- [铁路工程检测]铁路行业产品检测2019年10月09日 09:13
- 对使用于铁路建设、安装及机车设备制造和维修的金属材料、零部件、备品备件等进行质量检测或复验,协助企业从源头把关铁路安全。
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- [风电设备材料检测]风电行业产品检测2019年10月09日 09:07
- 对使用于风电塔台建设、安装及风电设备制造和维修的金属材料、零部件、备品备件等进行质量检测或复验,协助企业从源头把关风电安全。
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- [核电设备材料检测]核电行业产品检测2019年09月19日 17:45
- 对使用于核电站建设、安装及核电设备制造和维修的金属材料、零部件、备品备件等进行质量检测或复验,协助企业从源头把关核电安全。
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- [检测百科]分享:某输电线路铁塔防坠T型导轨脱落原因2025年04月27日 13:20
- 某1 000 kV输电线路铁塔防坠T型导轨发生脱落事故。采用宏观观察、几何尺寸测量、金相检验、扫描电镜及能谱分析、力学性能测试、化学成分分析等方法分析了导轨脱落的原因。结果表明:使用的连接板材料与设计不符,连接板材料组织中存在大量三次渗碳体及较严重的非金属夹杂物,造成连接板强度降低、脆性变大、抗疲劳能力降低;同时,连接板上螺栓孔冲孔工艺不当,存在多余开孔,在螺栓孔边缘形成裂口;在运行过程中,螺栓孔边缘发生疲劳开裂,导致连接板沿螺栓孔彻底断裂,最终造成导轨脱落。
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- [检测百科]分享:带钢卷取擦伤缺陷在不同工序下的微观特征2025年04月27日 13:04
- 针对热卷、酸洗板、锌铁合金板表面出现的卷取擦伤缺陷,利用宏观观察、化学成分分析、微观分析等方法研究了缺陷的不同特征。结果表明:3种卷取擦伤缺陷均为热卷卷取时产生的,且宏观形貌相似,均为横向分布,由密集的点划伤组成;热卷表面的氧化铁皮被破坏,缺陷存在金属堆积和氧化铁,组织中存在细小和变形的晶粒;酸洗卷表面氧化铁皮被酸洗掉,组织中存在细小和变形的晶粒;锌铁合金板表面的平整程度不同,且合金化程度较轻,基板中未发现氧化铁,组织中仅存在细小的晶粒,通过晶粒特征能够准确地进行工序分离。
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- [检测百科]分享:试样类型和夹持方式对钨铜合金拉伸试验结果的影响2025年04月22日 16:04
- 钨铜合金是使用粉末冶金工艺制造而成的高性能合金,也被称为假合金[1],其在航空、航天、军工国防、核工业等领域应用广泛[2]。这些领域对产品的质量及可靠性要求都非常高,不允许出现不合格品。原材料要经过入厂复验,且入厂复验需符合国家军用标准、国家标准或企业标准等技术条件,最终才能被使用到产品上。
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- [检测百科]分享:波长色散X射线荧光光谱法测定生铁样品中14种元素的含量2025年04月17日 10:44
- 提出了波长色散X射线荧光光谱法测定生铁样品中硅、锰、磷、硫、镍、铬、钒、钼、铜、钛、钨、砷、锡、铅等14种元素含量的方法。生铁样品(直径35 mm,厚度8 mm)采用贺利氏铁水取样器取得,在红热状态下立即敲出,放入冷水槽中急速冷却,再用粒度为0.25 mm的砂纸打磨,通过仪器自带的数字回归法校正谱线重叠干扰,以生铁标准样品和内控样品绘制校准曲线。结果表明,各元素的检出限为0.000 3%~0.001 4%。样品精密度试验所得测定值的相对标准偏差(n=10)均小于2.5%。方法用于分析3个实际生铁样品,各元素的测定结果均与对应国家标准方法的基本一致。
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- [检测百科]分享:SEP 1572—2019对易切削钢中硫化物夹杂物的评定方法2025年04月16日 13:15
- 硫化物夹杂物的尺寸、分布、形态不同,对含硫易切削钢切削性能的影响不同。目前,国内通常根据GB/T 10561—2023《钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法》来评定易切削钢中的硫化物夹杂物,但易切削钢中硫化物夹杂物的数量较多,单视场内硫化物夹杂物很长,几乎每个易切削钢试样的硫化物夹杂物级别均大于4级,因此无法通过对硫化物夹杂物进行评级来反映夹杂物分布和形态的差别。
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- [检测百科]分享:全自动熔融炉制样方法2025年04月16日 11:12
- 常用X射线荧光(XRF)分析试样的制备方法有粉末压片法和熔融铸片法。钢厂中主原料及副原料主要含有TFe、Al2O3、SiO3、P2O5(P)、CaO、MgO、Na2O等杂质,采用粉末压片法检测主副原料成分的粒度效应较大[1],采用熔融法可以消除粒度差异带来的干扰,提高结果的准确性。
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- [检测百科]分享:试样尺寸对冷轧板拉伸曲线的影响2025年04月16日 10:39
- 金属材料室温拉伸试验是冷轧钢板最重要的检验项目之一,在试验过程中可以得到材料的各项力学性能指标。但在实际进行金属材料拉伸试验过程中,会出现许多对试验结果造成严重影响的因素。对有明显屈服现象的冷轧材料进行拉伸试验,发现其在均匀塑性变形阶段的拉伸曲线出现异常抖动现象,笔者对该现象产生的原因进行分析,并研究了试样宽度对冷轧板拉伸曲线的影响,研究结果可为提高冷轧板的质量提供理论基础。
