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0624-09
分享：SLM金属3D成型中支撑类缺陷优化研究 文章采用316L不锈钢粉，利用激光选区熔化成形技术进行金属3D成型，分析了成型中因支撑强度不足和支撑添加不当引起的缺陷，提出了采用网格支撑和锥形支撑嵌套方式解决支撑无力的问题的方法，并以镂空结构的零件为例，提出了优化...
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0524-09
分享：阻尼镁合金的研究与应用综述 阻尼材料是依靠材料本身的高阻尼特性达到减振降噪的目的。常用阻尼材料包括黏弹性阻尼材料、高阻尼合金和阻尼复合材料等。高阻尼合金的阻尼性能比一般金属材料大得多，具有金属材料的强度和其他力学性能，可直接用于制造承受振...
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0524-09
分享：压力容器用DIWA373钢板的研制 DIWA373主要用于制造高温高压容器，如火力发电超临界机组中的锅炉汽包、汽水分离器、蒸汽发生器等。现代压力容器设备日益向大型化及高参数化发展，对钢板的厚度要求也越来越高，如何获得高品质的低屈强比高强特厚钢板已成为该领...
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0524-09
分享：5000t压平机托辊及铺板改型探讨 舞钢热处理厚板生产线设备5000 t压平机，通过对压平机运行过程中产生的问题进行探讨与分析，根据压平机现场维护工作量和备件备品消耗，综合分析影响压平机钢板运送功能的原因，通过对压平机平台铺板和托辊升降装置等机构合理改...
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0424-09
分享：16MnDR复合板开裂原因浅析 基体板材存在放射网状细小裂纹，且基体板材内含有较多硫化物及大颗粒铌的碳氮化物夹杂；板材中心偏析加剧了裂纹的扩展大颗粒的铌的碳氮化物在板材受力变形中成为应力集中点造成板材加工开裂。
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0424-09
分享：热轧酸洗低碳钢成形缺陷分析 通过金相组织分析和扫描电镜断口分析，结合用户反馈的热轧酸洗低碳钢SPHD制作车轮轮辋后开裂的现象，找到了引起开裂的原因：精轧期间，热轧酸洗板因终轧温度过低，轧制过程中发生γ→α转变，从而形成混晶缺陷，影响了钢板的成...
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0424-09
分享：中厚板精轧机AGC自动厚度控制的改进 文章介绍了舞阳4100 mm精轧机辊缝控制原理以及AGC自动厚度控制系统的组成及原理，针对轧制钢板同板差大，尤其是钢板头部厚度与板身厚度偏差大的问题，结合IBA数据采集系统记录的轧机辊缝曲线和测厚仪测量的钢板厚度曲线，根据实...
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0324-09
分享：热轧产品力学及组织性能预报 带钢组织预报主要基于生产工艺数据，运用相应的冶金模型实现从板坯到带钢成品的组织演变预报。带钢力学性能预报需要建立在组织预报完成的前提下，根据具体的最终金属组织预报结果来计算。
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0324-09
分享：铌微合金化对1000 MPa级QP钢组织和性能的影响 第三代高强钢主要目的获得强度和延展性的优异组合，获得较高的强塑积。在降低总重量同时保证碰撞安全性和提高车辆燃料经济性等新要求的驱动下，已经开发出能够实现所需微观组织和性能的淬火配分(QP)钢[1]。
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0324-09
分享：不同焊后热处理制度下核安全壳用SA-738Gr.B钢板组织和力学性能研究 SA-738Gr.B钢板是采用第三代核电技术AP1000建造的压水核反应堆钢质安全壳所需材料。文章对比分析了不同模拟焊后热处理制度对SA-738Gr.B钢板力学性能和微观组织的影响。
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0324-09
分享：冷轧抗菌不锈钢SUS304Cu研制开发 在普通SUS304Cu带钢目标厚度规格进行冷轧生产的基础上，对其进行抗菌处理。可以在不降低普通不锈钢的力学性能和抗腐蚀性能的情况下，赋予产品优异的抗菌性能。目前被广泛应用于水槽、厨具、餐具以及医用等领域，市场需求量较大...
