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    2823-11

    分享:齿轮磨削裂纹成因分析 某齿轮磨削后表面产生了裂纹,其中齿顶裂纹为常规的磨削裂纹,而齿根裂纹为纵深较 大的非常规磨削裂纹,采用化学成分分析、非金属夹杂物检验、金相检验等方法对裂纹产生的原因 进行了分析,并从应力角度对磨削裂纹进行了分类.结果表...

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    2423-11

    分享:3Cr2W8V合金钢轴承套圈用热挤压芯棒断裂失效分析 某3Cr2W8V 合金钢轴承套圈用热挤压芯棒发生断裂失效,通过断口宏观分析、化学成 分分析、硬度测试、金相检验等方法,分析了其断裂失效的原因.结果表明:该芯棒的结构设计不合 理且机加工表面质量不良,在拉G压交变应力和扭转应...

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    2423-11

    分享:某高压气井特殊螺纹接头油管泄漏原因分析 某高压气井特殊螺纹接头油管发生泄漏,结合油管泄漏检查结果,采用化学成分分析、 力学性能试验等方法,对油管泄漏的原因进行了分析.结果表明:油管密封面泄漏主要集中在 3900~4869.49m井段,其中4200~4500m 井段...

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    2323-11

    分享:HPB300钢筋表面缺陷原因分析 某 HPB300钢筋表面出现了翘皮、裂纹、折叠、掉肉等缺陷,通过宏观分析、化学成分分 析、金相检验、扫描电镜以及能谱分析等方法对表面缺陷形成的原因进行了分析.结果表明:大量 的非金属夹杂物是造成翘皮和裂纹缺陷的主要原因,...

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    2323-11

    分享:ZG15Cr2Mo1合金铸件吊耳断裂原因分析 某ZG15Cr2Mo1合金铸件吊耳在吊运过程中发生断裂,通过宏观观察、化学成分分析、 力学性能测试、金相检验、高温拉伸试验、蠕变试验等方法对吊耳断裂原因进行了分析.结果表明: 该铸件吊耳本身晶粒粗大,冲击吸收能量低,且过渡圆...

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    2223-11

    分享:GCr15钢坯轧制竹节状开裂原因分析 GCr15钢连铸坯开坯时出现了竹节状开裂现象,通过化学成分分析、断口宏观分析、金 相检验、竹节状开裂钢坯裂纹位置测量等方法,对钢坯开裂原因进行了分析.结果表明:GCr15钢 坯加热初期升温过快、热应力过大,导致钢坯开裂,在水...

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    2223-11

    分享:应力控制和应变控制模式下304奥氏体不锈钢的应变强化 通过应力控制模式和应变控制模式研究了304奥氏体不锈钢应变强化前后的力学性 能.结果表明:应力控制可以准确地控制材料应变强化后的屈服强度;应变控制模式下应变强化后 材料力学性能差别较大,在使用应变控制模式强化 304 ...

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    2123-11

    分享:内耗测量技术在钢铁材料研究中的应用 介绍了内耗测量技术的原理,并采用内耗仪对 Q345钢和22A 钢进行内耗测量.结果 表明:内耗测量法可快速判定钢铁材料中固溶碳、氮原子的存在及含量;随着冷却速率的降低不同 热处理态的 Q345钢固溶碳含量增加,SK(Snoek)峰峰...

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    2123-11

    分享:0Cr18Ni9不锈钢板启裂韧度的测定 参考 GB/T21143-2014多试样法设计试验,采用钝化线法和钝化区宽 度 法 测 定 了 0Cr18Ni9不锈钢板的启裂韧度Ji,并利用声发射技术对试验过程进行了监测.结果表明:与钝化线 法相比,利用钝化区宽度法测定的0Cr18N...

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    0923-11

    分享:钢油管裂纹成因分析 钢油管出现裂纹,通过磁粉探伤、金相分析、点蚀坑分析、化学成分 分析、力学性能试验等方法对裂纹产生的原因进行了分析.结果表明:油管纵向裂纹为应力腐蚀裂 纹,裂纹产生与 A 环空腐蚀环境、油管材料特性及油管受力条件有关.

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    0823-11

    分享:LNG储罐泄漏原因分析 某天然气公司 LNG 储罐在安装使用5a(年)后,内罐的底部封头部位发生泄漏.通过 宏观检验、化学成分分析、金相检验、力学性能试验及断口分析等方法对该储罐泄漏原因进行了分 析.结果表明:封头母材在成型过程中发生了形变诱发马氏...

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    0823-11

    分享:立轴混流式水轮机尾水管进人门连接螺栓断裂失效分析 某大型水电站水轮机在运行过程中发生尾水管进人门连接螺栓断裂.通过宏观和微观 形貌分析、化学成分分析、金相检验、力学性能试验等方法对螺栓断裂的原因进行了分析.结果表 明:由于螺栓的热处理工艺不当,其表层形成严重的全脱碳...

