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焊接工艺评定-焊接件检测
焊接件检测 通过对焊接件的化学成分、物理性能、工艺性能等进行检测，协助企业进行焊接件质量控制。更多 +
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焊接材料检测-焊剂检测
焊剂检测 通过对焊剂的化学成分、物理性能、工艺性能等进行检测，协助企业进行焊丝质量控制。更多 +
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焊接材料检测-焊条检测
焊条检测 通过对焊条的化学成分、物理性能、金相组织等进行检测，协助企业进行焊条产品质量控制。更多 +
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金属材料检测-焊管检测
焊管检测（焊接管材检测测试） 通过对焊管的化学成分、物理性能、工艺性能等进行检测，协助企业进行焊接管材质量控制。更多 +
- [检测百科]分享：焊接电流对铝合金不等厚三层板电阻点焊接头组织及力学性能的影响2025年06月12日 15:27
- 研究了焊接电流对点焊接头显微组织及力学性能的影响。结果表明：不同焊接电流下接头均由母材、焊核区和热影响区组成，未见明显宏观缺陷。随着焊接电流的增加，焊核柱状晶区宽度增大，等轴晶区宽度减小，焊核区和热影响区晶粒均发生粗化，第二相数量增多，尺寸增大。接头的剪切力随焊接电流增大先增大后减小，当焊接电流为19 kA时最大；不同焊接电流下的接头均呈纽扣断裂特征。接头母材的硬度最高，热影响区次之，焊核区硬度最低；随焊接电流增大，焊核区最低硬度增大。
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- [检测百科]分享：P92钢在650 ℃、MPa超（超）临界水中的氧化行为2025年06月11日 10:30
- 发展更高温度和更高压力的超（超）临界火电站是降低温室气体排放、保证能源安全稳定的关键技术之一。P92钢作为成熟的商用马氏体耐热钢，拥有优异的抗蠕变性能、焊接性能及一定的抗高温氧化/腐蚀能力，已被广泛用作超（超）临界火电站机组的过热器、再热器、集箱、主蒸汽管道和再热蒸汽管道等关键部件的材料[1]。因此，系统评价P92钢的氧化行为及机制不仅可以为现有材料及电站的服役提供数据支撑，还可以为未来马氏体耐热钢的抗氧化设计提供参考。 国内已有大量学者研究了9Cr马氏体耐热钢在超（超）临界
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- [检测百科]分享：全自动汽车蓄能器焊缝检测设备的设计及应用2025年06月04日 16:35
- 为提高汽车蓄能器的检测效率，根据蓄能器真空电子束焊缝的结构特点，设计了一套全自动汽车蓄能器焊缝检测设备。设备采用倒挂式夹持蓄能器旋转、探头固定、扇形扫描的检测方式来检测蓄能器焊缝。设计的开口导套式结构的多自由度探头夹具，能快速稳定地吻合不同种类和型号汽车蓄能器的扫查部位，检测精度高，并且核心零部件不用浸泡于水中，可靠性好；
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- [检测百科]分享：GH3535合金焊接坡口未熔合相控阵超声检测工艺定量分析2025年06月04日 09:18
- 采用双面阵（DMA）探头对中国熔盐堆用GH3535合金焊缝易产生的坡口未熔合缺陷进行超声检测。材料的各向异性和不均匀性会导致超声声束传播方向偏离和能量衰减，影响对缺陷的定位和定量。结合聚焦声程和探头前端距等工艺参数对缺陷检测的信噪比、定量和定位的影响，对坡口未熔合进行检测工艺分析，提出了检测的有效工艺参数。
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- [检测百科]分享：X80钢管环焊缝接头的显微组织与力学性能2025年04月29日 13:11
