- [检测百科]分享:碳在α-Fe–Cr (110)表面及内部扩散行为的第一性原理研究2024年07月15日 10:28
- 碳钢–奥氏体不锈钢异种钢焊接如今已广泛应用于各行各业中,特别是在石油运输、海洋勘探等具有腐蚀介质的环境中发挥着重要的作用。由于碳钢和奥氏体不锈钢在热膨胀系数、碳及合金元素含量方面存在较大差别,造成碳钢–奥氏体不锈钢异种钢接头组织和力学性能低于母材,接头处微观组织常常发生元素的偏聚、脆性相的形成以及残余应力的增大等现象,其中接头区域碳偏聚是常见的一种现象[1?2]。
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- [检测百科]分享:80KSI-9Cr马氏体不锈钢管短流程生产工艺研发2024年07月11日 10:38
- 双相钢和镍基合金等高合金性能优异,但是价格昂贵,而9Cr通过热处理后具备优异的力学性能和耐腐蚀性能,且经济型好,广泛用于石油机械装备和管材的生产领域,有着很好的发展前景[1?4]。9Cr钢具有良好的耐CO2腐蚀性,且韧性优异,非常适合用于高温高CO2分压和微量H2S含量的腐蚀性环境中,综合性能优于普通L80-13Cr,目前成为油气田开采环境用钢的主要材料[5?9]。
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- [检测百科]分享:本钢新1号高炉渣沟钢筋预制块应用实践2024年07月10日 15:27
- 高炉渣沟是高温炉渣及时排放的通道,它是高炉生产工序中的一个极为重要的部分,必不可少。本钢新1号4747 m3高炉设计共有4个出铁口,两套INBA法水冲渣系统和两个小冲渣系统,渣沟设计为两个出铁口共用一条公共渣沟,渣沟衬均采用Al2O3、SiC、C、水泥等一次浇筑成型[1]。随着高炉冶炼的强化,出铁量迅速增加,炉渣温度提高,渣沟衬耐火材料的使用环境日益恶劣,尤其是渣沟交汇处是熔渣的回旋区域,损毁更快;另外,出铁间歇,渣沟因温度骤降而发生收缩炸裂现象,需频繁进行修补才能维持生产,给高炉生产带来极大影响。
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- [检测百科]分享:GCr15轴承钢连铸坯冷却速度与入炉温度对其组织和性能的影响2024年06月24日 13:06
- 在产品整个工艺过程中,炼钢、加热和轧制等阶段,都会对最终产品的质量产生不同程度的影响,其中钢坯从连铸到加热炉运输过程中的冷却速度是产生产品缺陷的一个关键因素,冷却速度会影响到组织成相,而不当的组织与加热过程中热应力的叠加是裂纹和断裂产生的主要原因[2?3]。为此,本文以GCr15轴承钢为研究对象,以其组织性能和热应力为指标,对入炉温度和冷却速度进行了研究,分析不同生产工艺参数下的金相组织和热应力,确定合理的生产工艺参数,为建立连铸坯传热过程的数学模型和合理装炉方式提供一定的技术支持。
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- [检测百科]分享:轴承钢套圈断裂缺陷分析2024年06月24日 11:06
- 轴承钢又称高碳铬轴承钢,是特殊钢著名的代表钢种之一,在国内外是公认衡量企业技术和产品质量的重要标志。其含碳质量分数为1%左右,铬质量分数为1.5%左右。由于轴承钢的工作环境恶劣,承受极大的压力和摩擦力,所以要求轴承钢有较高的均匀性、硬度和耐磨性,以及较高的弹性极限,也因此对轴承钢的化学成分均匀性、非金属夹杂物的含量和分布以及碳化物分布等都提出十分严格的要求,是所有钢铁产品中对各项指标要求最严格的钢种之一,也是在加工、使用中出现质量问题比较多、分析难度比较大的钢种。
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- [检测百科]分享:热轧工艺参数对X80管线钢成品组织的影响2024年06月24日 10:53
- 管线钢是指用于输送石油、天然气等管道所用的一类具有特殊要求的钢种,根据厚度和后续形成等方面的不同,可由热连轧机组、中厚板轧机生产热板,经螺旋焊接或直缝焊接形成大口径钢管。管线钢应用环境可分为高寒、高硫地区和海底铺设3类。这些工作环境恶劣的管线,线路长,又不易维护,对质量要求都很严格。管线钢面临的诸多挑战包括:油气田大部分在极地、冰原、荒漠、海洋地区,自然条件较为恶劣,或者为了提高运输效率,管道的口径不断被扩大,输送压力不断被提升。需要管线钢具有良好的力学性能(厚壁、高强度、高韧性、耐磨性),还应具有大口径、可焊接性、耐严寒低温性、耐腐蚀性、抗海水和抗氢致开裂(HIC)、抗硫化物应力腐蚀(SSCC)性能等。
