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金属材料检测-硬度试验
硬度试验是检测金属材料软硬程度的一种指标，硬度试验是材料试验中最简便的一种，试验方法简单、迅速。由于硬度与其他机械性能有一定关系，也可根据硬度估计出零件和材料的其他机械性能。常用的压入法硬度试验有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度三种。更多 +
- [检测百科]分享：核电厂疏水系统用304不锈钢弯管开裂原因2025年08月01日 10:04
- 某电厂汽轮机旁路排放系统疏水器出口处不锈钢弯管外弯侧发生开裂现象，导致蒸汽泄漏。采用宏观观察、扫描电镜分析、化学成分分析、金相检验、硬度测试等方法对弯管的泄漏原因进行分析。奥氏体不锈钢具有优良的成型性和焊接性，容易被制成不同形状或尺寸的产品，且不会影响不锈钢的强度或耐用性。
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- [检测百科]分享：膜盒组合件泄漏原因2025年07月30日 10:57
- 某膜盒组合件在压力循环试验过程中发生泄漏现象，采用宏观观察、扫描电镜分析、化学成分分析、金相检验和硬度测试等方法分析了膜盒组合件的泄漏原因。
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- [检测百科]分享：超高强度钢安装轴开裂原因2025年06月25日 14:12
- 材料为30CrMnSiNi2A超高强度钢的飞机前起落架安装轴在使用一段时间后，经磁粉检测发现在安装轴端头支撑面附近的R角周向有多处裂纹。采用宏观观察、扫描电镜及能谱分析、金相检验、硬度测试、化学成分分析等方法对安装轴开裂的原因进行分析。结果表明：该安装轴的开裂性质为脆性开裂，安装轴的R角根部表面转角区经磷化处理以及表面镀铬处理后，产生了早期氢脆裂纹；安装轴在大修安装后受力状态改变，裂纹发生疲劳扩展，最终导致安装轴开裂。
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- [检测百科]分享：硫酸转化器中心筒筋板0Cr18Ni9钢劣化原因2025年06月23日 11:05
- 某硫酸转化器中心筒筋板材料发生严重氧化，材料劣化严重。采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析、X射线衍射分析等方法分析了筋板劣化的原因。
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- [检测百科]分享：最新国内外常用维氏硬度试验标准的差异2025年06月19日 10:46
- 从硬度计和标准硬度块要求、试样要求、期间核查、压痕测量等方面，对国内外常用维氏硬度试验标准ASTM E92-23、ISO 6507.1:2023和GB/T 4340.1—2024进行了对比分析。结果表明：对于压痕测量允许误差，标准ASTM E92-23的要求略高；对于示值误差和重复性，在不同的标尺或硬度值范围，3个标准的要求不一致，互有高低；在试样要求、压头检查、压痕放大倍数选择、期间核查记录处理等方面，标准ASTM E92-23的规定更具体且便于操作；标准GB 4340.1—2024和ISO 6507-1:2023关于使用标准块上压痕检查对角线长度测量系统的规定，在验证压痕测量系统有效性的同时，还可修正检测人员对压痕尖端“卡线”习惯带来的系统误差，明显优于标准ASTM E92-23。
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- [检测百科]分享：轴承钢中非金属夹杂物的影响与控制2025年06月18日 11:17
- 轴承钢中非金属夹杂物的存在严重缩短了零件的使用寿命。采用宏观观察、金相检验、硬度测试、扫描电镜及能谱分析等方法分析了GCr15轴承钢内圈开裂及钢球剥落的原因。阐述了非金属夹杂物对零件力学性能、疲劳寿命的影响机制。
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- [检测百科]分享：球磨时间对MoCoB金属陶瓷组织与性能的影响2025年06月12日 15:17
- 以钼粉、钴粉和硼粉为原料，对原料粉末进行不同时间（1，12，24，36，48 h）球磨后，采用真空液相烧结工艺制备MoCoB金属陶瓷，研究了球磨时间对MoCoB金属陶瓷物相组成、显微组织、硬度与耐腐蚀性能的影响。结果表明：不同球磨时间下制备的MoCoB金属陶瓷均主要由MoCoB金属化合物相和钴金属相构成。
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- [检测百科]分享：保温时间对金属陶瓷组织、物相和腐蚀性能的影响2025年06月10日 15:27
