- [检测百科]分享:火力发电机组捞渣机链条断裂原因2025年04月27日 13:38
- 某火力发电机组捞渣机链条断裂。采用宏观观察、化学成分分析、渗碳层深度测试、金相检验等方法分析了链条断裂的原因。结果表明:链条的断裂性质为疲劳断裂,链条表面渗碳工艺不到位,导致链条的抗疲劳和抗磨损能力变差,在较大载荷和交变应力的综合作用下,链条发生疲劳脆性断裂。
- 阅读(2)
- [检测百科]分享:某输电线路铁塔防坠T型导轨脱落原因2025年04月27日 13:20
- 某1 000 kV输电线路铁塔防坠T型导轨发生脱落事故。采用宏观观察、几何尺寸测量、金相检验、扫描电镜及能谱分析、力学性能测试、化学成分分析等方法分析了导轨脱落的原因。结果表明:使用的连接板材料与设计不符,连接板材料组织中存在大量三次渗碳体及较严重的非金属夹杂物,造成连接板强度降低、脆性变大、抗疲劳能力降低;同时,连接板上螺栓孔冲孔工艺不当,存在多余开孔,在螺栓孔边缘形成裂口;在运行过程中,螺栓孔边缘发生疲劳开裂,导致连接板沿螺栓孔彻底断裂,最终造成导轨脱落。
- 阅读(1)
- [检测百科]分享:带钢卷取擦伤缺陷在不同工序下的微观特征2025年04月27日 13:04
- 针对热卷、酸洗板、锌铁合金板表面出现的卷取擦伤缺陷,利用宏观观察、化学成分分析、微观分析等方法研究了缺陷的不同特征。结果表明:3种卷取擦伤缺陷均为热卷卷取时产生的,且宏观形貌相似,均为横向分布,由密集的点划伤组成;热卷表面的氧化铁皮被破坏,缺陷存在金属堆积和氧化铁,组织中存在细小和变形的晶粒;酸洗卷表面氧化铁皮被酸洗掉,组织中存在细小和变形的晶粒;锌铁合金板表面的平整程度不同,且合金化程度较轻,基板中未发现氧化铁,组织中仅存在细小的晶粒,通过晶粒特征能够准确地进行工序分离。
- 阅读(3)
- [检测百科]分享:再沸器管板开裂原因2025年04月25日 10:33
- 某乙烯裂解装置中再沸器管板发生开裂。采用宏观观察、化学成分分析、硬度测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法对管板的开裂原因进行分析。结果表明:焊接工艺控制不当使管板材料产生马氏体淬硬组织,在应力和淬硬组织的共同作用下,管板与管束间隙处的焊缝区和热影响区产生焊接冷裂纹;工艺水或急冷油进入裂纹,在S、O等腐蚀性元素的作用下,裂纹处的材料发生应力腐蚀开裂,裂纹进一步扩展,最终导致孔桥或管束发生开裂。
- 阅读(2)
- [检测百科]分享:压缩机齿轮轴端齿盘断齿原因2025年04月24日 15:20
- 某压缩机在服役期间,其5级叶轮侧的齿轮轴端齿盘发生断齿事故。采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、扫描电镜和能谱分析、金相检验等方法对该轴端齿断裂原因进行分析。结果表明:轴端齿的断裂性质为微动疲劳断裂;服役时,装配预紧力不足使中心拉杆发生松弛,导致齿面出现微动磨损,裂纹起源于微动磨损形成的麻坑处,在交变载荷的作用下,麻坑处产生应力集中,引起疲劳裂纹的萌生和扩展,最终导致轴端齿断裂。
- 阅读(2)
- [检测百科]分享:中速磨煤机磨辊轴螺栓断裂原因2025年04月24日 14:06
- 某燃煤电厂1号炉B磨煤机1号磨辊轴运行期间,其轴承温度升高,经停运、解体检查,发现磨辊支架与磨辊轴相连的3根螺栓全部断裂。采用宏观观察、金相检验、化学成分分析、扫描电镜分析、硬度测试等方法分析螺栓断裂的原因。结果表明:螺栓沿变截面处螺纹牙底及螺栓头部与螺杆过渡处产生较大应力集中,螺栓螺纹牙底处硬度偏高,心部组织异常,导致螺栓的抗疲劳性能降低;在振动循环载荷的作用下,应力集中处产生微裂纹,螺栓裂纹不断扩展,最终导致螺栓发生疲劳断裂,螺栓预紧力和装配工艺不当也促进了裂纹的萌生和扩展。
