- [检测百科]焊接板弯曲偏移现象的产生与修正2020年03月25日 17:22
- 弯曲试验作为检测材料韧性的定性试验，在钢板检测中广泛应用。弯曲试验采用三点式弯曲装置，确定样品规格、弯芯直径、支辊间距后，即可进行试验。普通焊接板弯曲方法与钢板弯曲方法相同，仅注意试验前焊缝中线的对中即可。 但在大量试验后，发现有两种情况会导致焊缝偏离受弯曲部位：1、两边焊接母材软硬程度相差大；2、两边焊接母材厚度不同，厚度差大于1mm。对此现象的猜测是：在相同的力的作用下，不同材料不同厚度变形量不一样。在该情况下，试样焊缝中心逐渐偏向变形量小的一侧，极易造成焊缝偏离受弯曲部
- 阅读（97）
- [检测百科]碳钢的分类、牌号及用途，你了解多少？2020年03月25日 17:03
- 一、 碳钢的分类 1. 按钢中碳元素含量的质量百分数分： 低碳钢（C:0.25%），又称软钢，低碳钢易于接受各种加工如锻造，焊接和切削。常用于制造链条，铆钉，螺栓，轴等。 中碳钢（0.25%＜C0.6%），有镇静钢、半镇静钢、沸腾钢等多种产品。按质量分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢。中碳钢的热加工及切削性能良好，焊接性能较差。强度和硬度比低碳钢高，而塑性和韧性低于低碳钢。可不经热处理，直接使用热轧材、冷拉材，也可经热处理后使用。
- 阅读（554）
- [检测百科]第三方检测机构 盐雾试验小知识2020年03月24日 17:43
- 众所周知，碳钢螺丝的材质是不具备防锈和耐腐蚀的性能，如果碳钢螺丝要具有防锈耐腐蚀的性能，则需要做表面的加工处理。把碳钢螺丝与外界隔离起到一个防锈的作用。但这并不是永久的，所以为了测试经过了防锈表面处理的碳钢螺丝可以防锈多长时间。螺丝厂家都会使用盐雾测试机进来测试。因为大多数的腐蚀是发生在大气环境中，盐雾腐蚀就是一种常见和最有破坏性的大气腐蚀，盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。 盐雾测试是一种主要利用盐雾试验设
- 阅读（204）
- [检测百科]紧固件检测知识之氢脆来源与检测方法2020年03月19日 18:06
- 武侠中人有任督二脉，生活中流传蛇打七寸。而在紧固件检测中，有此等地位的氢脆便不可不提。今日便来给大家伙说道说道。 造成氢脆的罪魁祸首便是氢过量了。过量的氢跑进金属基体，然后两两抱团成氢分子，使得材料在应力作用下产生裂纹或断裂。 按造成氢脆的过量氢的来源不同可进行以下分类，一类为内部氢脆，另一类为环境氢脆。内部氢脆中的过量氢是紧固件原先就有的，算是先天缺陷。而环境氢脆中的过量氢是从含氢介质中渗入的，例如材料的熔炼和零部件的制造与装配（电镀、焊接、热处理）等工艺过程，算是后天不足
- 阅读（1068）
- [检测百科]金属材料检测洛氏硬度标准比较2020年03月19日 17:44
- GB/T 230.1于2018年更新，现对比一下GB/T 230.1标准2018版和2009版两个版本之间的主要差异。 1. 压头材料 在2018版中有非常重要的一点对于压头的说明，球形压头使用的使用的碳化钨合金球压头，金刚石圆锥体压头不变。 2. 实验原理 实验原理是对试验项本质的说明，在2018版标准中对洛氏硬度实验原理的描述更加清楚，具体，明确提出了加载和保持两级试验力、测量初始压痕深度和最终压痕深度的时刻。2018版标准中的图1洛氏硬度试验原理图，比较2009版标准增
- 阅读（129）
- [检测百科]金属材料检测拉伸试验伸长率与收缩率有啥区别？2020年03月19日 17:31
- 金属材料拉伸试验参数有抗拉强度，屈服强度，断后伸长率，断后收缩率。其中断后伸长率与断后收缩率都是试样断裂之后测得的指标，你可知他们的区别？ 材料在进行冷加工时，消耗的主要是均匀变形的塑性（指断后伸长率）。例如ф12的Q235钢,经过20%左右的冷拔后,断后伸长率从31%降至14.5%，下降非常明显。但断面收缩率从61%仅降至55%，比断后伸长变化要小得多。因此把δ均称作强化容量指标。δ均大，能承受较大的冷变形和加工硬化。冷加工硬化使抗拉强度提高。从这点可以看出，断后伸长率是定
- 阅读（479）
- [检测百科]金属材料检测金相分析试样从什么位置取样？2020年03月17日 17:56
- 金相试样制备的目的是显示样品的真实组织，制样结果要求具有重现性。金相分析制样首先应在合适的位置取样 。 取样原则是所选取样品必须能代表母体的性质，根据所检验金属材料或零件工艺过程或处理情况、检验目的、双方技术协议不同，金相试样截取部位也要相应变化。 检验截面示意图如图1所示： 说明：A—锻、轧制表面； B—轧制方向； C—轧制侧边； D—平行于轧制表面的纵截面； E—垂直于轧制表面的纵截面； F—垂直于
