- [检测百科]影响金属材料检测拉伸试验断裂位置的因素探讨2020年03月10日 17:47
- 室温拉伸试验是检测金属材料力学性能指标最常用的、最基本的手段。在各种材料各种性能检测中，拉伸性能是最主要的检测指标之一。拉伸性能指标在标准GB/T228.1中有明确的要求，除了强度要达标外，塑性也必须满足一定的要求。同时标准规定，拉伸试样的断裂位置必须在1/3Lo以内，测得的断后伸长率才有效。而在实际实验过程中往往会出现断裂位置偏移，测得数据偏低，导致试验无效，所以针对拉伸试验过程中各种影响因素进行探讨。
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- [检测百科]加工硬化及指数n值在拉伸曲线图中的位置2020年02月24日 18:38
- 在拉伸曲线上的直线段，也即弹性部分对应的面积为弹性能。从弹性变形开始至断裂过程中，样品吸收总能量称为断裂功，金属在断裂前吸收的能量称为断裂韧性。 加工硬化就是随着冷变形程度的增加，金属材料强度和硬度指标都有所提高，但塑性、韧性有所下降。 实际金属在拉伸过程中通常伴随着力学性能的改变，最突出的现象就是加工硬化。金属的加工硬化有利于避免实际工程构件在过载时突然断裂，造成灾难性后果。 金属塑性变形和形变硬化是保证金属发生均匀塑性变形的先决条件，这就是说在多晶体金属中，哪里发生了塑性
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- [检测百科]金属材料冷顶锻测试知识来了2020年02月24日 18:32
- 冷顶锻试验属于压缩试验一类，其原理为材料在室温下沿试样的轴线方向施力，检验金属承受顶锻塑性变形的能力，以及判断产品表面质量的方法。 制样：样品加工中保留原始侧表面，施力两端应平行，施加的力应垂直于试样的中心线。一般试样长度推荐为截面最大尺寸的1.5倍至2倍。注意取样过程中，保证样品没有毛刺，切口缺陷等加工缺陷。 设备的选择：相比较同等尺寸拉伸试验的设备，在设备“吨位”上尽可能大；另一点，冷顶锻的试样则需要“小巧”一点。强度越大的
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- [检测百科]我所想到的螺栓拉力试验结果影响因素2020年02月19日 17:01
- 螺栓的抗拉强度是指螺栓轴向上在拉断之前所能承受的最大拉力，是由均匀的塑性变形向局部集中的塑性变形过渡的临界值，也是其在静拉伸条件下的最大承载能力。螺栓的屈服强度是指螺栓进行拉力试验过程中，出现应力达到某一值不再增加或小范围波动，而发生应变急剧增大的现象。下面我们来探讨哪些因素会对螺栓机加工拉力试验结果产生影响。 1、人为影响 检验员的素质是一项非常重要的影响因素，其渗透在各个环节中。包括对标准的选择及理解，试验过程的操作，试验结束后检验数据的计算与处理等等各个方面都有人员的影
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- [检测百科]紧固件检测中的压铆螺母、涨铆螺母、拉铆螺母你还傻傻分不清楚吗？2020年02月13日 16:05
- 铆螺母属于紧固件的一个类别，压铆螺母、涨铆螺母、拉铆螺母都属于铆螺母，紧固件检测时常常会对这几种铆螺母的检测方案弄不清楚。下面我们就来介绍一下紧固件检测中铆螺母检测的相关知识。 一、铆螺母分类 1.压铆螺母 压铆就是指在铆接过程中，在外界压力下，压铆件使基体材料发生塑性变形，而挤入铆装螺钉、螺母结构中特设的预制槽内，从而实现两个零件的可靠连接的方式。采用此种铆接形式实现与基材的连接的，通常要求铆接零件的硬度要大于基材的硬度，有压铆螺母的钣金零件尽可能不采用不锈钢。压铆螺母的压
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- [检测百科]你不知道轮毂螺栓断裂的二三事2020年01月14日 11:33
- 1.概述 现有轮毂螺栓断裂残件2件，完好件4件，等级为10.9级，材质为SCM435，螺母三件，安装于车辆轮毂处，服役过程中失效，要求分析失效原因。图1~4所示为试样宏观形貌，螺栓断裂位置为螺纹收尾处，断口及断口附近均未见明显的塑性变形，断面内部分区域存在磨损痕迹。螺母中（图3所示），两件表面磨损严重(图3所示1、2号样)，一件表面轻微磨损（图3所示3号样），检测螺母螺纹，发现1号螺母约1/2的内螺纹已经严重磨损（图4红色虚线所示）。 图1 试样宏观形貌
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