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2624-08
分享:基于VP-CMT技术的增材制造实验设计 近年来,增材制造技术得到快速发展,实现了不同材料和工艺的结合,广泛应用于航空、航天、电子、汽车、能源、交通、军工、医疗等各个领域。金属材料增材制造一般使用高能束流或电弧作为热源,其中电弧增材制造技术因其低成本优...
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2324-08
分享:汽车面板用超深冲热镀锌DX56D+Z产品开发 超深冲热镀锌DX56D+Z产品在汽车面板应用中被誉为皇冠上的明珠。为了满足高端制造、高端创效的发展需求,通过科学的成分设计和合理的冶炼、热轧、酸轧、热镀锌工艺控制,成功开发了表面质量优异(零缺陷)、屈服强度<165 MPa、抗拉...
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2324-08
分享:机床切削液的理化性能与评价方法概述 文章从切削液的作用机理出发,介绍了切削液的主要作用与分类,分析了油基切削液和水基切削液的理化性能及评价方法,对实际机加工中切削液的选择、使用维护以及切削液的研究、生产制造有重要指导意义。
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2324-08
分享:压缩机外壳漏气分析 压缩机外壳的外表面有深度约为600 μm的疑似裂纹,且形貌较为规则,未形成贯穿性裂纹,不会造成漏气,判断疑似裂纹为外物划伤或硌印。焊缝位置存在几乎贯穿的主裂纹以及多个微裂纹,漏气可能是由焊缝处焊点位置的主裂纹和微裂纹...
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2224-08
分享:304不锈钢脱盐水管件渗漏失效分析 失效的焊接管件存在裂纹、咬边、未焊透和夹渣等焊接缺陷,焊缝及热影响区存在应力集中导致裂纹的萌生和扩展。同时,Cl–含量大大超出控制指标的脱盐水在管内流通时,裂纹在焊接缺陷处萌生,在焊接应力和Cl–腐蚀作用下,裂纹进...
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2224-08
分享:钨极氩弧堆焊铁合金粉末工艺与性能 采用钨极氩弧热源,将预先压制好的铁合金末堆焊在Q235C基体材料上,以期获得成分可调的高硬度耐磨层的工艺方法。实验分析了添加不同粉末的堆焊工艺和性能,重点研究了添加铬铁、锰铁粉末堆焊层的组织与性能。
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2224-08
分享:本钢浦项热镀锌机组高级别汽车板生产工艺改进 国内汽车产品的激烈竞争使汽车厂对镀锌产品的质量提出了两方面要求:一方面要求不断提高带钢的表面质量和板形质量;另一方面要求保证汽车板的高冲压性能及钢板性能均匀。文章简要介绍了本钢浦项热镀锌机组在提高汽车板表面质量...
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2124-08
分享:不同底吹气体流量对转炉炉渣气化脱磷的影响 借助氧枪顶吹氮气提供的良好动力学条件,在溅渣护炉前或者溅渣护炉前期,由高位料仓向炉内加入定量脱磷剂(即还原剂),在溅渣护炉过程中脱磷剂将炉渣当中的P元素还原为单质气态P,且高速循环的大量炉气将P蒸气不断带出炉口,降低...
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2124-08
分享:节镍型奥氏体不锈钢冷轧断带原因分析及控制措施 节镍型奥氏体不锈钢具有良好的性能因而在各行业广泛应用。柳钢中金冷轧厂950 mm不锈钢冷连轧机组自投产以来断带率一直居高不下。
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2124-08
分享:316L不锈钢管色带成因及解决方案 316L(00Cr17Ni12Mo2)是低碳奥氏体不锈钢,具有较好的耐晶间腐蚀和抗点腐蚀性能,主要用于制造化肥生产、石油化工、船舰等工业设备的管道,因此要求316L钢不仅要有较好室温性能,又要有较好的高温性能,对管壁、表面质量要求极为...
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2024-08
分享:热轧酸洗板SPHD橘皮缺陷产生原因分析 文章从宏观力学性能和微观组织特征针对本钢生产的热轧酸洗板SPHD产生的橘皮缺陷进行原因分析。分析表明,钢板成分设计中Al含量对SPHD组织内AlN的析出有明显的影响,进而导致屈服平台的产生,影响钢板的冲压性能,是材料加工成形...
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2024-08
分享:双洞隧道下穿既有线的施工优化分析 北京地铁17号线东大桥站下穿既有6号线的单层双洞隧道,拟采用6导洞交叉中隔墙法施工。为控制既有线和地表的沉降,采用Flac3D数值计算方法,研究4种导洞施工顺序对既有隧道和地表沉降的影响规律,提出群洞影响系数以定量研究相邻...