- 阅读(2)
- [检测百科]分享:电站锅炉过热器T91钢管爆管原因2025年04月11日 12:51
- 某电厂服役79 583 h的锅炉过热器T91钢管发生爆管。采用宏观形貌观察、金相检验、能谱分析、化学成分分析、硬度测试、断口形貌观察等方法分析了爆管原因。结果表明,T91钢管因长时过热与短时过热共同作用导致的复合过热而发生爆管。该电厂发电机组长期参与国家电网调峰调频,使机组负荷大幅波动,引起超温运行,造成钢管组织老化、力学性能下降,负荷波动产生的交变应力使氧化皮脱落,导致管道内局部堵塞,管内压力骤增,触发局部超温,最终引发爆管。建议合理分配热负荷,确保燃料均匀分布,避免局部过热现象,同时定期检查锅炉管道的温度分布和材料状态,从而有效防止爆管。
- 阅读(3)
- [检测百科]分享:埋地输油管道焊接弯管开裂原因2025年01月09日 16:11
- 某城市埋地输油管道材料为25号钢,管道由无缝钢管和冲压弯头焊接而成。该弯管服役约10个月后,在焊接弯管处开裂并发生泄漏现象。 采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜(SEM)分析、金相检验等方法对焊接弯管开裂的原因进行分析,并提出了改进建议,以防止该类问题再次发生。
- 阅读(25)
- [检测百科]分享:镍添加量对锰锌铁氧体结构与性能的影响2024年12月12日 11:20
- 锰锌铁氧体(MZF)是一种具有尖晶石型结构的软磁铁氧体,由锰、锌、铁的氧化物及其盐类构成,具有良好的磁学性能、光敏性能、光电性能、催化性能,较高的化学稳定性和热稳定性,以及窄而长的磁滞回线、高磁导率、低矫顽力和低功率损耗等性能,可用于制造开关电源的主变压器、滤波器、电感器,录音录像设备的各种磁头、传感器以及军用民用抗电磁干扰产品[1-8]。
- 阅读(5)
- [检测百科]分享:铬添加量对Ti(C,N)基金属陶瓷结构和磁学性能的影响2024年12月10日 14:13
- Ti(C,N)基金属陶瓷具有优异的力学性能和耐磨性能,是金属切削加工中常用的刀具材料[4]。与WC-Co硬质合金相比,Ti(C,N)基金属陶瓷的优势在于其热硬度较高、耐磨性和化学稳定性好、高温抗塑性变形能力强以及价格低廉、原材料丰富等[5]。近年来,越来越多的Ti(C,N)基金属陶瓷取代传统WC-Co基硬质合金应用于普通碳钢、合金钢和铸铁的加工以及钢件的精铣等方面[6]。
- 阅读(6)
- [检测百科]分享:扫描电子显微镜用X射线能谱仪在定量分析中的应用2024年11月26日 13:22
- 采用扫描电子显微镜(SEM)与X射线能谱仪(EDS)联合应用的方法对材料进行微区化学成分分析是一种重要的分析手段[1],该方法方便快捷,对不平试样也可以用无标样定量程序得到较好的定性、半定量分析结果,应用较为广泛。
- 阅读(15)
- [检测百科]分享:35MnBH钢链轨节表面开裂原因2024年11月25日 10:01
- 将某钢厂生产的直径为53 mm的35MnBH圆钢加工成用于工程机械履带底盘件的链轨节时,厂家反映热处理后工件表面出现开裂现象。该35MnBH钢链轨节的加工工艺为:中频炉加热至1 250 ℃→热模压力锻打→剪切飞边→淬火860~890 ℃→回火0.5 h(450~400 ℃)。笔者采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、淬透性测试等方法对表面开裂原因进行分析,以提高材料自身质量,并防止该类问题再次发生。
- 阅读(19)
- [检测百科]分享:某钻井工具探管开裂原因2024年11月05日 10:44