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- [检测百科]分享:金属复合板加工技术的研究现状及发展趋势2024年06月13日 09:22
- 钛/钢、哈氏合金/钢、超级奥氏体不锈钢/钢等高性能功能金属复合板及加工成型技术是《国家新材料发展指南》明确指出的高新技术产品和产业,也是各省市重点支持的前沿新材料产品和产业。
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- [检测百科]分享:低碳酸洗钢SPHC-P冲压开裂分析及性能提升2024年06月06日 09:35
- 低碳热轧酸洗钢因具有良好的性能和表面质量,在一些行业能够替代冷轧产品,有较强的竞争力[1]。低碳酸洗钢在加工过程中须经过折弯、辊压、扩孔、拉伸、冲压和翻边等成形工艺,因此,材料本身的组织和力学性能如屈服强度、延伸率和塑形应变比r值对材料的加工成形有重要的影响[2]。
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- [检测百科]分享:冰与火之歌——汽车钢的冷热成形工艺2024年06月03日 11:05
- 截至2021年9月底,我国汽车保有量已达2.97亿辆,拥有汽车驾照人数达4.39亿[1]。随着我国城镇化水平的不断提高,汽车已经进入千家万户,成为大家日常主要出行方式之一。一辆汽车的钢铁用量占总用料的80%~90%,在铝合金、碳纤维等新兴材料发展迅猛的今天,钢铁材料依旧是汽车制造的主要原料。汽车更高的安全性能与驾驶性能需求,也为汽车钢的发展提供了方向。
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- [检测百科]分享:连续铸钢与钢坯热塑性2024年06月03日 10:57
- 钢铁是我们生活中用处最多、用量最大的金属产品,它兼具强度高与可塑性好的优点,是我们生活中必不可少的生产材料。金属铸造指的是将金属由液态浇铸、凝固成一定形状固态产品的技术。传统的金属铸造使用的是模铸技术,也就是将高温液态金属浇注进具有一定形状的模具里面凝固成形。但是,为了提高产量、适应社会发展,20世纪以来,尤其是近几十年,连铸技术已经逐渐开始替代模铸技术成为金属制品的主流初级成形生产方式。
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- [检测百科]分享:放下高贵身段,融合平民元素——黄金趣话(3)2024年05月30日 14:59
- 现在“金合金”已广泛应用于火箭、超音速飞机、核反应堆和宇宙航行等工业设施中。此外,用黄金合金制成的金币、金首饰也深受人们的喜爱。平时常见的22K、18K金首饰,都是含有不同分量黄金的合金。
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- [检测百科]分享:板坯Q235B低成本炼钢新工艺2024年05月29日 13:07
- 在炼钢生产中为保证板坯产品质量避免因钢水的含氧量高而出现皮下气泡等缺陷[1-2],通常需要加入铝锭、硅铝钡钙等强脱氧剂来控制钢水的脱氧深度[3],不可避免地会出现Als及Al2O3等高熔点夹杂物浇注进入中包以后附着在塞棒、上水口以及下水口等位置。此类夹杂物附着以后难以再被冲刷进入钢水,当夹杂物聚集达到一定程度以后,即造成浇铸过程中的絮流现象[4]。絮流产生以后控流不稳,浇铸液面剧烈波动,极易造成卷渣,严重时甚至导致漏钢。受液面波动影响,连铸拉速短时间内大幅下降,造成铸坯出现接头及表面纵裂等缺陷,严重影响连铸生产顺行及铸坯质量控制。
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- [检测百科]分享:模具钢H13高温变形行为及轧制工艺2024年05月28日 11:05
- H13是一种典型的空冷硬化热作模具钢,抗热裂能力良好,适合工作温度低于600 ℃。其工艺性能优良,是目前国内外应用最广泛的热作模具钢种之一[1-3]。通常用于制造铝铸件用的热挤压模、压铸模、热锻模的热冲孔模具、热切边模等,还广泛应用于铜及其合金的压铸模具[4-5]。H13钢中合金元素含量高达9%,奥氏体在高温变形过程所发生的组织结构变化复杂,通过研究H13钢高温变形行为,确定合理的轧制参数,保证工业化生产顺利进行。
