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    2224-11

    分享:冷轧薄板激光切割热影响区的深度及性能 激光切割是利用经过聚焦的高功率激光束照射被加工物体表面,同时喷射具有一定压力的辅助气体,被切割材料吸收激光束的能量后熔化甚至汽化,然后被辅助气体吹走,随着光束与工件的相对移动,最终将工件切开[1]。随着加工技术的飞速发...

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    2124-11

    分享:Zr61Ti2Cu25Al12非晶态合金在四点弯曲加载模式下的弯曲弹性极限 非晶态合金(也称金属玻璃)在结构上具有原子排列长程无序、短程有序的特点[1]。相对于晶态金属,非晶态合金具有高强度、高弹性应变极限等特点,因此非晶态合金具有较高的弹性比能,是一种理想的新型金属弹簧材料[2-4]。

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    2124-11

    分享:冷变形对超低碳贝氏体钢中逆转变奥氏体的影响 超低碳贝氏体钢是一种高强度、高韧性、多用途的钢,广泛应用于交通运输、基础设施、国防工业等领域[1-3]。钢的高强度可以通过细化晶粒,提高位错密度,优化第二相的数量、尺寸和分布等方法来实现[4]。然而,钢的韧性也是重要的性能...

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    2124-11

    分享:汽车车轮用高扩孔率热轧复相钢带的研制 传统高强度汽车车轮用钢已经开始用于制造汽车轮辐,但汽车轮辋的制造仍存在技术瓶颈,主要体现在对焊部位扩口开裂[2]、轮辋滚压成型开裂、轮辐和轮辋组合焊接热影响部位疲劳强度不足等。

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    2124-11

    分享:热镀锌钢板烘烤硬化值检测的影响因素 热镀锌烘烤硬化钢板具有超低碳无间隙原子钢的深冲性能和含磷钢板的高强度以及抗凹陷性能,烘烤硬化值是烘烤硬化钢最主要的特性值[1]。评估烘烤硬化值的测算方法有多种,采用同一试样,不同的检测条件及检测方法会得出不同的烘烤硬...

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    2024-11

    分享:不同精炼模式对耐候钢Q355GNH质量的影响 耐候钢是指通过添加少量合金元素(如Cu、P、Cr、Ni、Mn、Mo、Al、V、Ti、Re等)使钢的耐大气腐蚀性获得明显改善,耐候钢属于低合金高强度钢。耐候钢表面形成的保护性锈层可以有效阻止腐蚀性介质的渗入和传输,其耐大气腐蚀的能力...

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    2024-11

    分享:联轴器传动轴断裂原因 联轴器是常见的机械部件,其用于联接不同运动机构中的主动轴和从动轴,使轴系共同旋转,同时传递扭矩。联轴器的结构形式多样,并具有缓冲、减震、提高轴系动态性能等功能,广泛应用于高转速小扭矩、低速重载等动力传递系统。联轴器按...

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    2024-11

    分享:渗氮过程中轴套开裂原因 SKH51钨钼系韧性高速钢具有优异的力学性能,如碳化物颗粒细小均匀、韧性好、热塑性好、切削性能优良、耐磨性能优异等[1]。SKH51高速钢还可以抵抗600 ℃下的高温软化,淬火热处理后其硬度可达约60 HRC,这些优异的性能使其可作为某...

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    2024-11

    分享:预应力钢绞线用YL82B钢冷拉断裂原因 采用YL82B高碳钢盘条制作的钢绞线具有较高的强度和优越的低应力松弛性能,广泛用于石油化工、桥梁和高层建筑等领域[1-2]。

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    2024-11

    分享:冷轧连退带钢力学性能不合格原因 冷轧连退工艺退火加热和冷却的时间越短,加热和冷却周期就短,生产连续紧凑可以避免罩式退火工艺中钢卷因多次搬运造成的划伤、黏结、折边等缺陷,这样不仅可以生产深冲用钢,还可以生产多种强度级别的高强钢。冷轧连退工艺具有生产...

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    2024-11

    分享:水冷壁管接头开裂原因 锅炉的安全及稳定运行是保障电力供给的关键因素[1]。锅炉问题造成的事故发生率占整个火电机组事故发生率的40%以上[2],其中,由锅炉中水冷壁管、过热器管、再热器管、省煤器管等失效造成的突发事故占锅炉事故的70%以上[3],水冷壁...

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    1924-11

    分享:焊接钢管弯曲测试试样断裂原因 某钢结构安装厂对S460M钢进行了焊接工艺评定认证,在对某钢材进行180°弯曲测试时,出现了断裂情况(见图1)。笔者采用一系列理化检验方法分析了钢材断裂的原因,以避免该类问题再次发生。

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    1924-11

    分享:随车吊机销轴断裂原因 在随车吊机作业过程中,某集装箱吊装落地就位后,机械臂与液压杆连接处销轴突然断裂,机械臂脱离液压杆,一端砸向集装箱,造成集装箱顶部塌陷。销轴断裂成两截,断裂位置大概位于销轴的中间处(见图1),其中一截已脱落,另一截挂在机械...

