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0925-05
分享：钛合金表面耐磨损PVD涂层及制备技术研究进展 为提高钛合金表面的硬度及耐磨性能，常采用物理气相沉积（PVD）技术在其表面制备涂层。介绍了类金刚石涂层、改性氮化物涂层、复合氮化物涂层、梯度涂层等常见的PVD涂层，系统阐述了磁控溅射技术、离子镀技术、离子束辅助沉积技...
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0925-05
分享：激光重熔改善等离子喷涂涂层性能的研究进展 等离子喷涂可以熔化高硬度、高熔点粉末且对基体无特殊要求，广泛应用于金属、陶瓷、复合材料等涂层的制备。激光重熔可以有效消除等离子喷涂涂层所固有的层状结构、孔隙、微裂纹等缺陷，增强涂层与基体间的结合力，从而改善涂层...
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3025-04
分享：PETG悬臂梁冲击强度测定的主要影响因素 为进一步提高醇改性PET共聚酯（PETG）悬臂梁冲击强度测试的准确性，对其测试过程中的影响因素进行分析，主要分析了标准、试验设备、试样尺寸、缺口成型工艺及其尺寸、刀片夹持方式、人员、环境、成分种类和含量等影响因素。对各...
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2925-04
分享：X射线光电子能谱测试参数对CaF2氧元素含量测试结果的影响 针对在X射线光电子能谱刻蚀剖析过程中出现测试结果失真的问题，以CaF2试样为研究对象，通过改变离子束能量、刻蚀后停顿时间、氧元素的精细谱扫描顺序等参数，对试样表面氧元素含量的测试结果进行分析，同时使用SRIM软件模拟计算...
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2925-04
分享：X80钢管环焊缝接头的显微组织与力学性能 对X80钢管环焊缝接头不同焊接位置的显微组织与力学性能进行研究。结果表明：平焊位，立焊位和仰焊位焊接接头均无气孔、夹渣、未熔合等焊接缺陷；母材组织由粒状贝氏体组成，焊缝组织由晶内成核针状铁素体加少量的粒状贝氏体、多...
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2825-04
分享：含氢Ti70合金的耐腐蚀性能试验 研究了氢含量对Ti70合金静态全浸腐蚀性能、动态浸泡腐蚀性能、盐雾腐蚀性能、电化学性能、应力腐蚀性能的影响。
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2825-04
分享：激光选区熔化GH3536合金的显微组织及力学性能 对激光选区熔化制备的GH3536合金不同后处理的显微组织及力学性能进行研究。主要对激光选区熔化态，固溶处理，热等静压+固溶后试样的面孔隙率、显微组织、室温拉伸性能、室温冲击性能、维氏硬度、布氏硬度等进行分析。结果表明：...
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2825-04
分享：高温服役HR3C耐热钢的显微组织变化 针对火电机组用HR3C耐热钢在高温服役过程中显微组织变化的问题，对同一机组同时投运及同批次未经投运使用的高温过热器HR3C耐热钢管进行金相检验、扫描电镜和能谱分析、力学性能测试，初步建立了晶界宽度和晶内第二相的析出、分...
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2825-04
分享：15CrMoG钢水冷壁爆管原因 某电厂水冷壁发生爆管事故。采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法研究了水冷壁爆管的原因。结果表明：管子向火侧有大量横向穿晶裂纹，向火侧组织老化级别高于背火侧，但无明显过热特...
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2825-04
分享：15CrMoG钢水冷壁爆管原因 某电厂水冷壁发生爆管事故。采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法研究了水冷壁爆管的原因。结果表明：管子向火侧有大量横向穿晶裂纹，向火侧组织老化级别高于背火侧，但无明显过热特...
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2825-04
分享：15CrMoG钢水冷壁爆管原因 某电厂水冷壁发生爆管事故。采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法研究了水冷壁爆管的原因。结果表明：管子向火侧有大量横向穿晶裂纹，向火侧组织老化级别高于背火侧，但无明显过热特...
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2725-04
分享：扳头断裂原因 某扳头在使用过程中发生断裂。采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、扫描电镜分析、硬度测试等方法分析了扳头断裂的原因。结果表明：扳头的热处理工艺控制不当，导致材料硬度较高，组织中出现马氏体，材料的氢脆敏感性增强，...
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2725-04
分享：火力发电机组捞渣机链条断裂原因 某火力发电机组捞渣机链条断裂。采用宏观观察、化学成分分析、渗碳层深度测试、金相检验等方法分析了链条断裂的原因。结果表明:链条的断裂性质为疲劳断裂，链条表面渗碳工艺不到位，导致链条的抗疲劳和抗磨损能力变差，在较大载...
