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金属材料检测-型钢检测
型钢检测是通过对型钢的化学成分、物理性能等进行检测，协助企业进行型材质量控制。更多 +
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金属材料检测-轴承钢检测
轴承钢检测 通过对轴承钢的化学成分、物理性能、工艺性能等进行检测，协助企业进行轴承钢的质量控制。更多 +
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金属材料检测-碳钢检测
碳钢检测 通过对碳钢的化学成分、物理性能、工艺性能等进行检测，协助企业进行碳钢的质量控制。更多 +
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金属材料检测-铸钢检测
铸钢检测 通过对铸钢的化学成分、物理性能、工艺性能等进行检测，协助企业进行铸钢的质量控制。更多 +
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金属材料检测-轴承钢检测
轴承钢检测 通过对轴承钢的化学成分、物理性能、工艺性能等进行检测，协助企业进行轴承钢的质量控制。更多 +
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金属材料检测-耐热钢检测
耐热钢合金检测 通过对耐热钢的化学成分、物理性能、工艺性能等进行检测，协助企业进行耐热钢的质量控制。更多 +
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金属材料检测-合金钢检测
合金钢检测 通过对合金钢的化学成分、物理性能、工艺性能等进行检测，协助企业进行合金钢的质量控制。更多 +
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金属材料检测-型钢检测
型钢检测、型材检测测试 通过对型钢的化学成分、物理性能等进行检测，协助企业进行型材质量控制。更多 +
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金属材料检测-不锈钢检测
不锈钢检测 通过对不锈钢的化学成分、物理性能、金相组织等进行检测，协助企业进行不锈钢产品质量控制。更多 +
- [检测百科]分享： 表面处理后去氢间隔时间对材料性能的影响2025年04月17日 11:19
- 对高压电器产品中常用的42CrMo合金钢进行发黑和磷化表面处理,采用金相检验、拉伸试验、冲击试验、硬度测试、断口分析、氢元素质量分数测试等方法,分析了不同去氢间隔时间对材料性能的影响。结果表明：经发黑和磷化表面处理后,随着去氢间隔时间的延长,材料的显微组织均为回火索氏体,材料的抗拉强度和断后伸长率均呈下降趋势,冲击吸收能量均呈先升高后降低的趋势,硬度变化较小,氢元素质量分数均逐渐增加；经发黑和磷化表面处理后,在2 h内对材料进行去氢处理,去氢效果最佳。
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- [检测百科]分享：中锰钢组织、热处理工艺和性能的研究现状2025年04月14日 09:53
- 中锰钢是在高锰钢的基础上通过适当降低锰含量而研制的第三代高强钢[1],在中低冲击载荷作用下即可发生变形诱发马氏体相变,具有良好的韧性和较高的强度[2],其耐磨性能优于Hardox系列耐磨钢和高锰钢[3-4]。
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- [检测百科]分享：激光淬火对不同预处理合金钢表面组织和硬度的影响2025年04月10日 14:19
- 18CrNiMo7-6钢是制造渗碳齿轮常用的钢材,在制造齿轮时,通常会对该钢进行调质处理,再进行表面渗碳淬火处理；而对于一些心部组织要求较高的大型齿轮,对其进行调质预处理后,还需再进行伪渗碳处理来调整心部的显微组织,最后进行表面渗碳淬火处理以改善表面性能。经过上述处理后18CrNiMo7-6钢“外强内韧”[1],表面硬度可达700 HV以上。
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- [检测百科]分享：耐磨钢高温压缩变形的本构模型构建及热加工图2025年04月08日 10:14
