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[检测百科]分享：316L+Q345R双金属复合板压力容器的点蚀2025年05月23日 10:06: 通过在316L不锈钢+Q345R碳钢双金属复合板上预制不同深度的点蚀坑,探讨在典型CO2腐蚀条件下点蚀坑的发展。; 阅读（5）标签：

[检测百科]分享：硫酸温度和含量对Cu-Sb系低合金钢耐蚀性的影响2025年05月23日 09:54: 利用腐蚀浸泡试验,分析了硫酸温度和含量对Cu-Sb系低合金钢耐蚀性的影响。结果表明：试样的腐蚀速率随硫酸温度和含量的升高呈现先增后减的趋势,在60℃-40%（质量分数,下同）H2SO4条件下,腐蚀速率最大,为11.96 mg/（cm2·h）,低温度低含量硫酸环境使Cu和Sb元素在锈层中富集,试样表面生成了保护性腐蚀产物CuO、Sb2O3、Sb2O5,锈层厚度较薄；随硫酸温度和含量的升高,表面腐蚀产物中微裂纹增多,锈层结构变得疏松；在70 ℃-50%H2SO4条件下钢表面发生钝化形成了致密保护膜,腐蚀速率显著降低。; 阅读（8）标签：

[检测百科]分享：真空热处理温度对Ni60合金涂层耐蚀性的影响2025年05月22日 15:32: 为了提高质子交换膜燃料电池（PEMFC）不锈钢双极板的耐蚀性,采用大气等离子喷涂技术在316 L不锈钢表面制备了Ni60合金涂层,并对涂层进行不同温度的真空热处理,利用扫描电镜、X射线衍射仪以及电化学测试,研究了真空热处理温度对涂层耐蚀性的影响。; 阅读（17）标签：

[检测百科]分享：2024-T3铝合金表面三价铬化学转化膜的制备及其性能2025年05月22日 14:53: 开发了以K2ZrF6、Cr(OH)SO4为主盐，NH-2为添加剂的2024-T3铝合金三价铬-锆基化学转化膜制备工艺。通过硫酸铜快速点滴试验研究K2ZrF6、Cr(OH)SO4和添加剂NH-2质量浓度，工作液温度，pH以及化学氧化时间对转化膜耐蚀性的影响规律。利用中性盐雾试验（NSS)，划格法，场发射扫描电子显微镜（SEM）及能谱仪等测试了转化膜的耐蚀性，漆膜结合力，表面形貌及元素分布等。; 阅读（12）标签：

[检测百科]分享：工业纯钛TA2的电解抛光/腐蚀工艺2025年05月22日 14:39: 对工业纯钛TA2的电解抛光/腐蚀的电解液配方和工艺参数进行了研究与优化，得到的最佳电解液配方是90 mLHF，20 g（NH4）2S2O8，200 mL CH3CH2OH，360 mL H2O，与之匹配的工艺参数是抛光电压50 V，电解液流量20 mL/s，抛光时间50 s，电解抛光/腐蚀后得到的试样表面平整，组织清晰，无污染，且制样时间短，较机械抛光/腐蚀有很大的进步，采用该配方，调整相应工艺参数便可电解抛光其他钛合金材料。; 阅读（13）标签：

[检测百科]分享：铜及铝合金的大气腐蚀及其影响规律2025年05月19日 15:20: 针对安徽省域自然曝露1 a、3 a后的H59黄铜和2024、5052铝合金试样，开展腐蚀层组成及形貌研究，探讨合金大气腐蚀机理。采用腐蚀质量损失法获取试样的腐蚀速率，评估大气腐蚀等级，结合灰色关联分析，揭示主要环境因素对铜、铝合金试样大气腐蚀速率的影响规律。结果表明：H59黄铜发生脱锌腐蚀，腐蚀层对基体保护弱，大气腐蚀等级介于C2、C3之间；2024、5052铝合金首先发生点蚀，再发展为全面腐蚀，腐蚀程度远低于H59黄铜，大气腐蚀等级多为C1、C2。H59黄铜大气腐蚀受大气环境影响大，灰色关联分析显示，温度、湿度影响最大，PM2.5和PM10颗粒物影响最小，SO2的影响也较小。; 阅读（10）标签：

[检测百科]分享：过饱和超临界CO2-H2O环境中P110SS钢的腐蚀行为2025年05月16日 10:13: 利用高温高压反应釜对P110SS（钢）在不同温度和压力下进行静态腐蚀浸泡试验，通过SEM、EDS等分析方法，对腐蚀产物的形态及成分等特征进行表征。; 阅读（8）标签：

