- [检测百科]分享:GCr15钢轴承套圈球化退火表层脱碳分析2021年12月06日 09:26
- 通过对两种不同碳、氮含量的1Cr15Ni27Ti3Mo1Al钢进行锻造、轧制以及固溶处理,对影响该钢晶粒度的因素进行了分析.结果表明:碳、氮元素含量对该钢晶粒度的影响较大;另“菱形→方形→椭圆形→圆形”的轧制变形工艺以及固溶处理可以细化均匀该钢晶粒尺寸.
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- [检测百科]分享:55Mn冷轧带钢边裂的产生原因及冷轧控制措施2021年11月22日 11:09
- 采用光学显微镜、扫描电镜及能谱仪等分析了55Mn冷轧带钢边裂缺陷的形成原因,提出了优化的冷轧控制措施并进行了验证.结果表明:因铸坯本身有微小裂纹,致使其在热轧加热过程中产生局部脱碳是造成冷轧带钢边裂的直接原因;通过将拉矫机的延伸率参数设定为正常时的50%,酸洗液质量浓度较正常的增大5%~10%,酸洗速度降至正常时的70%,前两个机架的负荷分配设定为总压下量的70%以上,机架间的微拉应力控制在正常时的70%以内,能够有效控制此边裂现象的出现.
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- [检测百科]分享:45钢法兰调质处理开裂原因分析2021年11月19日 11:27
- 某45钢法兰零件调质处理后内孔边缘发生开裂.通过宏观检验、硬度测试、化学成分分析、金相检验的方法,对该45钢法兰的开裂原因进行了分析.结果表明:法兰开裂的主要原因是法兰内孔边缘未倒角,淬火过程产生极大的表面拉应力,造成拉向应力开裂;另外基体存在枝晶状组织,降低了材料的强度和韧性;热处理过程中法兰表面产生较严重的脱碳层,进一步降低了材料的表面强度,最终导致内孔边缘淬火开裂.
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- [检测百科]分享:长期高温服役后 HP40Nb钢炉管的组织及剩余寿命2021年09月02日 09:36
- 利用光学显微镜、扫描电镜、能谱仪、拉伸及冲击试验机等对服役15a的制氢转化炉中HP40Nb钢炉管的显微组织和力学性能进行了研究,依据高温持久试验结果估算了炉管剩余寿命.结果表明:长期高温服役后,炉管钢组织中晶界粗化并有 G 相析出,晶内二次碳化物析出明显,近内壁、近外壁和基体中均出现蠕变孔洞,近内壁和近外壁发生氧化和贫铬,外壁形成脱碳层;与原始铸态炉管相比,长期高温服役后炉管的室温抗
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- [检测百科]分享:长期高温服役后HP40Nb钢炉管的组织及剩余寿命2021年08月04日 17:44
- 利用光学显微镜、扫描电镜、能谱仪、拉伸及冲击试验机等对服役15a的制氢转化炉中HP40Nb钢炉管的显微组织和力学性能进行了研究,依据高温持久试验结果估算了炉管剩余寿命.结果表明:长期高温服役后,炉管钢组织中晶界粗化并有G 相析出,晶内二次碳化物析出明显,近内壁、近外壁和基体中均出现蠕变孔洞,近内壁和近外壁发生氧化和贫铬,外壁形成脱碳层;
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- [检测百科]紧固件检测项目包含哪些内容2020年10月23日 17:42
- 其中有些指标在一个试验项目中同时测得,如机加工试棒的拉力试验,可同时测得抗拉强度、屈服强度、断后伸长率、断面收缩率。螺栓、螺钉的楔负载试验可同时测得楔负载载荷和实物的拉力载荷。又如螺纹的脱碳试验可同时测得E值和G值。
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- [检测百科]金属材料失效分析过程2020年09月28日 17:08
- 引起金属材料失效的常见缺陷有:偏析、缩孔。疏松、气泡和白点。这一类属于铸态钢金属缺陷。锻造轧制钢缺陷一般包括:粗大魏氏体组织、折叠、划痕、网状碳化物及带状组织、脱碳层组织、裂纹、分层和斑疤。另外,焊接工艺以及金属的夹杂物对于金属材料的性能均有很大的影响,原因都可以从金相组织中找到答案。
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- [检测百科]特种钢制螺栓故障金相分析2020年07月03日 15:27
- 取该批的成品零件与半成品零件进行调质热处理前后的脱碳层深度试验检测。经调质热处理后的成品零件:头下圆角处的脱碳层深度为0.13~0.14 mm ;头下方颈部位脱碳层深度为0.31~0.36 mm。
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- [检测百科]45钢原材料金相组织裂纹分析2020年06月19日 13:59
- 45钢管材下料后发现表面有裂纹,金相检查可见零件表面和裂纹两侧均有脱碳,该管件还没有加工,不是加工裂纹,裂纹为原材料折叠裂纹。腐蚀后的折叠裂纹,见图8-92,未腐蚀的折叠裂纹。
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- [检测百科]特种钢螺栓原材料脱碳金相分析2020年06月15日 14:59
- 螺栓热处理后硬度低,金相检查脱碳很严重,取未热处理的螺栓进行金相检查发现未热处理的螺栓与热处理的螺栓表面均有相同的严重脱碳,是原材料缺陷,因原材料拔丝后球化退火工艺不当造成,见图8-71。
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- [检测百科]六角头螺母脱碳层金相检测2020年06月15日 14:11
