- [检测百科]分享:电弧喷涂锌铝基涂层的组织与耐蚀性2025年05月27日 10:44
- 利用电弧喷涂在Q235钢基材表面分别制备了相同厚度的纯Al、Zn-Al与Zn-Al-Ni涂层,对比分析了三种涂层的微观组织,结合强度以及耐蚀性能。结果表明:三种涂层均具有良好的电弧喷涂成型质量,其中Zn-Al-Ni涂层呈现出少量fcc-Al相弥散分布于hcp-Zn相和fcc-Ni(Al)相的多相组织特征;在相同厚度下,Zn-Al-Ni涂层中Ni元素的引入能够显著提高涂层与基体之间的结合强度;与Zn-Al涂层相比,纯Al和Zn-Al-Ni涂层能够改善Q235钢在3.5%(质量分数)NaCl溶液中的耐腐蚀性能,且具有良好的耐盐雾腐蚀能力。
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- [检测百科]分享:铝铜合金晶间腐蚀防护研究进展2025年05月23日 14:14
- 综述了稀土元素掺杂、表面涂层和晶界工程三种提高铝铜合金耐蚀性方法的研究现状,并对铝铜合金晶间腐蚀未来的研究方向进行了展望。通过晶界工程提高近奇异晶界的比例,从而改善铝铜合金的抗晶界腐蚀性能,对铝铜合金的有效防护提供了参考意义。
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- [检测百科]分享:保温时间对Mo2NiB2金属陶瓷组织、物相和腐蚀性能的影响2025年05月15日 15:14
- 采用液相烧结工艺制备了Mo2NiB2金属陶瓷,研究了烧结温度(1 280 ℃)保持时间(保温时间)对Mo2NiB2金属陶瓷物相组成、组织结构、硬度、摩擦磨损性能与耐蚀性的影响。结果表明:Mo2NiB2金属陶瓷主要由Mo2NiB2相、MoB相和MoNi相构成,且随保温时间的延长,Mo2NiB2相的生成量先增加后减小,当保温时间为40 min时,所得Mo2NiB2金属陶瓷的硬度最高(2 784.9 HV0.2),摩擦磨损性能最好,耐蚀性最佳,腐蚀速率为0.09 mm/a,而当保温时间为10 min时,所得试样的各项性能显著劣化。
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- [检测百科]分享:含氢Ti70合金的耐腐蚀性能试验2025年04月28日 13:35
- 研究了氢含量对Ti70合金静态全浸腐蚀性能、动态浸泡腐蚀性能、盐雾腐蚀性能、电化学性能、应力腐蚀性能的影响。
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- [检测百科]分享:15CrMoG钢水冷壁爆管原因2025年04月28日 11:25
- 某电厂水冷壁发生爆管事故。采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法研究了水冷壁爆管的原因。结果表明:管子向火侧有大量横向穿晶裂纹,向火侧组织老化级别高于背火侧,但无明显过热特征,裂纹内含有S等腐蚀性元素;机组频繁调峰以及直流锅炉运行工况不稳定,使管子温度波动幅度较大的蒸发段区域发生热疲劳开裂,腐蚀性烟气加速了裂纹的扩展,最终导致水冷壁发生爆管事故。
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- [检测百科]分享:15CrMoG钢水冷壁爆管原因2025年04月28日 11:25
- 某电厂水冷壁发生爆管事故。采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法研究了水冷壁爆管的原因。结果表明:管子向火侧有大量横向穿晶裂纹,向火侧组织老化级别高于背火侧,但无明显过热特征,裂纹内含有S等腐蚀性元素;机组频繁调峰以及直流锅炉运行工况不稳定,使管子温度波动幅度较大的蒸发段区域发生热疲劳开裂,腐蚀性烟气加速了裂纹的扩展,最终导致水冷壁发生爆管事故。
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- [检测百科]分享:15CrMoG钢水冷壁爆管原因2025年04月28日 11:20
- 某电厂水冷壁发生爆管事故。采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法研究了水冷壁爆管的原因。结果表明:管子向火侧有大量横向穿晶裂纹,向火侧组织老化级别高于背火侧,但无明显过热特征,裂纹内含有S等腐蚀性元素;机组频繁调峰以及直流锅炉运行工况不稳定,使管子温度波动幅度较大的蒸发段区域发生热疲劳开裂,腐蚀性烟气加速了裂纹的扩展,最终导致水冷壁发生爆管事故。
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- [检测百科]分享:再沸器管板开裂原因2025年04月25日 10:33
- 某乙烯裂解装置中再沸器管板发生开裂。采用宏观观察、化学成分分析、硬度测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法对管板的开裂原因进行分析。结果表明:焊接工艺控制不当使管板材料产生马氏体淬硬组织,在应力和淬硬组织的共同作用下,管板与管束间隙处的焊缝区和热影响区产生焊接冷裂纹;工艺水或急冷油进入裂纹,在S、O等腐蚀性元素的作用下,裂纹处的材料发生应力腐蚀开裂,裂纹进一步扩展,最终导致孔桥或管束发生开裂。
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- [检测百科]分享: CeO2添加量对粉末渗锌层耐磨性能和耐腐蚀性能的影响2025年04月14日 10:31
- 0. 引言 电力金具主要用作电力输配电系统中的连接、支撑和固定装置,工作于户外,长期暴露在高温、低温、潮湿、大风、雨雪等气候条件下,需要承受机械应力的反复作用以及摩擦和振动导致的机械磨损,同时还可能遭受酸雨、盐雾等腐蚀性物质的侵蚀,从而影响其性能和耐久性[1-4]。因此,提升电力金具的耐磨性能和耐腐蚀性能对其使用寿命至关重要。在金属构件表面制备涂/镀层或渗层是一种常用的防护手段[5-8],粉末渗锌是其中的一种方法,该技术将工件埋入含有锌粉的密封容器中,加热至锌熔点附近,使锌原
