- [检测百科]造成螺栓失效断裂的主要原因2020年05月09日 16:48
- 拉伸应力的作用总是要把连接的部件分离,如果超过螺栓自身的屈服极限,将会造成螺栓超出其弹性形变范围而进入塑性变形阶段,引起螺栓永久性形变。当载荷力撤去后,其初始的预紧力无法再恢复。
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- [检测百科]检测分析铝元素对于钢材各项性能指标的优化作用2020年05月09日 16:36
- ① 铝减轻钢对缺口的敏感性,减少或消除钢的时效现象,特别是降低钢的韧脆转变温度,改善钢在低温下的韧性。 ② 铝有较大的固溶强化作用,高铝钢具有比强度较高的优点。铁素体型的铁铝系合金,其高温强度和持久强度超过了Cr13钢,但其室温塑性和韧性低,冷变形加工困难。
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- [检测百科]引伸计在金属材料拉伸检测中的作用2020年04月09日 18:05
- 在金属材料的拉力检测中,不适用引伸计是可以得到抗拉强度的,但是如果需要测量屈服强度,则就需要引伸计。不使用引伸计做拉伸检测获得的拉伸曲线,是把标距以外的变形等干扰都包含进曲线了。准确性大打折扣,只有使用了引伸计才是最准确的。引伸计是用来测量拉伸试样在引伸计标距内的平行长度在拉力测试中的变形量。如果不用引伸计就不能得到准确的屈服阶段的应力-应变曲线。因为此时得到的应变把试样非测试部分的变形、把设备和样品的间隙等位移量都算上了。 引伸计的量程小,常见的有25mm、50mm和100
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- [检测百科]怎样合理安排螺栓失效分析中的理化检验项目2020年03月30日 17:55
- 当接到一个断裂螺栓的失效分析任务时,我们首先想到的是断口。这也无可厚非,因为断口作为失效分析的重要组成部分,它以形貌特征记录了材料在载荷和环境下断裂前的不可逆变形,以及裂纹从萌生和扩展直至断裂的全部过程。然而,仅仅依靠断口分析就得出失效原因的结论是片面的,往往还要通过其它紧固件检测结果来佐证,那么如何安排理化检测项目才算合理呢,下面以一个实例加以说明。 下图为一枚8.8级的42CrMo六角螺栓断裂形貌,可见断口腐蚀严重,对断口进行除锈适当处理后,采用SEM进行观察,可见断口为
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- [检测百科]焊接板弯曲偏移现象的产生与修正2020年03月25日 17:22
- 弯曲试验作为检测材料韧性的定性试验,在钢板检测中广泛应用。弯曲试验采用三点式弯曲装置,确定样品规格、弯芯直径、支辊间距后,即可进行试验。普通焊接板弯曲方法与钢板弯曲方法相同,仅注意试验前焊缝中线的对中即可。 但在大量试验后,发现有两种情况会导致焊缝偏离受弯曲部位:1、两边焊接母材软硬程度相差大;2、两边焊接母材厚度不同,厚度差大于1mm。对此现象的猜测是:在相同的力的作用下,不同材料不同厚度变形量不一样。在该情况下,试样焊缝中心逐渐偏向变形量小的一侧,极易造成焊缝偏离受弯曲部
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- [检测百科]金属材料检测冲击试验小知识2020年03月24日 17:30
- 冲击韧性是材料抵抗变形和断裂的能力,即在塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力。夏比摆锤冲击实验将规定的几何形状的缺口式样置于试验机两支座之间,缺口背向打击面放置,用摆锤一次打断试样,测定试样的吸收能量。试样的冲击吸收能量在实验中用摆锤前后的位能差测定。 由于大多数材料的冲击值随温度变化,因此试验应在规定温度下进行,所以冲击试验包括室温冲击试验、高温冲击试验、低温冲击试验。常见的低温冲击,冷却介质温度在规定温度±1℃内,液体介质保温时间至少为5min,气体介质保温时
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- [检测百科]金属材料检测拉伸试验伸长率与收缩率有啥区别?2020年03月19日 17:31
- 金属材料拉伸试验参数有抗拉强度,屈服强度,断后伸长率,断后收缩率。其中断后伸长率与断后收缩率都是试样断裂之后测得的指标,你可知他们的区别? 材料在进行冷加工时,消耗的主要是均匀变形的塑性(指断后伸长率)。例如ф12的Q235钢,经过20%左右的冷拔后,断后伸长率从31%降至14.5%,下降非常明显。但断面收缩率从61%仅降至55%,比断后伸长变化要小得多。因此把δ均称作强化容量指标。δ均大,能承受较大的冷变形和加工硬化。冷加工硬化使抗拉强度提高。从这点可以看出,断后伸长率是定
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- [检测百科]你知道哪些金相试样镶嵌方法?2020年03月17日 18:03
- 金相试样制备的目的是显示样品的真实组织,制样结果要求具有重现性。制样结果只要满足特定分析需要即可。 金相试样镶嵌的目的包括:(1)某些丝带片管等尺寸较小或形状不规则的样品,不易握持时;(2)需检验边缘时;(3)标准化半自动制样。 镶嵌的方法有热镶、冷镶和机械夹持。 热镶:热塑性成型温度在150℃左右,一般不影响试样的金相组织,但对淬火钢不适用。对于有些较软的材料,在加压时易产生塑性变形,不宜热镶。有些较大不规则样品,无法热镶。常用热镶料有电木粉、聚苯乙烯、聚氯乙烯等。 冷