- 对X80钢管环焊缝接头不同焊接位置的显微组织与力学性能进行研究。结果表明：平焊位，立焊位和仰焊位焊接接头均无气孔、夹渣、未熔合等焊接缺陷；母材组织由粒状贝氏体组成，焊缝组织由晶内成核针状铁素体加少量的粒状贝氏体、多边铁素体组成，粗晶区组织由粒状贝氏体组成，细晶区组织由多边铁素体和少量的马氏体、奥氏体岛状组织组成；环焊缝焊接接头在4个象限的抗拉强度基本相同，平焊位和仰焊位全焊缝拉伸试样的屈服强度和抗拉强度也很接近；立焊位焊缝和热影响区的平均冲击吸收能量比平焊位和仰焊位低；立焊位焊缝和热影响区的平均硬度高于仰焊位；平焊位、立焊位和仰焊位焊缝的裂纹尖端张开位移均小于其热影响区，这与冲击试验结果一致。
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- [检测百科]分享：再沸器管板开裂原因2025年04月25日 10:33
- 某乙烯裂解装置中再沸器管板发生开裂。采用宏观观察、化学成分分析、硬度测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法对管板的开裂原因进行分析。结果表明：焊接工艺控制不当使管板材料产生马氏体淬硬组织，在应力和淬硬组织的共同作用下，管板与管束间隙处的焊缝区和热影响区产生焊接冷裂纹；工艺水或急冷油进入裂纹，在S、O等腐蚀性元素的作用下，裂纹处的材料发生应力腐蚀开裂，裂纹进一步扩展，最终导致孔桥或管束发生开裂。
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- [检测百科]分享：钎缝间隙对10钢钎焊接头显微组织与力学性能的影响2025年04月09日 12:38
- 液力变矩器是车辆、工程机械、矿山机械等极其重要的液力传动部件[1],由涡轮、泵轮和导轮等叶轮总成组合而成,通过工作液体在变矩器内部的循环来实现传动和变矩。通常铆焊型液力变矩器叶轮的制造过程如下：将外环、内环和叶片3种三维弧面零件通过叶片的支耳进行装配,再采用辊铆工艺将支耳压合,使叶片与内/外环形成机械铆接连接成一个整体[2],随后进行钎焊以实现三者之间的牢固结合与密封。
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- [检测百科]分享：9Cr-2W-3Co马氏体耐热钢在625 ℃的持久强度与组织变化2025年04月09日 11:20
- 为了提高电厂热效率、满足环境保护需要,电站关键设备材料应具有更高的高温强度、更优的抗蠕变性能,以及良好的抗氧化性能和加工性能等[1-2]。含质量分数9%~12%铬的高铬马氏体耐热钢（9-12Cr钢）因在600~650 ℃具有高持久强度以及良好的韧性、焊接性能、加工性能和抗蒸汽氧化性能而在超超临界电站锅炉上得到广泛应用。
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- [检测百科]分享：室温下TA2纯钛的时间相关棘轮行为2025年04月09日 11:08
- 纯钛具有比强度高、耐腐蚀性好、热稳定性和焊接性能良好等优点,广泛用于航空航天、核工业、生物材料、海洋工程等领域[1-2]。在实际服役过程中,工程装备如换热设备等不仅承受频繁启停和变负荷导致的机械及热应力循环载荷,还承受着稳态运行引起的蠕变载荷,从而导致材料的蠕变和棘轮变形[3-4]。
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- [检测百科]分享：坡口切割方式对12CrMoV钢氩弧焊接头组织和性能的影响2025年04月08日 14:52
- 目前,在我国热力管道的制造中,常采用火焰切割的方式对板材进行加工,并利用焊接方法制成钢管[5]。随着激光加工方式的普及,激光切割加工也应用十分广泛。激光切割与火焰切割均属于热切割,会导致材料中的元素与氧气或辅助气体发生化学反应,最终影响材料的化学成分,同时切割热量较大时也会导致材料组织和性能发生变化,这些因素都将影响焊接接头的性能[6-7]。
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- [检测百科]分享：基于压入响应的异种金属焊接接头材料力学性能计算方法2025年04月08日 10:22
- 焊接接头各区域具有力学性能不均匀性[1],通常是结构发生失效的薄弱部位[2]。在压水堆核电一回路安全端中,焊接接头大多为异种金属接头,不同的焊接材料使用导致接头微观结构和力学性能存在分布不均匀的特点,这对局部区域力学性能获取技术提出了更高的要求[3]。传统的单轴拉伸试验存在诸多使用上的局限性,难以准确全面地测定材料局部区域的力学性能[4]。
