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螺栓螺柱表面缺陷检测
表面缺陷是指产品表面的裂缝、裂纹或条痕、凹痕、皱纹、切痕等各类损伤。更多 +
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螺母锥形保证载荷试验
锥形保证载荷是采用锥形垫圈使螺母孔的扩大与拉脱同时作用于螺母，夸大这些缺陷对其承载能力的影响，来测出有害的裂缝或裂纹。更多 +
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金属材料检测-平面应变断裂韧度试验
平面应变断裂韧度试验是指在试样在裂纹尖端附近的应力状态处于平面应变状态，且裂纹尖端塑性变形受到约束时，测得材料对裂纹扩展的抗力的试验方法。可在室温下进行。更多 +
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金属材料检测-疲劳裂纹扩展速率试验
疲劳裂纹扩展速率试验是指在线弹性应力状态下，测量试样疲劳裂纹扩展速率da/dN与应力强度因子幅△K的关系曲线及公式的试验方法。在室温下进行。更多 +
- [检测百科]分享：不同温度下316LN不锈钢的低频腐蚀疲劳裂纹扩展行为2025年06月11日 12:55
- 研究了环境温度对316LN不锈钢在高温水环境中低频载荷作用下腐蚀疲劳裂纹扩展速率的影响。结果表明：高温水环境对316LN不锈钢的疲劳裂纹扩展有显著加速作用，升高温度导致不锈钢氧化现象更加显著，使得其疲劳裂纹扩展速率升高，且高温水增加了疲劳扩展的加速因子。
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- [检测百科]分享：基于感应涡流磁场的裂纹缺陷定量检测2025年06月03日 13:31
- 鉴于涡流检测在金属裂纹缺陷检测中具有速度快、灵敏度高、非接触式的特点，提出了一种基于感应涡流磁场的检测方法，旨在实现对非铁磁性金属构件中裂纹缺陷的精准定量检测。通过构建仿真模型，模拟不同裂纹特征在交变磁场中的涡流分布变化，揭示裂纹对磁场的具体影响规律。同时搭建试验平台，设计包含激励信号发生器、检测探头、信号处理系统以及运动结构的检测装置，对含不同裂纹的铝合金试件进行检测。仿真及试验结果表明，所设计的基于感应涡流磁场的检测探头可定量检测裂纹长度和裂纹深度。
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- [检测百科]分享：某高温高压气井超级13Cr钢油管接箍开裂原因2025年05月26日 10:41
- 西部某油田超级13Cr马氏体不锈钢油管接箍外表面发生开裂。采用宏观观察、化学成分分析、金相检验和力学性能检测等方法,分析了该接箍开裂的原因。结果表明：该接箍开裂类型为硫化物应力腐蚀开裂,裂纹起源于接箍外表面,高温高压油套环空保护液中存在硫化物是导致接箍开裂的主要环境因素。
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- [检测百科]分享：盐雾腐蚀对不同损伤状态LY12铝合金拉伸性能和疲劳寿命的影响2025年05月23日 10:43
- 通过打孔和室温浸泡试验,预制了飞机服役后LY12铝合金构件表面不同尺寸的通孔和腐蚀损伤,分析了预损伤试样再次经历盐雾腐蚀后的拉伸性能与疲劳寿命变化。结果表明：试样经浸泡120 h+盐雾腐蚀96 h后,腐蚀坑的棱边被溶解,腐蚀产物增多且疏松,蚀坑引起应力集中,造成试样的抗拉强度较母材试样降低了6.4%；经过盐雾腐蚀96 h后,通孔损伤试样有效截面积减小,?0.5 mm、?1.0 mm通孔损伤试样的抗拉强度较母材试样分别降低了11.3%和15.5%；随着加载疲劳应力的增大,断口裂纹扩展区的面积逐渐减小,裂纹扩展寿命缩短,而循环盐雾48 h与96 h对疲劳寿命的影响均较小。
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- [检测百科]分享：硫酸温度和含量对Cu-Sb系低合金钢耐蚀性的影响2025年05月23日 09:54
- 利用腐蚀浸泡试验,分析了硫酸温度和含量对Cu-Sb系低合金钢耐蚀性的影响。结果表明：试样的腐蚀速率随硫酸温度和含量的升高呈现先增后减的趋势,在60℃-40%（质量分数,下同）H2SO4条件下,腐蚀速率最大,为11.96 mg/（cm2·h）,低温度低含量硫酸环境使Cu和Sb元素在锈层中富集,试样表面生成了保护性腐蚀产物CuO、Sb2O3、Sb2O5,锈层厚度较薄；随硫酸温度和含量的升高,表面腐蚀产物中微裂纹增多,锈层结构变得疏松；在70 ℃-50%H2SO4条件下钢表面发生钝化形成了致密保护膜,腐蚀速率显著降低。
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- [检测百科]分享：不同温度下316LN不锈钢的低频腐蚀疲劳裂纹扩展行为2025年05月16日 11:06
- 研究了环境温度对316LN不锈钢在高温水环境中低频载荷作用下腐蚀疲劳裂纹扩展速率的影响。结果表明：高温水环境对316LN不锈钢的疲劳裂纹扩展有显著加速作用，升高温度导致不锈钢氧化现象更加显著，使得其疲劳裂纹扩展速率升高，且高温水增加了疲劳扩展的加速因子。
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- [检测百科]分享：激光重熔改善等离子喷涂涂层性能的研究进展2025年05月09日 11:09
- 等离子喷涂可以熔化高硬度、高熔点粉末且对基体无特殊要求，广泛应用于金属、陶瓷、复合材料等涂层的制备。激光重熔可以有效消除等离子喷涂涂层所固有的层状结构、孔隙、微裂纹等缺陷，增强涂层与基体间的结合力，从而改善涂层性能。从等离子喷涂金属涂层、陶瓷涂层、复合材料涂层3个方面总结了采用激光重熔改性等离子喷涂涂层的研究进展，探讨了目前研究中存在的问题，并对未来研究方向进行展望。