- 钢铁材料如今正向着更高强、更耐磨的方向发展,同时为了追求绿色发展,耐磨钢产品需求呈现爆发性增长。在热连轧高强钢产品的研发方面,鞍钢放弃了传统合金化耐磨钢的生产模式,提出使用控轧控冷（TMCP）工艺,应用相变强化的机理实现超高强耐磨钢产品的生产[1],即以低合金碳素钢为基础,提高硅和铝的含量,借助TMCP工艺精准控制各相体积分数,冷却后得到铁素体+马氏体+残余奥氏体的多相组织,以实现耐磨钢的高抗拉低屈强比的综合性能。
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- [检测百科]分享：热输入对低温高锰钢焊接接头组织和性能的影响2025年04月07日 14:57
- 液化天然气（LNG）储罐是天然气储备的重要装备,其工作温度为?163 ℃,对罐体材料的低温性能要求极高[1]。目前,罐体材料主要采用06Ni9DR钢[2-3],但该钢成本较高。低温高锰钢是通过以锰代镍而开发的新钢种,锰质量分数达23%以上,能在?163 ℃下稳定工作,其加工性能优于镍合金钢,焊接性能优于不锈钢[4-5],价格更低（仅为镍合金钢和不锈钢的70%~80%）,经济性突出,具有良好的应用前景[6-7],在建造LNG储罐上优势巨大[8-9]。
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- [检测百科]分享：ZnO纳米粒子的抑菌性能及其对不锈钢微生物腐蚀的影响2025年03月21日 09:26
- 在冷却水系统中,微生物黏附在换热管表面形成生物膜,导致热传递效率降低、管道堵塞[1],并造成能量损耗和经济损失[2]。选用耐蚀材料是控制微生物腐蚀的方法之一,但这会造成投入成本过大。另外,投加缓蚀剂和杀菌剂也是防治微生物腐蚀[3]的常用方法。
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- [检测百科]分享：三种碳钢在模拟现场油气集输工况下的腐蚀行为2025年03月18日 14:00
- 在油气生产环境中,管道选材通常根据介质特性、运行工况、服役寿命以及材料的加工工艺性能、焊接性能等因素,再结合技术经济比选后确定[1]。油气田集输管道选择的材料类型和规格主要基于管道强度设计的原则,同时也会考虑一定的腐蚀裕量（通常为2～3 mm）[2]。由于碳钢材料具有制造工艺成熟、焊接工艺可靠、价格低廉等优点,大多数集输管道选用碳钢,如20号、20G和L360NB钢等。其中,20号和20G钢的力学性能相近,主要应用于低压、低流速等常规工况；L360NB钢的抗拉强度和屈服强度较高,主要应用于管道输送内压较大或外部承载较高的情况[3]。
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- [检测百科]分享：酸性停堆温度对模拟压水堆一回路环境中304L不锈钢表面氧化膜的影响2025年03月18日 11:28
- 压水堆（PWR）一回路系统构件常采用304L不锈钢。机组运行期间,在高温、高压和强辐射的环境中,不锈钢表面会形成致密的氧化膜,起到抑制和减缓金属腐蚀,以及减少放射性杂质生成的作用,氧化膜的性能将对构件的腐蚀速率、腐蚀产物释放及其源项产生较大影响[1-5]。
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- [检测百科]分享：254SMO超级奥氏体不锈钢换热板片的腐蚀失效原因2025年03月17日 13:52
- 254SMO超级奥氏体不锈钢（简称254SMO,国内牌号00Cr20Ni18Mo6CuN）是一种超低C、高Cr、高Ni、高Mo的不锈钢,与普通奥氏体不锈钢相比,具有更加优异的耐蚀性和热稳定性。
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- [检测百科]分享：核电厂低压气系统不锈钢管件的开裂原因及应对措施2025年03月17日 13:20
- 低压氮气系统管件多采用304或316不锈钢,在正常服役过程中具有较长的使用寿命,然而,在某些条件下,管件会因应力腐蚀开裂而过早失效。针对不锈钢应力腐蚀开裂的原因,国内外从服役环境、材料的成分和组织等方面进行了较多研究。
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- [检测百科]分享：含微量水和氧气的CO2输送管道的腐蚀环路模拟试验2025年03月14日 09:57
- 目前的CO2输送管道主要采用碳钢[3-5]。按照管道输送时CO2的相态,可分为气相CO2管道、液相CO2管道和超临界CO2管道,若液相和超临界CO2混合存在,则称为密相CO2管道。通常,干燥纯净的CO2对碳钢没有腐蚀性。
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浙公网安备 33042402000106号