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- [检测百科]分享: CeO2添加量对粉末渗锌层耐磨性能和耐腐蚀性能的影响2025年04月14日 10:31
- 0. 引言 电力金具主要用作电力输配电系统中的连接、支撑和固定装置,工作于户外,长期暴露在高温、低温、潮湿、大风、雨雪等气候条件下,需要承受机械应力的反复作用以及摩擦和振动导致的机械磨损,同时还可能遭受酸雨、盐雾等腐蚀性物质的侵蚀,从而影响其性能和耐久性[1-4]。因此,提升电力金具的耐磨性能和耐腐蚀性能对其使用寿命至关重要。在金属构件表面制备涂/镀层或渗层是一种常用的防护手段[5-8],粉末渗锌是其中的一种方法,该技术将工件埋入含有锌粉的密封容器中,加热至锌熔点附近,使锌原
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- [检测百科]分享:基于压入响应的异种金属焊接接头材料力学性能计算方法2025年04月08日 10:22
- 焊接接头各区域具有力学性能不均匀性[1],通常是结构发生失效的薄弱部位[2]。在压水堆核电一回路安全端中,焊接接头大多为异种金属接头,不同的焊接材料使用导致接头微观结构和力学性能存在分布不均匀的特点,这对局部区域力学性能获取技术提出了更高的要求[3]。传统的单轴拉伸试验存在诸多使用上的局限性,难以准确全面地测定材料局部区域的力学性能[4]。
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- [检测百科]分享:双金属复合管中L360MS管线钢焊接接头的疲劳裂纹扩展行为以及疲劳寿命预测2025年04月08日 09:59
- 管道疲劳寿命的预测方法主要包括断裂力学方法、损伤力学方法、疲劳裂纹扩展曲线法(裂纹长度a-循环次数N曲线法)和局部应力-应变法[3]。其中,断裂力学方法利用描述疲劳裂纹扩展速率的Paris公式来计算疲劳寿命,该方法考虑的因素较多,反映的疲劳信息更全面,更接近材料或结构的实际情况,因此在挪威船级社和法国船级社的规范性指导性文件中得到推荐使用。
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- [检测百科]分享:热输入对低温高锰钢焊接接头组织和性能的影响2025年04月07日 14:57
- 液化天然气(LNG)储罐是天然气储备的重要装备,其工作温度为?163 ℃,对罐体材料的低温性能要求极高[1]。目前,罐体材料主要采用06Ni9DR钢[2-3],但该钢成本较高。低温高锰钢是通过以锰代镍而开发的新钢种,锰质量分数达23%以上,能在?163 ℃下稳定工作,其加工性能优于镍合金钢,焊接性能优于不锈钢[4-5],价格更低(仅为镍合金钢和不锈钢的70%~80%),经济性突出,具有良好的应用前景[6-7],在建造LNG储罐上优势巨大[8-9]。
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- [检测百科]分享:电站循环流化床锅炉水冷壁用HDS65焊丝防磨堆焊层的组织与性能2025年04月07日 13:33
- 循环流化床锅炉(CFB)具有煤种燃料适应性广、燃烧效率高、脱硫高效、负荷调节范围大、炉膛截面积小等优点,能够实现经济有效的低污染燃烧[1-2]。由磨损导致的CFB“四管”爆管泄露事故在CFB锅炉总爆管事故中占28%~45%,成为制约电站CFB安全运行的首要因素[3-6]。通常通过在易严重磨损部位堆焊耐磨材料来防止磨损,焊接材料熔覆金属耐磨性能的优劣决定着防磨效果。
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- [检测百科]分享:油气田地面集输管线选材2025年03月24日 13:54
- 油气田地面集输管线在整个地面工程中的占比较高,管线材料的选择将直接影响油气田开发的整体效益。在“碳达峰、碳中和”政策影响下,国内涌现出大批二氧化碳驱油项目,因此油气田伴生气中通常会蕴含大量的二氧化碳,这对集输管线及设备的选材提出了更高的技术要求。从技术、经济角度选取合理的地面集输管材将成为油气田地面开发的重点。 基于以上背景,市场上涌现出大量新型管材,管材型式主要包括非金属型及复合型等十余种。随着新型管材在各油气田的应用,管材产品的种类日益繁多、结构型
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- [检测百科]分享:耐蚀铸铁的研究进展2025年03月21日 16:24
- 铸铁是指含碳量在2%~4%(质量分数),并且含有较多硅、锰、磷、硫等元素的铁基合金。当铸铁中的碳含量超过其在铁素体或奥氏体中的溶解度时,凝固过程中富碳相会沉淀。铸铁的最终组织结构由金属基体和碳化物或石墨组成,且取决于化学成分和凝固速度[1]。根据微观结构不同,铸铁分为白铸铁、灰铸铁、韧性铸铁和杂色铸铁。
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- [检测百科]分享:热处理对Mg-3Sn-2Al-1Zn-5Li合金耐蚀性能的影响2025年03月21日 10:10
- 镁合金是最轻的结构材料之一,其密度低(仅为1/4铁密度)、比强度高,在航空航天、计算机、交通工具、通讯等领域具有广阔的应用前景[1]。然而,镁的标准电极电位极低(仅为-2.37 V),在海水中的腐蚀电位为-1.6~-1.5 V[2],容易产生侵蚀。
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- [检测百科]分享:基于图像处理的金属腐蚀等级评价方法2025年03月20日 15:16
- 金属腐蚀过程中,界面上存在化学和电化学多种反应[1]。腐蚀会显著降低金属材料的力学性能,破坏金属构件的几何形状,缩短设备使用寿命,甚至造成灾难性事故[2]。中国工程院2015年重点咨询项目“中国腐蚀现状与控制策略研究”的研究结果表明,中国每年因腐蚀造成的经济损失约为21278亿元,约占GDP的3.34%[3]。所以,解决金属腐蚀问题迫在眉睫。
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