- 阅读（118）
- [检测百科]金属材料检测金相分析试样磨抛方法2020年03月17日 17:15
- 金相试样制备的目的是显示样品的真实组织，制样结果要求具有重现性。金相试样的磨抛是金相制样的关键步骤 1、 金相试样制备-磨样 金相试样磨光的目的，是得到一个平整光滑的磨面，为下一道抛光工序打好基础。磨面上允许有极细而均匀的磨痕，此磨痕可在以后的抛光中消除。磨光分为粗磨与细磨两步。 粗磨：采用金相砂轮机、金相砂带机 、手、锉刀、预磨机等，将取样所形成的粗糙表面和不规则外形修整成为平整的试样，并磨成适合的外形 。 细磨：采用金相砂纸（通常是SiC砂纸）、金刚石磨盘等，砂纸号数一般
- 阅读（402）
- [检测百科]钢材检测非金属夹杂物怎么评级2020年03月16日 16:51
- 钢中非金属夹杂物是指钢中不具有金属性质的氧化物、硫化物、硅酸盐和氮化物。它们是钢在冶炼过程中由于脱氧剂的加入形成氧化物、硅酸盐和钢在凝固过程中由于某些元素(如硫、氮) 溶解度下降而形成的硫化物、氮化物，这些夹杂物来不及排出而留在钢中。外来夹杂物是炉渣或耐火材料或其它夹杂在钢液凝固过程中未及时浮出而残留于钢中。因此钢中非金属夹杂物按照主要来源可分为内生夹杂和外来夹杂两部分组成。它们常作为衡量钢质量的重要指标，其类型、组成、形态、含量、尺寸、分布等各种状态因素都对钢性能产生影响。
- 阅读（543）
- [检测百科]化学成分分析用标准物质你了解多少？2020年03月11日 17:35
- 一、 标准物质的定义 标准物质（RM）是具有一种或多种足够均匀和很好的确定的特性值，用以校准仪器、评价测量方法或给材料赋值的材料或物质。 有证标准物质(CRM)是附有证书的标准物质，其一种或多种特性值用建立了溯源性的程序确定，使之可溯源至准确复现的用于表示该特性值的计量单位，而且每个标准值都附有给定量信水平的不确定度。 二、 标准物质的分类、分级和编号 （1）标准物质分类 我们国家的标准物质按其定值的特性、按应用部门领域、按实际生产应用情况共分为13个大类，分别是：钢铁、有
- 阅读（0）
- [检测百科]金属材料中的非金属元素的作用2020年03月11日 17:32
- 很多人以为一般的金属中只有金属元素，其实这是不正确的，金属材料中包含有金属材料和非金属材料，而且对金属材料属性也有至关重要的作用。下面我简单讲讲一些常见的金属材料中非金属元素的作用。 碳元素在金属中是以化合碳（碳化铁）存在，碳化铁硬而脆，塑性低，含量适当可提高生铁的强度和硬度，含量过多，则使钢铁难于削切加工。 硅元素能促使生铁中所含的碳分离为石墨状，能去氧，还能减少铸件的气眼，能提高熔化生铁的流动性，降低铸件的收缩量，但含硅过多，也会使生铁变硬变脆 硫元素在生铁中是有害元素
- 阅读（95）
- [检测百科]试验设备对金属材料检测夏比冲击试验结果的影响2020年03月10日 17:55
- 夏比冲击试验是利用能量守恒原理，将具有一定形状和尺寸的带有V型或U型缺口的试样，在冲击载荷作用下冲断，以测定其冲击吸收功的一种试验方法。冲击试验还是检测产品力学性能的重要手段之一，广泛用于评定金属材料在冲击载荷下的韧脆特性。由于是在动态力下进行试验，所以影响夏比冲击试验结果正确性和分散性的因素很多，如试样状态、冲击试验机状态、试验条件、试样材质的不均匀性，以及操作人员的差异等。以下主要说说试验设备的相关因素。1、试验机要定期进行检验冲击试验机的质量直接影响试验结果的准确性。对
- 阅读（166）
- [检测百科]影响金属材料检测拉伸试验断裂位置的因素探讨2020年03月10日 17:47
- 室温拉伸试验是检测金属材料力学性能指标最常用的、最基本的手段。在各种材料各种性能检测中，拉伸性能是最主要的检测指标之一。拉伸性能指标在标准GB/T228.1中有明确的要求，除了强度要达标外，塑性也必须满足一定的要求。同时标准规定，拉伸试样的断裂位置必须在1/3Lo以内，测得的断后伸长率才有效。而在实际实验过程中往往会出现断裂位置偏移，测得数据偏低，导致试验无效，所以针对拉伸试验过程中各种影响因素进行探讨。
- 阅读（487）
- [检测百科]金属材料检测的硬度检测标准比对2020年03月10日 17:37