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0324-09
分享：楔形高温计在冷轧立式连续退火炉中的应用 测量带钢温度的高温计合理配置、运行稳定是退火炉带钢温度稳定控制的基础。
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0224-09
分享：钢板桩导卫板优化与改进 钢板桩是可以自由组合形成一种连续紧密的挡土或者挡水的钢结构体，具有良好的市场前景。型钢导卫装置可以有效使轧件按一定的顺序和正确的状态在孔型中轧制[1]。为保证型钢产品顺利轧制生产实现高精度尺寸控制，需要设计合理实用...
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0224-09
分享：热连轧机组高级别管线钢工艺优化 文章讨论了具有先进工艺和设备配置的本钢2300 mm热连轧机组在轧制高级别石油管线钢的过程中，优化板坯在炉时间，完善加热工艺制度，提高小时出钢数量；改进粗轧机架除麟水封水质量，试验投入双排水，加快粗轧区域板坯温降速度，...
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0224-09
分享：本钢不锈钢冷轧生产SUS316L工艺研究 SUS316L是一种重要的耐腐蚀性材料，抗晶间腐蚀性能、抗点蚀能力优异，综合耐腐蚀性优于SUS304，应用领域非常广泛。文章结合SUS316L钢种特性对轧制、退火和酸洗等工艺进行研究并确定工艺参数，从而形成试制方案。
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0224-09
分享：连续热镀锌带钢边厚缺陷 热镀锌带钢的边厚缺陷是热镀锌板生产中最常见而又较难解决的问题。热镀锌生产工艺复杂，工序众多，产生缺陷的部分及类型也千差万别。尤其以生产线的核心——退火炉、锌锅、气刀等部位产生的缺陷在处理和解决过程中比较困难，作...
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3024-08
分享：SS400热轧带钢表面网状裂纹缺陷 利用光学金相显微镜、扫描电子显微镜(SEM)和X射线能谱仪(EDS)，对SS400带钢在热轧生产中出现的一例表面网状裂纹缺陷进行分析，结果表明，此例热轧带钢表面网状裂纹缺陷的产生系铸坯表面裂纹和中间裂纹缺陷综合所致，要避免或减...
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3024-08
分享：弹簧钢脱碳优化控制实践 脱碳层的厚度是评价弹簧钢性能的一个重要指标。中天特钢第六轧钢厂双蓄热高炉煤气加热炉受烧嘴形式所限，在炉内很难获得均匀可控的炉内气氛，同时受限于粗轧机的生产能力无法采用低温加热工艺来抑制弹簧钢表面脱碳。
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3024-08
分享：BTi-341钛合金板材冷加工性能 钛及钛合金因密度小、比强度高、耐腐蚀、耐高温、无磁、焊接性能好等优良综合功能而在航空航天等领域得到广泛应用。
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2924-08
分享：退火时间对细晶高强IF钢组织和性能的影响 通过光学显微镜及透射电镜观察不同退火时间下含Ni高强IF钢的显微组织，研究不同退火时间下该高强IF钢的位错密度、第二相粒子的变化及其对性能的影响。
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- 09-082019
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浙江国检无损检测知识大全
1.什么是无损探伤/无损检测? (1)无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。 (2)无损检测：NondestructiveTesting(缩写 NDT) 2.常用的探伤方法有哪些? 无损检测方法很多，据美国国家宇航局调研分析，认为可分为六大类约70余种。但在实际应用中比较常见的有以下几种：
- 03-032020
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购买工业超声波检测仪器你要关注什么
超声仪是一种便携式的工业无损探伤检测仪器，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。该仪器能够广泛的应用于制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、道路桥梁、锅炉压力容器等领域的在役安全检测与寿命评估，它是无损检测行业的主要必备仪器。 超声波检测需要通...
- 03-112020
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化学成分分析用标准物质你了解多少？
一、 标准物质的定义 标准物质（RM）是具有一种或多种足够均匀和很好的确定的特性值，用以校准仪器、评价测量方法或给材料赋值的材料或物质。 有证标准物质(CRM)是附有证书的标准物质，其一种或多种特性值用建立了溯源性的程序确定，使之可溯源至准确复现的用于表示该特性值的计量单位，而且每个标准值都附有给定量信水平的不确定度。 二、 标准物质的分类、分级和编号 （1）标准物质分类 我们国家的标准物质...
浙公网安备 33042402000106号