[检测百科]分享：镁合金在模拟人体体液中降解及摩擦磨损机理2025年05月15日 15:25: 骨折是一种常见的肢体创伤，随着社会人口老龄化，骨折发生率逐年增加[1]。髓内钉是骨折最常用的治疗方法之一，其优点包括减小创伤、减少失血量和缩短手术时间等。但髓内钉治疗也存在一定的手术风险，THOMAS等[2]对进行无头非压缩全螺纹髓内钉治疗掌骨骨折的患者进行了至少1 a的随访，结果发现：49例患者（58例骨折）平均恢复工作的时间为7.2周（范围：0.14~28周），平均恢复运动或活动的时间为8.3周（范围：1~28周），中位影像学愈合时间为6.1周（范围：4.7~15.4周）; 阅读（9）标签：

[检测百科]分享：310S和800H不锈钢的微观结构及其在天然海水环境中的腐蚀行为2025年05月15日 09:48: 在天然海水介质中，通过金相显微镜、扫描电子显微镜、激光共聚焦显微镜、原子力显微镜对310S不锈钢和800H不锈钢的组织结构进行分析对比，并通过浸泡试验和电化学测试研究了这两种不锈钢在天然海水环境中的腐蚀规律。结果表明：310S不锈钢和800H不锈钢的显微组织均为奥氏体，且均有一定量的第二相析出，310S不锈钢的析出相主要为富Cr碳化物以及碳氮化合物，800H不锈钢的析出相主要为富Cr碳化物和Al、Ti的碳氮化合物。在天然海水介质中进行电化学测试后，310S不锈钢和800H不锈钢表面均有明显的腐蚀痕迹。由于800H不锈钢中加入了合金元素Al、Cu、Ti，800H不锈钢的耐蚀性优于310S不锈钢。; 阅读（8）标签：

[检测百科]分享：钛合金表面耐磨损PVD涂层及制备技术研究进展2025年05月09日 11:21: 为提高钛合金表面的硬度及耐磨性能，常采用物理气相沉积（PVD）技术在其表面制备涂层。介绍了类金刚石涂层、改性氮化物涂层、复合氮化物涂层、梯度涂层等常见的PVD涂层，系统阐述了磁控溅射技术、离子镀技术、离子束辅助沉积技术、真空蒸发镀技术等常用PVD技术的特点，归纳了基底偏压、溅射功率、沉积气压、沉积温度、阴极弧流等调控涂层磨损性能的工艺参数，指出了目前耐磨损PVD涂层制备存在的问题，并对其发展趋势进行了展望。; 阅读（22）标签：

[检测百科]分享：激光重熔改善等离子喷涂涂层性能的研究进展2025年05月09日 11:09: 等离子喷涂可以熔化高硬度、高熔点粉末且对基体无特殊要求，广泛应用于金属、陶瓷、复合材料等涂层的制备。激光重熔可以有效消除等离子喷涂涂层所固有的层状结构、孔隙、微裂纹等缺陷，增强涂层与基体间的结合力，从而改善涂层性能。从等离子喷涂金属涂层、陶瓷涂层、复合材料涂层3个方面总结了采用激光重熔改性等离子喷涂涂层的研究进展，探讨了目前研究中存在的问题，并对未来研究方向进行展望。; 阅读（10）标签：

[检测百科]分享：含氢Ti70合金的耐腐蚀性能试验2025年04月28日 13:35: 研究了氢含量对Ti70合金静态全浸腐蚀性能、动态浸泡腐蚀性能、盐雾腐蚀性能、电化学性能、应力腐蚀性能的影响。; 阅读（6）标签：

[检测百科]分享：激光选区熔化GH3536合金的显微组织及力学性能2025年04月28日 13:25: 对激光选区熔化制备的GH3536合金不同后处理的显微组织及力学性能进行研究。主要对激光选区熔化态，固溶处理，热等静压+固溶后试样的面孔隙率、显微组织、室温拉伸性能、室温冲击性能、维氏硬度、布氏硬度等进行分析。结果表明：固溶处理后试样的平面孔隙率在水平和沉积方向上没有太大变化，而经过热等静压+固溶后试样的平面孔隙率在两个方向上均有大幅降低；激光选区熔化态试样的显微组织、室温拉伸和室温冲击性能在水平和沉积方向上存在各向异性，维氏硬度不存在明显的各向异性。经过热等静压固溶处理试样的微裂纹修复后消失，其冲击吸收能量显著增大。; 阅读（8）标签：

[检测百科]分享：带钢卷取擦伤缺陷在不同工序下的微观特征2025年04月27日 13:04: 针对热卷、酸洗板、锌铁合金板表面出现的卷取擦伤缺陷，利用宏观观察、化学成分分析、微观分析等方法研究了缺陷的不同特征。结果表明：3种卷取擦伤缺陷均为热卷卷取时产生的，且宏观形貌相似，均为横向分布，由密集的点划伤组成；热卷表面的氧化铁皮被破坏，缺陷存在金属堆积和氧化铁，组织中存在细小和变形的晶粒；酸洗卷表面氧化铁皮被酸洗掉，组织中存在细小和变形的晶粒；锌铁合金板表面的平整程度不同，且合金化程度较轻，基板中未发现氧化铁，组织中仅存在细小的晶粒，通过晶粒特征能够准确地进行工序分离。; 阅读（11）标签：