- 六角螺母成品经热处理后检查有脱碳,但只发现螺母局部未加工的六方面和螺纹牙尖有脱碳,其他地方不脱碳,如果是热处理脱碳,整个螺纹都应有脱碳。该螺母只有牙尖有脱碳,说明不是热处理脱碳,而是原材料带来的脱碳。
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- [检测百科]特种钢螺栓热锻造金相分析2020年06月12日 14:02
- 锻造裂纹边缘伴随有脱碳或氧化,常常有粗晶现象,该裂纹由表及里沿晶扩展,两侧有脱碳,另外,还有多条封闭的裂纹,该裂纹不是淬火裂纹而是锻造裂纹,因为淬火裂纹的两侧无脱碳;并为开口缺陷,由表及里穿晶扩展;而该裂纹不具有淬火裂纹的特点。
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- [检测百科]特种螺钉螺纹全脱碳与半脱碳金相分析2020年06月10日 14:23
- 螺栓热处理淬火加热时保护气氛控制不好,造成螺栓表面及螺纹脱碳,金相检查螺栓螺纹表面,螺栓螺纹表面脱碳,其中螺纹处的脱碳为全脱碳和半脱碳,见图8-20。
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- [检测百科]特种钢螺杆全部脱碳组织金相分析2020年06月10日 13:54
- 紧固件产生脱碳的原因主要有两方面:一方面是原材料带来,原材料在轧制或拉拔过程中,因退火处理保护不好造成的脱碳;另一方面是加工好的紧固件,在热处理淬火加热过程中保护不好造成的脱碳。
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- [检测百科]螺栓螺钉渗碳组织检测2020年06月10日 13:28
- 紧固件的螺栓(钉)在工程上不提倡渗碳处理,大多数标准都不允许渗碳处理。但对于高强度紧固件螺栓(钉)渗碳,处理时一定要按工艺进行,脱碳后不容许渗碳处理补救。生产中经常遇到螺栓因原材料脱碳或热处理不当造成脱碳现象,造成螺栓表面硬度较低,从而进行补碳处理。
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- [检测百科]弹簧垫圈淬火裂纹失效分析2020年06月10日 13:09
- 弹簧垫圈表面有开口缺陷,开口缺陷两侧无耦合特点,开口缺陷为淬火前的加工缺陷或原材料缺陷。淬火后开口缺陷末端扩展为裂纹,裂纹走势有力,两侧耦合明显,组织一致,且无脱碳现象,该裂纹为淬火裂纹,是原开口缺陷淬火扩展的结果
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- [检测百科]45钢六角头螺栓淬火裂纹失效分析2020年06月10日 11:47
- 因热处理造成的缺陷较多,如淬火裂纹、脱碳、过热、过烧、晶间腐蚀、粗大晶粒组织等,其中,脱碳、过热、过烧、晶间腐蚀、粗大晶粒组织等很好判定,只有淬火裂纹的判定有一定的特殊性。 淬火裂纹为表面开口缺陷,由表及里扩展,末端尖细,走势有力,沿晶和穿晶扩展,两侧耦合明显,两侧组织基本一致,且无脱碳现象。 (1) 45钢六角螺母热处理淬火裂纹 45钢六角螺母淬火后表面螺纹处发现裂纹,裂纹自螺母外表面逐渐向里延伸,裂纹尾部尖细,且出现分支,高倍下呈沿晶、穿晶开裂,裂纹两侧无脱碳现象,这些现
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- [检测百科]铝合金螺栓(钉)及铝合金板材机械性能2020年05月26日 15:30
- 《HB7454-97MJ螺纹螺栓、螺钉技术要求》:光杆长度小于2倍公称直径的凸头螺栓,光杆长度小于2.5倍公称直径的沉头螺栓不做抗拉、抗剪、疲劳等检验;总长小于3倍公称直径的螺钉或总长小于18mm的螺栓不做抗拉检验;螺钉不做抗剪和抗拉疲劳检验;公称直径小于5mm的螺栓不做抗拉疲劳检验;不锈钢不检查脱碳;结构钢不检查氧化性能。
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- [检测百科]风电紧固件检测都要做些啥?2020年03月19日 17:14
- 总是有风电安装公司的朋友问我,我有一批风电螺栓需要检测,都要做些啥? 其实现在风电中要求检测的紧固件常用于塔架,与之相配的国家层面的标准只有NB/T31082,因此,按照此标准中罗列的项目进行测试,是最科学的。当然,如果业主方有特殊的要求就另当别论。 NB/T31082中罗列的项目包含螺栓、螺母、垫圈的检测。螺栓检测的项目涉及实物尺寸、实物机械性能、机加工试验机械性能、低温冲击、扭矩系数、螺纹脱碳、盐雾;螺母检测的项目涉及实物尺寸、保载、硬度、盐雾;垫圈检测的项目涉及实物尺寸
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- [检测百科]钢结构高强度紧固件应该测试哪些项目?2020年02月21日 16:10
- 钢结构高强度螺栓连接副广泛应用于建筑、钢构厂房、风能塔筒、桥梁及其它方面的连接。高强度螺栓连接副以其强大的预紧轴力,压紧连接构件来传递承载力,具有强度高、牢固可靠的优点。 高强度螺栓连接副按照型式主要有高强度大六角头螺栓、螺母、垫圈连接副及扭剪型高强度螺栓、螺母、垫圈连接副两种。 与其他常规紧固件一样,高强度紧固件在出厂时必须满足一定的机械性能,如型式尺寸公差、拉伸四指标、保证载荷、楔负载强度、冲击吸收功、硬度、脱碳等。 由于装配使用时需要通过施加预载荷来达到紧固目的
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