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2024-08
分享:退火对Zr-4合金包壳管组织和性能的影响 本文研究了核电项目压水堆燃料元件用φ9.5 mm Zr-4合金包壳管在工业化真空退火炉经不同成品退火参数处理后的组织与性能的影响规律,对Zr-4合金包壳管在475℃/7.5 h、500℃/7.5 h、520℃/7.5 h、525℃/7.5 h、530℃/7.5 h和545℃...
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1924-08
分享:铝铜接头的扩散焊连接研究现状 铜具有良好的导电、导热性能、出色的延展性和优良的机械性能,在电缆、电气和电子等工业制造领域具有广泛的应用[1]。铝也是一种良好的导电材料,且价格低于铜。为了降低成本、充分利用铝与铜各自的优异性能,通常需要将铝与铜连...
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1924-08
分享:一种新型排渣炉鼻子技术 炉鼻子是架设在炉子与锌锅之间带有密闭功能的带钢通道,为热镀锌线重要设备,如果控制不当则会产生锌灰锌渣聚集在炉鼻子内部从而黏附在带钢表面或镀层内部,造成严重的质量缺陷,带来较大的经济损失。新型排渣炉鼻子技术采用的...
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1924-08
分享:一种制备TEM金属样品的便捷方法 针对透射电镜(TEM)金属样品机械减薄较为困难的问题,设计了一种简单便捷的套筒式机械磨薄装置,并且以铜片样品为例详细介绍了样品减薄的便捷方法和过程。采用新型装置的便捷方法可以在较短时间内制备40~70μm厚的金属薄片。与T...
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1424-08
分享:钢铁企业桥式起重机电气火灾事故与接地技术 钢铁企业的桥式起重机长期处于高负荷、高温、高粉尘等恶劣的生产环境中,且在作业中车体的电气设备距离熔融金属较近,导致绝缘老化加速,这些不利因素都给起重机电气设备的防火管理带来了诸多难题。
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1424-08
分享:冷轧轧辊失效原因分析及改进措施 柳钢中金950 mm六辊六机架不锈钢窄带冷连轧轧辊的主要失效形式为爆辊(剥落)、断裂、裂纹等。本文对轧辊失效原因进行分析,结果表明轧辊内部质量缺陷、轧制工艺不合理、轧辊使用管理不当等是导致轧辊失效的主要原因。
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1424-08
分享:冷轧切边剪薄带钢起筋控制策略研究 2130冷轧带钢工程是马钢“十一五”结构调整500万t钢生产能力系统项目中的重要工程之一。1#重卷线切边剪在生产中存在带钢边部起筋等缺陷,尤其在生产厚度小于0.7 mm带钢时,经常在带钢边部发生起筋、翻边等缺陷,影响切边质量,...
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1424-08
分享:20CuNi铁道垫板型钢矫直工艺开发与应用 本文简述了铁道垫板型钢生产工艺流程,介绍了铁道垫板型钢矫直工艺的开发应用,解决了河钢唐钢大型线非对称形型钢矫直生产的难题,实现了铁道垫板型钢的稳定批量生产,为型钢的矫直生产提供了宝贵经验。
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最新资讯/News
- 09-082019
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浙江国检无损检测知识大全
1.什么是无损探伤/无损检测? (1)无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下,对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。 (2)无损检测:NondestructiveTesting(缩写 NDT) 2.常用的探伤方法有哪些? 无损检测方法很多,据美国国家宇航局调研分析,认为可分为六大类约70余种。但在实际应用中比较常见的有以下几种:
- 02-142020
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螺丝质量真的那么重要吗?
汽车的紧固件检测很重要,据新闻报道,沃尔沃(中国)投资有限公司曾经向国家质检总局备案召回部分进口2014年款FE系列底盘车,据该公司统计,中国大陆地区共涉及21辆。汽车召回的原因是一颗小小的螺丝,由于部分车辆在生产线装配时,车辆后桥钢板弹簧与车梁吊架链接处的固定螺母的紧固扭矩没有达到规范要求。汽车作为载运人员或是物品的交通工具,其安全性能是判定汽车是否可以出厂销售的条件,而固定螺母的紧固...
- 03-032020
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超声波检测的基本原理你懂了吗
超声波检测仪的种类繁多,但在实际检测中,A型脉冲反射法超声波探伤仪应用的最为广泛。一般在均匀的材料中,缺陷的存在将造成材料的不连续,这种不连续往往又造成声阻抗的不一致,由反射定理我们知道,反射回来的能量的大小与交界面两边介质声阻抗的差异和交界面的取向、大小有关。A型脉冲反射法超声波探伤仪就是根据这个原理设计的。 目前便携式的脉冲反射法超声波探伤仪大部分是A扫描方式的,所谓A扫描显示方...