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    1924-11

    分享:20钢输气管道穿孔原因 某油田现场输气管道环焊缝部位发生穿孔现象,孔洞直径约为30 mm,焊缝附近外壁有机械损伤痕迹。该输气管线于2015年开始服役,运行时长为8 a。笔者采用一系列理化检验方法分析了该管线环焊缝部位穿孔的原因,以避免该类问题再次发生...

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    1924-11

    分享:新型全自动汽车转向参数检测仪校准装置 转向系统的性能是汽车安全驾驶的重要考察项目之一。转向系统的重要指标包括自由行程、转向角和转向力等。根据GB 7258—2017 《机动车运行安全技术条件》的规定:最大设计车速大于或等于100 km/h机动车的方向盘最大自由转动量应...

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    1924-11

    分享:基于卷积神经网络焊管缺陷分类识别 焊缝探伤是一种常见的不锈钢焊管焊接质量检测方法[1-3],其中的涡流检测具有检测精度高、检测速率快、易于自动检测等优点。赵番等[4]设计了一套涡流检测系统,解决了金属管道内、外壁缺陷的区分难题。刘梦龙[5]以304不锈钢焊管为...

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    1824-11

    分享:使用飞行时间二次离子质谱法判定痕量氧元素的测试方法 通过一次离子轰击固体材料表面,使二次离子从试样表面发射的方法叫作二次离子质谱(SIMS)法。飞行时间二次离子质谱(ToF-SIMS)法的原理是利用一次离子束溅射固体材料表面,得到二次离子,根据到达检测器的时间推断出二次离子的质...

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    1824-11

    分享:高碳铬轴承钢的旋转弯曲疲劳性能 轴承钢主要用于制作支承齿轮、连杆等轴类传动件,在飞行器、汽车、航空设备等工程领域中应用广泛。轴类传动件的作用是传递扭矩或弯矩,轴承钢在轴类零件中受到重复的载荷作用[1]。

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    1824-11

    分享:Incoloy901合金高温持久试验的断裂行为 Incoloy901合金是一种Ti元素含量较高的时效强化高温合金,且Incoloy901合金中添加了较多的Cr、Mo元素,以提高其高温性能,使其在600~700 ℃条件下拥有非常优越的长期持久承载能力,同时具备一定的抗高温环境氧化和耐高温腐蚀性能[1...

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    1824-11

    分享:影响全自动夹杂物分析系统识别效果的因素 钢铁中夹杂物对钢铁生产和使用性能有着非常重要的影响[1-2],钢中夹杂物尺寸、分布会影响材料的整体性,造成材料力学性能、使用性能等下降,甚至导致工件断裂[3-5]。对材料进行夹杂物统计分析,可以提高产品质量。

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02-282020

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用电感耦合等离子体发射光谱法(ICP法)做金属材料化学成分分析在当今世界上现已得到广泛的使用,是一种污染少、流程短的环保性检测方法,为各种材料的生产和应用提供可靠的依据。但在不断的应用过程中,人们还是发现存在着一些会影响金属材料化学成分分析结果准确性的因素。 1、金属材料化学成分分析配制标准溶液的注意事项 当无相应国家标准物质可以使用时,需要配制相应基体的多元素标准溶液。不正确的配制...

02-132020

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首先,你需要了解金相检测的含义,金相检测是运用放大镜和显微镜,对金属材料的宏观及微观组织进行观察研究的方法。宏观组织是用10倍以下的放大镜或者肉眼直接观察到的金属材料内部所具有的各组成物的直观形貌;微观组织主要是指在光学显微镜或扫描电镜下所观察到的金属材料内部具有的各组成物的直观形貌。 其次,你还需要了解高强度紧固件的一般制造流程,包括盘元-退火-酸洗皂化-冷镦-搓丝或滚牙-热处理-涂镀...

02-212020

自攻螺钉氢脆怎么查才准确?

GB/T 3098.17《检查氢脆用预载荷试验 平行支承面法》作为检查紧固件氢脆的常用标准,被广泛地应用于生产、检验过程中,相对于其他方法而言,如逐级加载法,具有操作简便、耗时短等优点。但作为一种定性方法而言,由于未注意氢脆机理及标准规范的要求,往往检查不出自攻螺钉的氢脆现象。 以下分三个方面就GB/T 3098.17实施自动螺钉氢脆过程中的具体注意事项展开说明。 一、试验应在紧固件最终制造工序之后24小...

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