- 采用液相烧结工艺制备了Mo2NiB2金属陶瓷，研究了烧结温度（1 280 ℃）保持时间（保温时间）对Mo2NiB2金属陶瓷物相组成、组织结构、硬度、摩擦磨损性能与耐蚀性的影响。
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- [检测百科]分享：低温离子渗氮对17-4PH不锈钢磨损和腐蚀影响的研究现状2025年06月09日 10:35
- 对反应堆控制棒驱动机构丝杠材料17-4PH不锈钢进行低温离子渗氮处理，可以提高其表面硬度和耐磨性，满足堆内苛刻的要求。为此，综述了低温离子渗氮对17-4PH不锈钢显微组织的影响；着重阐述了经低温离子渗氮17-4PH不锈钢的耐磨性和耐蚀性。
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- [检测百科]分享：316L不锈钢卸扣在海水中快速腐蚀的原因2025年05月26日 10:31
- 采用宏观观察、化学成分分析、硬度检测、金相检验、扫描电镜和能谱分析以及化学消解等方法,分析了316L不锈钢卸扣在海水中快速腐蚀的原因。结果表明：海水中的Cl-和缆绳涂层释放出的部分离子促使不锈钢卸扣表面发生局部腐蚀,缆绳与卸扣部分位置构成缝隙结构,该区域在长时间微动磨损和微生物催化的作用下发生缝隙腐蚀。
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- [检测百科]分享：扳头断裂原因2025年04月27日 15:37
- 某扳头在使用过程中发生断裂。采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、扫描电镜分析、硬度测试等方法分析了扳头断裂的原因。结果表明：扳头的热处理工艺控制不当，导致材料硬度较高，组织中出现马氏体，材料的氢脆敏感性增强，最终导致扳头发生氢致脆性断裂。
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- [检测百科]分享：再沸器管板开裂原因2025年04月25日 10:33
- 某乙烯裂解装置中再沸器管板发生开裂。采用宏观观察、化学成分分析、硬度测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法对管板的开裂原因进行分析。结果表明：焊接工艺控制不当使管板材料产生马氏体淬硬组织，在应力和淬硬组织的共同作用下，管板与管束间隙处的焊缝区和热影响区产生焊接冷裂纹；工艺水或急冷油进入裂纹，在S、O等腐蚀性元素的作用下，裂纹处的材料发生应力腐蚀开裂，裂纹进一步扩展，最终导致孔桥或管束发生开裂。
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- [检测百科]分享：中速磨煤机磨辊轴螺栓断裂原因2025年04月24日 14:06
- 某燃煤电厂1号炉B磨煤机1号磨辊轴运行期间，其轴承温度升高，经停运、解体检查，发现磨辊支架与磨辊轴相连的3根螺栓全部断裂。采用宏观观察、金相检验、化学成分分析、扫描电镜分析、硬度测试等方法分析螺栓断裂的原因。结果表明：螺栓沿变截面处螺纹牙底及螺栓头部与螺杆过渡处产生较大应力集中，螺栓螺纹牙底处硬度偏高，心部组织异常，导致螺栓的抗疲劳性能降低；在振动循环载荷的作用下，应力集中处产生微裂纹，螺栓裂纹不断扩展，最终导致螺栓发生疲劳断裂，螺栓预紧力和装配工艺不当也促进了裂纹的萌生和扩展。
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- [检测百科]分享：紫铜管洛氏硬度测量不确定度的评定2025年04月24日 13:33
- 对紫铜管试样进行洛氏硬度试验，对测量结果不确定度进行评定，分析了影响测量结果准确性的因素。结果表明：紫铜管洛氏硬度试验的测量不确定度主要来源于洛氏硬度试验重复性、使用标准物质测量洛氏硬度计、标准硬度块、硬度计示值误差、压痕测量系统分辨力及数据修约等，其中硬度计的最大允许误差、测量重复性、标准块均匀度对测量不确定度的影响较大。因此，选择高精度且性能稳定的硬度计，均匀性好的标准硬度块，并提高检测人员的专业素养与操作技能，可使试验结果更加准确、可靠。
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- [检测百科]分享： 表面处理后去氢间隔时间对材料性能的影响2025年04月17日 11:19
- 对高压电器产品中常用的42CrMo合金钢进行发黑和磷化表面处理,采用金相检验、拉伸试验、冲击试验、硬度测试、断口分析、氢元素质量分数测试等方法,分析了不同去氢间隔时间对材料性能的影响。结果表明：经发黑和磷化表面处理后,随着去氢间隔时间的延长,材料的显微组织均为回火索氏体,材料的抗拉强度和断后伸长率均呈下降趋势,冲击吸收能量均呈先升高后降低的趋势,硬度变化较小,氢元素质量分数均逐渐增加；经发黑和磷化表面处理后,在2 h内对材料进行去氢处理,去氢效果最佳。
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