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2725-04
分享：某输电线路铁塔防坠T型导轨脱落原因 某1 000 kV输电线路铁塔防坠T型导轨发生脱落事故。采用宏观观察、几何尺寸测量、金相检验、扫描电镜及能谱分析、力学性能测试、化学成分分析等方法分析了导轨脱落的原因。结果表明：使用的连接板材料与设计不符，连接板材料组织...
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2725-04
分享：带钢卷取擦伤缺陷在不同工序下的微观特征 针对热卷、酸洗板、锌铁合金板表面出现的卷取擦伤缺陷，利用宏观观察、化学成分分析、微观分析等方法研究了缺陷的不同特征。结果表明：3种卷取擦伤缺陷均为热卷卷取时产生的，且宏观形貌相似，均为横向分布，由密集的点划伤组成...
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2525-04
分享：再沸器管板开裂原因 某乙烯裂解装置中再沸器管板发生开裂。采用宏观观察、化学成分分析、硬度测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法对管板的开裂原因进行分析。结果表明：焊接工艺控制不当使管板材料产生马氏体淬硬组织，在应力和淬硬组织的共...
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2525-04
分享：QT500-7球墨铸铁行星架断裂原因 拖拉机用球墨铸铁行星架在使用约400 h后发生断裂事故。采用宏观观察、扫描电镜分析、力学性能测试、金相检验等方法对行星架的断裂原因进行分析。结果表明：行星架的力学性能低于标准要求，同时存在严重的夹渣、缩孔和疏松等铸造...
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2425-04
分享：压缩机齿轮轴端齿盘断齿原因 某压缩机在服役期间，其5级叶轮侧的齿轮轴端齿盘发生断齿事故。采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、扫描电镜和能谱分析、金相检验等方法对该轴端齿断裂原因进行分析。结果表明：轴端齿的断裂性质为微动疲劳断裂；服役时...
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2425-04
分享：中速磨煤机磨辊轴螺栓断裂原因 某燃煤电厂1号炉B磨煤机1号磨辊轴运行期间，其轴承温度升高，经停运、解体检查，发现磨辊支架与磨辊轴相连的3根螺栓全部断裂。采用宏观观察、金相检验、化学成分分析、扫描电镜分析、硬度测试等方法分析螺栓断裂的原因。结果表...
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2425-04
分享：紫铜管洛氏硬度测量不确定度的评定 对紫铜管试样进行洛氏硬度试验，对测量结果不确定度进行评定，分析了影响测量结果准确性的因素。结果表明：紫铜管洛氏硬度试验的测量不确定度主要来源于洛氏硬度试验重复性、使用标准物质测量洛氏硬度计、标准硬度块、硬度计示...
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最新资讯/News
- 02-142020
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膨胀螺栓检测你常常忽略的影响因素
膨胀螺栓，是将管路支/吊/托架或设备固定在墙上、楼板上、柱上所用的一种特殊螺纹连接件。膨胀螺丝的固定是利用锥型角度来促使胀管膨胀产生摩擦力，达到固定效果。螺钉一头是螺纹，一头是锥头。外面包一根膨胀管，膨胀管一头有若干切口，把它们一起塞进墙上打好的孔洞里，然后锁螺母，螺母把螺钉往外拉，将锥头拉入膨胀管，钢皮圆筒被涨开，于是紧紧固定在墙上。 膨胀螺栓一般出厂都需要进行质量检测，有时候检...
- 09-082019
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浙江国检紧固件脱碳层测试方法
脱碳试验相关检测标准 ? GB/T 3098.1-2010(ISO 898.1-2009) ? SAE J121-1997 ? ASTM F2328-2005 (2011) ? GB/T 224-2008/ISO 3887-2003 术语与定义 ? 脱碳：通常指黑色金属材料(钢)表面碳的损耗。 ? 不完全脱碳：由于碳的损耗已使回火后金相组织轻度变色，且硬度明显地比相邻基体硬度低的脱碳。 ? 全脱碳：由于碳全部损耗，在金相检查中只能看到铁素体组织的脱碳。
- 02-162020
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“国检检测”打响复工战“疫”！
像是被按下暂停键的这20余天，悄无声息地见证了全国各地同心抗“疫”的每一幕。疫情虽还在肆虐，但生活仍要继续，自2月10日起，浙江省各企业已逐步开启复工返岗模式，新一轮战“疫”也随之开始。 “国检检测”也积极开始部署公司开复工和疫情防控工作。 按照公司所在地上级部门关于企业开复工的相关要求提出开复工申请，认真填报相关材料；制定应急防控预案、疫情防控管理制度...
浙公网安备 33042402000106号