- 某钻井平台随钻测量工具中,用于钻杆内部测量的短节单位探管发生横向开裂现象,采用宏观观察、化学成分分析、硬度测试、金相检验、扫描电镜(SEM)和能谱分析等方法对探管的开裂原因进行分析,以防止该类问题再次发生。
- 阅读(9)
- [检测百科]分享:曲轴开裂原因2024年11月01日 14:36
- 某曲轴在服役过程中发生开裂现象,笔者采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、微观分析等方法对某开裂曲轴进行分析,以防止该类问题再次发生。
- 阅读(11)
- [检测百科]分享:DC03钢点焊未焊合缺陷的产生原因2024年10月23日 12:38
- DC03钢属于低碳、低硅冷轧系列钢种,其广泛应用于小家电领域,目前市面上电暖器生产厂家多使用该系列产品。
- 阅读(9)
- [检测百科]分享:42CrMoA圆钢样坯淬火开裂原因2024年10月22日 12:42
- 依据GB/T 3077—2015 《合金结构钢》的要求,在对42CrMoA圆钢进行力学性能测试前,需要对其样坯进行调质处理。对某钢厂生产的直径为65 mm的42CrMoA圆钢样坯进行调质处理后发现少量样坯表面出现开裂现象,需重新制样,延长了钢材的出厂时间。样坯的调质工艺为:(855±10) ℃,50 min,油冷+(550±10) ℃,60 min,水冷。为了避免后续的样坯发生热处理开裂,笔者对开裂样坯进行一系列理化检验,找出其开裂的原因,以避免该类问题再次发生。
- 阅读(28)
- [检测百科]分享:挖掘机齿轮轴断裂原因2024年10月12日 09:31
- 齿轮传动是机器中最常见的一种机械运动,可实现改变转速、运动方向和运动形式等功能,是机械产品的基础零部件[1],齿轮轴是齿轮的重要组成构件,其质量决定整个齿轮的使用寿命。某齿轮轴主要用作挖掘机回转马达减速机的输出轴,其材料为20CrMnTi钢,该齿轮轴经过锻造、热处理、机械加工后,再对其进行磁粉检测,结果未发现裂纹,齿轮轴投入使用约530 h后断裂。
- 阅读(13)
- [检测百科]分享:20CuNi铁道垫板型钢矫直工艺开发与应用2024年08月14日 10:11
- 本文简述了铁道垫板型钢生产工艺流程,介绍了铁道垫板型钢矫直工艺的开发应用,解决了河钢唐钢大型线非对称形型钢矫直生产的难题,实现了铁道垫板型钢的稳定批量生产,为型钢的矫直生产提供了宝贵经验。
- 阅读(10)
- [检测百科]分享:不同连续退火机组DC06钢种同质化的工艺改进2024年06月12日 09:36
- 目前,在国内一些主要钢厂,IF钢的最终退火方式为连续退火。与罩式炉相比,连续退火具备产品表面质量好、板形好、性能均匀、缺陷少、生产效率高、节省劳动力、成材率高等优点,从而取代了罩式退火技术,实现了冷轧带钢的快速、经济和大规模生产[2]。本钢集团引进冷轧连续退火线大幅提高了本钢汽车板的市场占有率,尤其是2#连续退火机组设计宽度为2150 mm,填补了国内2050 mm以上宽度冷轧产品的空白。但是冷轧连续退火线生产产品性能存在差异,本文通过分析影响因素进而调整连续退火工艺参数实现了产品性能的同质。
- 阅读(9)
- [检测百科]分享:垃圾焚烧炉用耐热铸钢护板腐蚀破坏分析及改进2024年03月12日 10:49
- 垃圾焚烧用耐热铸钢是焚烧炉中的核心关键部件,铸钢件的材质及性能将直接影响焚烧炉的可靠性及燃烧效率[2]。某电厂用于生活垃圾焚烧发电的机械炉排式焚烧炉连续服役7个月后,在检修过程中发现其顺推段的铸钢护板有明显受损破坏,护板为ZG30Cr20Ni10耐热钢铸件,与盖板同时保护炉体钢结构,护板的破坏影响到焚烧炉的正常运行和电厂的正常发电,同时也存在很大安全隐患,若焚烧炉一旦穿炉泄漏,将对电厂设备及人身安全造成更大威胁,导致更为严重的后果。
- 阅读(5)