- 硬度是一个物理学专业术语，可用来表示材料局部抵抗硬物压入其表面的能力。对于金属材料的硬度检测有很多不同的方法，如洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度等，所以有很多硬度标准。各硬度标准的力学含义不同，不能相互换算，但可以通过试验加以对比。 1. GB/ T230. 1 —2009 《金属洛氏硬度试验第1 部分： 试验方法》 原理是将压头（金刚石圆锥或硬质合金球）按步骤压入试样表面，按规定保持时间后，卸除主试验力，测量在初试验力的残余压痕深度h。根据h值及常数N，用公式计算洛
- 阅读（114）
- [检测百科]无损检测技术概述2020年03月04日 17:36
- 无损检测技术是指用一种无损检测手段有关的专门的工艺规程、方法和仪器设备的 整体。 在无损检测技术发展过程中出现过三个名称 2 随着现代工业的发展，无损检测技术不仅应用于承压类特种设备的制造 和在用检验也在许多行业和部门:机械、冶金、石化、化工、石油天然气、 航天航空、船舶、电力、铁道、煤炭、核工业、兵器、有色金属、建筑等， 都得到了广泛应用。 1.1 无损检测目的： （1）分析材料或工件表面和内部所存在的缺陷； （2）测定材料或工件内部组成或组织、结构、物理性能和状态等； （
- 阅读（120）
- [检测百科]无损检测漏磁场检测方法2020年03月04日 17:26
- 所谓的漏磁场检测，是利用磁现象来检测工件中缺陷的方法。铁磁材料或工件被适当磁化后，在表面或近表面缺陷处，磁力线发生局部畸变, 溢出工件表面，形成磁极，产住了漏磁场。通过检测元件或检测介质对这种溢出工件的漏磁场进行检测或显示，从而达到发现和评定缺陷的目的。 检测漏磁场方法有多种，主要有磁粉法、测磁元件法及磁场记录法等。目前使用得最多的是磁粉法。但随着技术的发展，测磁元件法及磁场记录法也有了很大的发展。 除了磁粉检测外，在磁粉检测方法基础上发展起来漏磁场检测近年来在我国也得到广泛
- 阅读（249）
- [检测百科]超声波检测的基本原理你懂了吗2020年03月03日 17:56
- 超声波检测仪的种类繁多，但在实际检测中，A型脉冲反射法超声波探伤仪应用的最为广泛。一般在均匀的材料中，缺陷的存在将造成材料的不连续，这种不连续往往又造成声阻抗的不一致，由反射定理我们知道，反射回来的能量的大小与交界面两边介质声阻抗的差异和交界面的取向、大小有关。A型脉冲反射法超声波探伤仪就是根据这个原理设计的。 目前便携式的脉冲反射法超声波探伤仪大部分是A扫描方式的，所谓A扫描显示方式即显示器的横坐标是超声波在被检测材料中的传播时间或者传播距离。纵坐标是超声波反射波的幅值。譬
- 阅读（102）
- [检测百科]除了常规5种，无损检测还有哪些方法？2020年03月03日 17:48
- 一、什么是无损检测（简称NDT）？ 无损检测是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。 二、常用的无损检测方法有哪些？ 无损检测的方法有很多，据美国国家宇航局调研分析，认为可分为六大类约70余种，但在国内实际应用中比较常见的无损检测方法有以下几种：1、超声波检测（UT）2、射线检测（RT）3、磁粉检测（MT）、4、渗透检测（PT）、5、涡流检测（ET）这5种属于常规检测。非常规无损检测方法有：1、声发射（AE）、2、目视检测（
- 阅读（178）
- [检测百科]金属材料化学成分分析用原子荧光光谱法介绍2020年02月28日 17:52
- 一、 原子荧光光谱法的概念 原子荧光光谱法（AFS）是介于原子发射光谱（AES）和原子吸收光谱（AAS）之间的光谱分析技术，是金属材料化学成分分析测定砷、锑、铋、汞、硒、铅、锗等微量元素的有效分析方法之一。 二、 原子荧光光谱法的原理 气态的自由原子在吸收光谱的特征辐射之后，原子的外层电子将会从基态或是低能态跃迁到高能态，而后又跃迁回基态或低能态，并发射出同源激发辐射波长相同或不同的辐射，这种辐射就叫做原子荧光。在一定实验条件下，原子荧光的强度与分析物中的某种元素浓度成正比。
- 阅读（0）
- [检测百科]金属材料冷顶锻测试知识来了2020年02月24日 18:32
- 冷顶锻试验属于压缩试验一类，其原理为材料在室温下沿试样的轴线方向施力，检验金属承受顶锻塑性变形的能力，以及判断产品表面质量的方法。 制样：样品加工中保留原始侧表面，施力两端应平行，施加的力应垂直于试样的中心线。一般试样长度推荐为截面最大尺寸的1.5倍至2倍。注意取样过程中，保证样品没有毛刺，切口缺陷等加工缺陷。 设备的选择：相比较同等尺寸拉伸试验的设备，在设备“吨位”上尽可能大；另一点，冷顶锻的试样则需要“小巧”一点。强度越大的
- 阅读（641）
浙公网安备 33042402000106号