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- [检测百科]分享：双金属复合管中L360MS管线钢焊接接头的疲劳裂纹扩展行为以及疲劳寿命预测2025年04月08日 09:59
- 管道疲劳寿命的预测方法主要包括断裂力学方法、损伤力学方法、疲劳裂纹扩展曲线法（裂纹长度a-循环次数N曲线法）和局部应力-应变法[3]。其中,断裂力学方法利用描述疲劳裂纹扩展速率的Paris公式来计算疲劳寿命,该方法考虑的因素较多,反映的疲劳信息更全面,更接近材料或结构的实际情况,因此在挪威船级社和法国船级社的规范性指导性文件中得到推荐使用。
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- [检测百科]分享：不同含氢环境下X80管线钢的慢应变速率拉伸性能2025年04月08日 09:41
- 氢能作为一种新型能源,具有无污染、能量转化效率高、可再生等诸多优点,被认为是最具潜力的二次能源,因而得到重视[1]。氢气的大范围、长距离运输仍然是一个难题,而在原有已建成天然气管网中混氢运输可以大幅度降低运输成本。目前,我国常用的长距离天然气输送管线由X70、X80钢管焊接而成[2],如果在原有的天然气管网中混入氢气,氢易进入管线钢晶格内部,加剧管线钢力学性能和疲劳性能的劣化[3-4],导致脆性断裂。X70、X80管线钢为高强度管线钢,对氢脆和氢致裂纹扩展更为敏感[5],因此为保证高强度管线钢管网的安全运行,需要进一步研究其在氢环境下的性能变化规律。
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- [检测百科]分享：热输入对低温高锰钢焊接接头组织和性能的影响2025年04月07日 14:57
- 液化天然气（LNG）储罐是天然气储备的重要装备,其工作温度为?163 ℃,对罐体材料的低温性能要求极高[1]。目前,罐体材料主要采用06Ni9DR钢[2-3],但该钢成本较高。低温高锰钢是通过以锰代镍而开发的新钢种,锰质量分数达23%以上,能在?163 ℃下稳定工作,其加工性能优于镍合金钢,焊接性能优于不锈钢[4-5],价格更低（仅为镍合金钢和不锈钢的70%~80%）,经济性突出,具有良好的应用前景[6-7],在建造LNG储罐上优势巨大[8-9]。
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- [检测百科]分享：焊接电流对Ni60/Cr3C2等离子堆焊层组织及性能的影响2025年04月07日 14:48
- 近年来,焊接技术发展迅速,等离子堆焊技术作为众多焊接技术之一,具有高效节能、稳定性好、稀释率低、适用范围广等优势,成为研究的热点[1-3]。在堆焊粉末中,镍基合金粉末以其耐磨性和耐高温性能好的特点,在国内外等离子堆焊工艺中得到广泛应用[4-6]。为进一步提升堆焊层的硬度和耐高温等性能,通常会在合金粉末中添加陶瓷颗粒,常见的陶瓷颗粒增强相有Cr3C2、WC、SiC等[7-8],其中Cr3C2颗粒凭借其高熔点、高硬度的特点,在耐高温、耐摩擦磨损等方面得到了广泛使用[9-11]。等离子堆焊的工艺参数主要包括焊接电流、焊接电压、送粉速率和焊接速度,其中焊接电流是决定堆焊层组织及性能的一个重要因素[12]。
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- [检测百科]分享：电站循环流化床锅炉水冷壁用HDS65焊丝防磨堆焊层的组织与性能2025年04月07日 13:33
- 循环流化床锅炉（CFB）具有煤种燃料适应性广、燃烧效率高、脱硫高效、负荷调节范围大、炉膛截面积小等优点,能够实现经济有效的低污染燃烧[1-2]。由磨损导致的CFB“四管”爆管泄露事故在CFB锅炉总爆管事故中占28%~45%,成为制约电站CFB安全运行的首要因素[3-6]。通常通过在易严重磨损部位堆焊耐磨材料来防止磨损,焊接材料熔覆金属耐磨性能的优劣决定着防磨效果。
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浙公网安备 33042402000106号