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- [检测百科]分享:热轧带肋钢筋HRB400E折弯断裂原因分析2024年05月27日 10:50
- 热轧带肋钢筋(简称螺纹钢)是钢铁行业重要的组成部分,主要应用于民用建筑、工业建筑、水利工程、交通设施(桥梁、铁路)、港口等诸多领域。弯曲性能作为物理性能检验项目之一,更是螺纹钢的重要的质量指标。钢筋在建筑施工过程中通常会弯折90°锚固使用,一旦断裂将给建筑物带来严重安全隐患。
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- [检测百科]分享:热轧圆钢烂边缺陷成因及控制措施2024年05月17日 11:07
- 圆钢被广泛应用于机械、建筑、船舶等行业,不仅对其组织性能有严格的要求,还要求具有优越的表面质量。圆钢一般由连铸坯经初轧、粗轧以及精轧等一系列轧制工艺完成。由于连铸坯容易存在疏松、裂纹等缺陷,在轧制过程中生产的圆钢易产生裂纹、划伤、轧痕等表面缺陷[1]。
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- [检测百科]分享:低铁损冷轧电工钢W470冶炼轧制工艺研究2024年05月16日 10:24
- 硅钢片是一种含碳极低的硅铁软磁合金,一般硅质量分数为0.5%~4.5%,加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率,降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效,主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。
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- [检测百科]分享:基于轻量化的热成形钢PHS2000侧碰性能分析2024年05月16日 09:44
- 热成形钢由于其具有高强度、成形性好等优点[8?12],正被广泛的应用在车身结构件上,是解决两大问题的有效方法。
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- [检测百科]分享:Q235B热轧钢带成型过程折弯开裂成因分析2024年05月10日 10:01
- Q235B热轧板带为典型的碳素结构钢,具体较好伸长率、强度,良好的韧性和铸造性,易于冲压和焊接,广泛用于一般机械零件的制造,主要用于建筑、桥梁工程上质量要求较高的焊接结构件[1–2]。北方某钢厂生产的Q235B热轧板带,在用户使用过程中出现了批量的折弯开裂问题,为找出折弯开裂的原因、制定改善措施,满足用户使用需求,对开裂缺陷样品的化学成分、缺陷位置与正常组织显微形貌、折弯开裂处裂口形貌、夹杂物、晶粒度等方面进行研究,找出引起成型折弯开裂原因[3]。
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- [检测百科]分享:高洁净钢工艺技术研发与拓展验证2024年05月06日 13:46
- 目前,行业内还没有中小型转炉流程生产高品质汽车钢的先例,在不锈钢产线升级改造的基础上,开展一系列洁净钢生产技术研究,以搭建高洁净钢工艺技术研发平台,为高端汽车钢的开发提供基础,可以为国内、省内大量的中小型转炉钢厂转型升级、结构调整提供直接借鉴。
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- [检测百科]分享:冷轧带钢表面的欠酸洗缺陷分析与控制2024年05月06日 13:07
- 冷轧带钢产品因其具有较好的产品表面质量和更薄的产品尺寸,备受用户青睐。冷轧产品的主要工艺流程包括炼铁、炼钢、热轧、酸轧和连退等。热轧轧制过程中表面产生致密的氧化铁皮层,若将带有氧化铁皮的热轧带钢直接进行轧制,氧化铁皮将会被轧入钢板基体中,不仅对带钢表面造成破坏,还会对冷轧轧辊造成损伤。为了得到符合冷轧轧制要求的表面状态,在冷轧轧制前需要将表面的氧化铁皮去除。
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