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- [检测百科]分享:TC4 ELI钛合金高低周疲劳性能及寿命预测模型2025年04月11日 12:37
- 钛合金轻质高强,具有优异的力学性能和耐腐蚀性能,在航空航天、汽车、医疗等领域得到广泛应用。关键钛制部件的服役环境较为复杂,频繁加卸载引起的疲劳载荷及装配公差引起的振动载荷是导致其失效的主要原因。因此,提升钛合金的疲劳性能、建立精准的寿命评估方法一直是该材料研究的焦点[1-3]。
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- [检测百科]分享:铝含量对大气等离子喷涂镍铝合金涂层组织与性能的影响2025年04月11日 09:51
- 镍基高温合金件在高温、高压、含硫燃料和含盐环境中容易发生腐蚀和磨损等失效行为[1],在其表面制备防护涂层是改善其性能、延长使用寿命的重要途径。镍铝合金涂层具有高熔点,优异的导热性、抗氧化性、抗热震性、耐磨性、抗大气腐蚀性以及与基体结合强度较高等特点,是在镍基高温合金件表面制备耐腐蚀、耐磨、封严等涂层的黏结材料以及零件尺寸修复的重要材料[2-3]。
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- [检测百科]分享:挤压态7B04铝合金的均匀化退火工艺优化2025年04月10日 09:48
- 7B04铝合金作为7XXX系超高强铝合金中的典型代表,具有密度低、强度高、韧性好、耐腐蚀性能良好等特点,在航空(飞机梁、框、蒙皮和叶片)、汽车(车身、轮毂)和船舶(船体、门窗)等领域有着广泛应用[1]。
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- [检测百科]分享:室温下TA2纯钛的时间相关棘轮行为2025年04月09日 11:08
- 纯钛具有比强度高、耐腐蚀性好、热稳定性和焊接性能良好等优点,广泛用于航空航天、核工业、生物材料、海洋工程等领域[1-2]。在实际服役过程中,工程装备如换热设备等不仅承受频繁启停和变负荷导致的机械及热应力循环载荷,还承受着稳态运行引起的蠕变载荷,从而导致材料的蠕变和棘轮变形[3-4]。
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- [检测百科]分享:17-4PH不锈钢轮轴的多通道涡流检测2025年04月01日 09:24
- 沉淀硬化不锈钢按钢内金相组织形态可分为沉淀硬化半奥氏体不锈钢、沉淀硬化奥氏体不锈钢、沉淀硬化马氏体不锈钢。其中,合金17-4PH是在钢中加入铜、铌等元素经沉淀硬化而获得的马氏体不锈钢,该类材料具有耐腐蚀性强、强度高、塑性及韧性优良等特点,因此航运交通、航空航天工程、核工业等领域常将其作为关键零部件的材料[1-2]。
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- [检测百科]分享:某井放喷管线磨损腐蚀的原因2025年03月25日 09:57
- 放喷管线中的高压、高速流体携带地层岩屑颗粒对管线冲蚀、导致管线刺漏失效,严重时发生井喷失控、爆炸、着火等事故[2-5]。受井场面积、设备布局、工艺要求等限制,井控管汇需要通过不同角度的弯管连接,而弯头处流体对管壁的撞击及流向的改变会造成流场分布(流速、压力等)不均,产生紊流和涡流等现象,因此冲刷磨损(磨损腐蚀)是放喷管线的一种常见失效形式。某井在井漏处理过程中出现溢流高套压,当放喷点火超过24 h时,放喷管线发生了严重的刺漏、断裂现象。为保障钻井作业的安全运行,减少经济损失,并防止此类事故再次发生,对放喷管线的失效原因进行了分析。
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- [检测百科]分享:某电厂工业水管道在再生水环境中的腐蚀原因2025年03月20日 15:30
- 再生水回用于工业循环冷却水系统是解决我国水资源短缺的有效途径之一。再生水是指污水经过处理后,水质达到标准GB/T 50050-2017《工业循环冷却水处理设计规范》要求。与常规水源相比,再生水中不仅盐分、氨氮和磷的总含量高,还含有大量的有机污染物和细菌病原体等物质[1],具有较强的腐蚀性[2],需进行深度处理后方可使用。
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- [检测百科]分享:含微量水和氧气的CO2输送管道的腐蚀环路模拟试验2025年03月14日 09:57
- 目前的CO2输送管道主要采用碳钢[3-5]。按照管道输送时CO2的相态,可分为气相CO2管道、液相CO2管道和超临界CO2管道,若液相和超临界CO2混合存在,则称为密相CO2管道。通常,干燥纯净的CO2对碳钢没有腐蚀性。
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- [检测百科]分享:考虑弯矩影响的含腐蚀缺陷X80管道失效内压的计算方法2025年03月13日 14:56
- 由于管道周围土壤的复杂性和管输石油、天然气等介质的腐蚀性,管道极易形成腐蚀等体积型缺陷,腐蚀缺陷将导致管道壁厚减薄、强度降低、应力集中,从而降低管道的极限承载能力,削弱管道抵抗疲劳载荷的能力,严重时甚至会发生局部穿孔导致的泄漏事故[1],造成经济损失和人员伤亡。长输油气管道路由复杂多变,往往会途经泥石流、洪水和滑坡等地质灾害易发的地区,地层土壤的移动会使管道产生弯曲变形,严重威胁管道的正常运行。准确计算弯矩影响下含腐蚀缺陷管道的极限承载力,对确保管道安全运行具有重要的工程意义。
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