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    0723-11

    分享:亚临界机组锅炉末级过热器钢管泄漏原因分析 某电厂亚临界机组锅炉末级过热器钢管在原定位滑块焊接处发生泄漏.采用宏观检 验、力学性能试验、金相检验、扫描电镜以及能谱分析等方法对钢管泄漏原因进行了分析.结果表 明:焊接工艺执行不当造成钢管在焊接定位滑块时局部管壁组...

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    0723-11

    分享:气阀弹簧制造工艺和失效案例分析 概述了气阀弹簧的制造工艺和要点,介绍了因簧丝夹杂物、簧丝表面裂纹、卷簧时表面 挤伤、尾端相邻圈之间磨损引发的弹簧断裂案例,通过对案例进行失效分析发现:气阀弹簧发生断 裂的主要原因有材料纯净度不高和簧丝表面存在缺陷;簧...

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    0623-11

    分享:双自封高液压气管接头开裂原因分析 某清洗机用双自封高液压气管接头在组装时出现裂纹,采用化学成分分析、金相检验、 力学性能试验等方法,对接头开裂的原因进行了分析.结果表明:接头开裂主要是由于接头材料在 冷拉成型后退火处理不当,导致组织中存在大量冷变形过程...

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    0623-11

    分享:现场金相检验技术及误判案例分析 通过分析现场金相检验误判案例,概况总结了可能导致现场金相检验误判的原因,并提 出了改进措施,最后归纳出防止现场金相检验误判必须考虑的因素.提出检验人员在开展现场金 相检验及显微组织判断时,应对所检材料表面状况、壁厚、环...

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    0623-11

    分享:718合金螺栓滚压螺纹流线的检测方法 Inconel718合金螺栓为航空发动机中常用的高强度螺栓,通常采用滚压螺纹成型工艺. 螺栓及螺纹的流线直接影响螺栓的质量和服役寿命,所以流线检测尤为重要.通过试验,发现将 Inconel718合金螺栓 进 行 二 次 固 溶 + 时 效 处...

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    0323-11

    分享:输电线路导线单线长时高温运行条件下的强度损失 架空导线是电能输送的载体,其最高运行温度 一般不超过70 ℃ [1G2].有研究表明,将导线的运行 温度从70 ℃提高到80 ℃,其电能输送容量可以增 加25% [3],然而温度升高对导线材料力学性能的影 响却是不容忽视的.因此,...

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    0223-11

    分享:热弯成形对双相不锈钢弯管焊缝 低温冲击性能的影响 某 LC65G2205双相不锈钢焊管在热弯成形后进行低温冲击试验,发现弯管焊缝的冲击 性能严重降低.采用金相检验、断口分析、热处理工艺验证等方法,研究了热弯成形对弯管焊缝低 温冲击性能的影响.结果表明:焊管热弯成形过程中...

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    0223-11

    分享:模具浇口位置的选择,还是有技巧的! 模具浇口位置的选择

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03-052020

无损检测工作环境对检测结果的影响

无损检测技术在质量保证系统中发挥的作用越来越显示它的重要性和必要性,成为控制产品质量、保证在役设备安全运行的重要手段。随着市场竞争加剧,高质量是提高竞争力的重要因素,因此不少部门和企业逐渐重视加强质量检验系统。对于负责质量检测人员来说,研究和认识影响无损检测结果可靠性的种种因素是很重要和必要的。其中检测工作环境条件也是不容忽视的。 工作环境对检测结果的影响,往往容易被忽视。在实验...

12-132019

国检检测工程师参加全国热处理标委会 并与中车株洲电力机车企业代表深入交流

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。它是机械制造中的特殊工艺过程,也是质量管理的重要环节。2019年11月1日-3日,浙江国检金相检测部经理刘海波同志赴湖南株洲参加全国热处理标委会七届四次工作会议暨热处理标准审查会,并在会后中车株洲电力机车企业相关人员进行了深...

02-242020

加工硬化及指数n值在拉伸曲线图中的位置

在拉伸曲线上的直线段,也即弹性部分对应的面积为弹性能。从弹性变形开始至断裂过程中,样品吸收总能量称为断裂功,金属在断裂前吸收的能量称为断裂韧性。 加工硬化就是随着冷变形程度的增加,金属材料强度和硬度指标都有所提高,但塑性、韧性有所下降。 实际金属在拉伸过程中通常伴随着力学性能的改变,最突出的现象就是加工硬化。金属的加工硬化有利于避免实际工程构件在过载时突然断裂,造成灾难性后果。 金...