奥氏体不锈钢焊缝检测的痛点与解决方案

在不锈钢的检测项目之中，因为奥氏体不锈钢的金相组织与金属材料特性比较特殊。采用常规的检测手段，可能没有办法将其焊缝性能的检测达到预期的效果。许多企业都在寻找一种可以替代传统检测的解决方案。随着检测手段的不断进步，利用超声波探伤检测的相控阵检测，逐渐跃入了大家的眼帘，这种检测的手段可以突破传统检测的技术壁垒，针对奥氏体不锈钢金相组织的特性。帮助我们对该材质进行一个全面的分析。

相控阵检测的技术原理主要是利用探头针对焊缝进行测试，这种检测方式相比于传统的单探头检测形式，避免了让探头来回移动的尴尬局面。利用相控阵检测，只需要令探头顺着焊缝的长度移动，且令探头与焊缝平行，进行直线扫描就可以得到焊缝的全体面积。

之所以能轻松方便的完成焊缝扫描，是因为相控阵扫描仪中装有列阵探头，所以使得扫描仪能够按照滑轨精确的滑动完成检测。同样也可以利用相控阵扫描仪对不规则的焊缝进行手动的扫描检测，检测方法都相当的高效快速。

对于不锈钢奥氏体产品而言，不同情况的焊缝有不同的检测方法。

与焊缝平行的缺陷

在利用超声相控阵技术代替射线照相技术进行产品检查时，需要覆盖到整个焊接位置和热影响区域。通常情况下，在碳钢焊缝检测过程中，建议使用剪切波束从两侧对检查区域进行声穿透处理，同时采用后半程跳跃获得焊缝缺陷的镜面反射。

类似的剪切波技术在较低的频率下可用于检查不锈钢焊缝的近侧斜面区域，但并不适用于对奥氏体焊接材料进行检查。而且，对于所谓的CRA焊缝，由于在碳钢管的内径处会存在抗腐蚀合金包层，导致不能有效地使用剪切波束来实施检查。

304不锈钢板焊缝试样

在TRL模式下，利用标准的2.25MHz双10×3矩阵阵列对304不锈钢板焊缝进行检测评估，测试样品壁厚为25mm。该试样具有典型的V形坡口和表面焊接状态，并且包含与焊缝平行的焊接缺陷。

不锈钢盖面焊缝的轴向裂纹检测

在进行检测之前，如果你不希望移除焊缝的盖面，可以采用一种替代性检测技术来检测管焊缝的轴向（横向）裂纹：单矩阵阵列探头在脉冲回波模式下可用于探测盖面下的声束。由于声束基本上在基体材料中传播，因此剪切波可以非常可靠地检测到焊缝近侧的缺陷。