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- [检测百科]分享：X80钢管环焊缝接头的显微组织与力学性能2025年04月29日 13:11
- 对X80钢管环焊缝接头不同焊接位置的显微组织与力学性能进行研究。结果表明：平焊位，立焊位和仰焊位焊接接头均无气孔、夹渣、未熔合等焊接缺陷；母材组织由粒状贝氏体组成，焊缝组织由晶内成核针状铁素体加少量的粒状贝氏体、多边铁素体组成，粗晶区组织由粒状贝氏体组成，细晶区组织由多边铁素体和少量的马氏体、奥氏体岛状组织组成；环焊缝焊接接头在4个象限的抗拉强度基本相同，平焊位和仰焊位全焊缝拉伸试样的屈服强度和抗拉强度也很接近；立焊位焊缝和热影响区的平均冲击吸收能量比平焊位和仰焊位低；立焊位焊缝和热影响区的平均硬度高于仰焊位；平焊位、立焊位和仰焊位焊缝的裂纹尖端张开位移均小于其热影响区，这与冲击试验结果一致。
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- [检测百科]分享：激光选区熔化GH3536合金的显微组织及力学性能2025年04月28日 13:25
- 对激光选区熔化制备的GH3536合金不同后处理的显微组织及力学性能进行研究。主要对激光选区熔化态，固溶处理，热等静压+固溶后试样的面孔隙率、显微组织、室温拉伸性能、室温冲击性能、维氏硬度、布氏硬度等进行分析。结果表明：固溶处理后试样的平面孔隙率在水平和沉积方向上没有太大变化，而经过热等静压+固溶后试样的平面孔隙率在两个方向上均有大幅降低；激光选区熔化态试样的显微组织、室温拉伸和室温冲击性能在水平和沉积方向上存在各向异性，维氏硬度不存在明显的各向异性。经过热等静压固溶处理试样的微裂纹修复后消失，其冲击吸收能量显著增大。
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- [检测百科]分享：15CrMoG钢水冷壁爆管原因2025年04月28日 11:25
- 某电厂水冷壁发生爆管事故。采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法研究了水冷壁爆管的原因。结果表明：管子向火侧有大量横向穿晶裂纹，向火侧组织老化级别高于背火侧，但无明显过热特征，裂纹内含有S等腐蚀性元素；机组频繁调峰以及直流锅炉运行工况不稳定，使管子温度波动幅度较大的蒸发段区域发生热疲劳开裂，腐蚀性烟气加速了裂纹的扩展，最终导致水冷壁发生爆管事故。
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- [检测百科]分享：15CrMoG钢水冷壁爆管原因2025年04月28日 11:25
- 某电厂水冷壁发生爆管事故。采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法研究了水冷壁爆管的原因。结果表明：管子向火侧有大量横向穿晶裂纹，向火侧组织老化级别高于背火侧，但无明显过热特征，裂纹内含有S等腐蚀性元素；机组频繁调峰以及直流锅炉运行工况不稳定，使管子温度波动幅度较大的蒸发段区域发生热疲劳开裂，腐蚀性烟气加速了裂纹的扩展，最终导致水冷壁发生爆管事故。
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- [检测百科]分享：15CrMoG钢水冷壁爆管原因2025年04月28日 11:20
- 某电厂水冷壁发生爆管事故。采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法研究了水冷壁爆管的原因。结果表明：管子向火侧有大量横向穿晶裂纹，向火侧组织老化级别高于背火侧，但无明显过热特征，裂纹内含有S等腐蚀性元素；机组频繁调峰以及直流锅炉运行工况不稳定，使管子温度波动幅度较大的蒸发段区域发生热疲劳开裂，腐蚀性烟气加速了裂纹的扩展，最终导致水冷壁发生爆管事故。
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- [检测百科]分享：再沸器管板开裂原因2025年04月25日 10:33
- 某乙烯裂解装置中再沸器管板发生开裂。采用宏观观察、化学成分分析、硬度测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法对管板的开裂原因进行分析。结果表明：焊接工艺控制不当使管板材料产生马氏体淬硬组织，在应力和淬硬组织的共同作用下，管板与管束间隙处的焊缝区和热影响区产生焊接冷裂纹；工艺水或急冷油进入裂纹，在S、O等腐蚀性元素的作用下，裂纹处的材料发生应力腐蚀开裂，裂纹进一步扩展，最终导致孔桥或管束发生开裂。
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- [检测百科]分享：压缩机齿轮轴端齿盘断齿原因2025年04月24日 15:20
- 某压缩机在服役期间，其5级叶轮侧的齿轮轴端齿盘发生断齿事故。采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、扫描电镜和能谱分析、金相检验等方法对该轴端齿断裂原因进行分析。结果表明：轴端齿的断裂性质为微动疲劳断裂；服役时，装配预紧力不足使中心拉杆发生松弛,导致齿面出现微动磨损，裂纹起源于微动磨损形成的麻坑处，在交变载荷的作用下，麻坑处产生应力集中，引起疲劳裂纹的萌生和扩展，最终导致轴端齿断裂。
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浙公网安备 33042402000106号