[检测百科]分享：试样类型和夹持方式对钨铜合金拉伸试验结果的影响2025年04月22日 16:04: 钨铜合金是使用粉末冶金工艺制造而成的高性能合金，也被称为假合金[1]，其在航空、航天、军工国防、核工业等领域应用广泛[2]。这些领域对产品的质量及可靠性要求都非常高，不允许出现不合格品。原材料要经过入厂复验，且入厂复验需符合国家军用标准、国家标准或企业标准等技术条件，最终才能被使用到产品上。; 阅读（11）标签：

[检测百科]分享：表面处理后去氢间隔时间对材料性能的影响2025年04月17日 11:19: 对高压电器产品中常用的42CrMo合金钢进行发黑和磷化表面处理,采用金相检验、拉伸试验、冲击试验、硬度测试、断口分析、氢元素质量分数测试等方法,分析了不同去氢间隔时间对材料性能的影响。结果表明：经发黑和磷化表面处理后,随着去氢间隔时间的延长,材料的显微组织均为回火索氏体,材料的抗拉强度和断后伸长率均呈下降趋势,冲击吸收能量均呈先升高后降低的趋势,硬度变化较小,氢元素质量分数均逐渐增加；经发黑和磷化表面处理后,在2 h内对材料进行去氢处理,去氢效果最佳。; 阅读（9）标签：

[检测百科]分享：不同加热方式测定铝及铝合金中氢的差异性初步探讨2025年04月17日 10:01: 铝合金具有导热性高、成型性好等特点,已广泛应用于汽车、飞机、航天、舰船等领域的轻量化关键部件[1],但氢易进入铝合金基体,与位错、晶界以及二次颗粒等反应,导致机械性能降低[2],因此需严格监控氢含量。; 阅读（9）标签：

[检测百科]分享：表面处理后去氢间隔时间对材料性能的影响2025年04月14日 13:43: 对高压电器产品中常用的42CrMo合金钢进行发黑和磷化表面处理,采用金相检验、拉伸试验、冲击试验、硬度测试、断口分析、氢元素质量分数测试等方法,分析了不同去氢间隔时间对材料性能的影响。结果表明：经发黑和磷化表面处理后,随着去氢间隔时间的延长,材料的显微组织均为回火索氏体,材料的抗拉强度和断后伸长率均呈下降趋势,冲击吸收能量均呈先升高后降低的趋势,硬度变化较小,氢元素质量分数均逐渐增加；经发黑和磷化表面处理后,在2 h内对材料进行去氢处理,去氢效果最佳。; 阅读（7）标签：

[检测百科]分享：固溶温度对TC16钛合金显微组织与冲击韧性的影响2025年04月14日 10:07: 分别在两相区温度（840,860 ℃）与单相区温度（880 ℃）下对TC16钛合金进行2 h固溶处理,再进行560 ℃×8 h时效处理,研究了固溶温度对固溶态和时效态合金显微组织、物相组成和冲击韧性的影响。结果表明：经固溶处理后TC16钛合金组织主要由α相与α"相组成,再经时效处理后,主要由α相和β相组成；固溶温度的升高使固溶态合金中的初生α相含量降低,等轴化程度增加,针状α相和α"相含量增加,当固溶温度升高到880 ℃时,初生α相完全消失；再经时效处理后,组织中形成大量针状次生α相,且次生α相含量随固溶温度的升高而增加,而初生α相含量和尺寸与固溶态相比无明显变化。随着固溶温度的升高,固溶处理后合金的冲击吸收能量和冲击韧性值增加；经时效处理后,二者相比于固溶态均减小,且随固溶温度升高而不断降低；随着固溶温度的升高,冲击断口中韧窝数量减少,当固溶温度为880 ℃时,冲击断口主要由解理面组成；再经时效处理后,断口中出现较多二次裂纹,随着固溶温度的升高,二次裂纹数量增加。; 阅读（10）标签：

[检测百科]分享：TC4 ELI钛合金高低周疲劳性能及寿命预测模型2025年04月11日 12:37: 钛合金轻质高强,具有优异的力学性能和耐腐蚀性能,在航空航天、汽车、医疗等领域得到广泛应用。关键钛制部件的服役环境较为复杂,频繁加卸载引起的疲劳载荷及装配公差引起的振动载荷是导致其失效的主要原因。因此,提升钛合金的疲劳性能、建立精准的寿命评估方法一直是该材料研究的焦点[1-3]。; 阅读（17）标签：