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- [检测百科]加工硬化及指数n值在拉伸曲线图中的位置2020年02月24日 18:38
- 在拉伸曲线上的直线段,也即弹性部分对应的面积为弹性能。从弹性变形开始至断裂过程中,样品吸收总能量称为断裂功,金属在断裂前吸收的能量称为断裂韧性。 加工硬化就是随着冷变形程度的增加,金属材料强度和硬度指标都有所提高,但塑性、韧性有所下降。 实际金属在拉伸过程中通常伴随着力学性能的改变,最突出的现象就是加工硬化。金属的加工硬化有利于避免实际工程构件在过载时突然断裂,造成灾难性后果。 金属塑性变形和形变硬化是保证金属发生均匀塑性变形的先决条件,这就是说在多晶体金属中,哪里发生了塑性
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- [检测百科]金属材料冷顶锻测试知识来了2020年02月24日 18:32
- 冷顶锻试验属于压缩试验一类,其原理为材料在室温下沿试样的轴线方向施力,检验金属承受顶锻塑性变形的能力,以及判断产品表面质量的方法。 制样:样品加工中保留原始侧表面,施力两端应平行,施加的力应垂直于试样的中心线。一般试样长度推荐为截面最大尺寸的1.5倍至2倍。注意取样过程中,保证样品没有毛刺,切口缺陷等加工缺陷。 设备的选择:相比较同等尺寸拉伸试验的设备,在设备“吨位”上尽可能大;另一点,冷顶锻的试样则需要“小巧”一点。强度越大的
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- [检测百科]我所想到的螺栓拉力试验结果影响因素2020年02月19日 17:01
- 螺栓的抗拉强度是指螺栓轴向上在拉断之前所能承受的最大拉力,是由均匀的塑性变形向局部集中的塑性变形过渡的临界值,也是其在静拉伸条件下的最大承载能力。螺栓的屈服强度是指螺栓进行拉力试验过程中,出现应力达到某一值不再增加或小范围波动,而发生应变急剧增大的现象。下面我们来探讨哪些因素会对螺栓机加工拉力试验结果产生影响。 1、人为影响 检验员的素质是一项非常重要的影响因素,其渗透在各个环节中。包括对标准的选择及理解,试验过程的操作,试验结束后检验数据的计算与处理等等各个方面都有人员的影
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- [检测百科]预紧力在螺栓疲劳断裂中扮演的重要角色2020年02月19日 16:31
- 一、什么叫预紧力? 所谓预紧力,就是在安装螺栓时,预先作用在螺栓上的一个力,其作用是使螺栓受力变形,把紧固件结合在一起,同时防止受到冲击时螺栓断裂。预紧力的作用,主要是消除因加工误差产生间隙,保证螺纹配合的接触面积。再有就是当螺栓受剪力时,螺栓孔一般情况下与螺栓有间隙,为了保证受剪力时连接可靠,要保证连接零件之间的摩擦力。 二、预紧力的应用 绝大多数螺纹在联接时都要预紧,目的在于增强联接的刚性、紧密性、防松及防滑。预紧力的控制,又是确保螺纹联接质量的关键。过大或过小的预紧力均
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- [检测百科]紧固件检测中的压铆螺母、涨铆螺母、拉铆螺母你还傻傻分不清楚吗?2020年02月13日 16:05
- 铆螺母属于紧固件的一个类别,压铆螺母、涨铆螺母、拉铆螺母都属于铆螺母,紧固件检测时常常会对这几种铆螺母的检测方案弄不清楚。下面我们就来介绍一下紧固件检测中铆螺母检测的相关知识。 一、铆螺母分类 1.压铆螺母 压铆就是指在铆接过程中,在外界压力下,压铆件使基体材料发生塑性变形,而挤入铆装螺钉、螺母结构中特设的预制槽内,从而实现两个零件的可靠连接的方式。采用此种铆接形式实现与基材的连接的,通常要求铆接零件的硬度要大于基材的硬度,有压铆螺母的钣金零件尽可能不采用不锈钢。压铆螺母的压
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- [检测百科]你不知道轮毂螺栓断裂的二三事2020年01月14日 11:33
- 1.概述 现有轮毂螺栓断裂残件2件,完好件4件,等级为10.9级,材质为SCM435,螺母三件,安装于车辆轮毂处,服役过程中失效,要求分析失效原因。图1~4所示为试样宏观形貌,螺栓断裂位置为螺纹收尾处,断口及断口附近均未见明显的塑性变形,断面内部分区域存在磨损痕迹。螺母中(图3所示),两件表面磨损严重(图3所示1、2号样),一件表面轻微磨损(图3所示3号样),检测螺母螺纹,发现1号螺母约1/2的内螺纹已经严重磨损(图4红色虚线所示)。 图1 试样宏观形貌
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- [检测百科]高强度螺栓施工时应该注意的事项2019年09月08日 13:30
- 1、质量方面注意事项 (1)、表面浮锈、油污、螺栓孔壁有毛刺、焊瘤等均应清理干净。 (2)、接触摩擦面处理后要达到规定的抗划移系数要求。使用的高强度螺栓应有配套的螺母、垫圈,使用时按配套使用,不得互换。 (3)、处理好的构件摩擦面安装时不允许沾油污、泥土等杂物。 (4)、安装时组件摩擦面应保持干燥,不应在雨中作业。 (5)、在安装前严格检查并校正连接的钢板的变形。 (6)、安装时禁止锤击打入螺栓以防止螺栓丝扣受损。 (7)、使用时定期检测的电动扳手,保证扭矩的准确度,并按正确的扭紧顺序操作。
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