- [检测百科]分享:一种纯锆显微组织的新型显示方法2024年09月18日 10:24
- 对腐蚀溶液侵蚀经化学抛光后的纯锆样品的金相观测平面采用阳极氧化的上膜工艺能够在侵蚀后的金相观测平面上形成一层氧化膜,更加有利于在金相显微镜下采用偏光方式观察时获得清晰的金相组织。
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- [检测百科]分享:冷轧抗菌不锈钢SUS304Cu研制开发2024年09月03日 13:16
- 在普通SUS304Cu带钢目标厚度规格进行冷轧生产的基础上,对其进行抗菌处理。可以在不降低普通不锈钢的力学性能和抗腐蚀性能的情况下,赋予产品优异的抗菌性能。目前被广泛应用于水槽、厨具、餐具以及医用等领域,市场需求量较大。
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- [检测百科]分享:本钢不锈钢冷轧生产SUS316L工艺研究2024年09月02日 13:03
- SUS316L是一种重要的耐腐蚀性材料,抗晶间腐蚀性能、抗点蚀能力优异,综合耐腐蚀性优于SUS304,应用领域非常广泛。文章结合SUS316L钢种特性对轧制、退火和酸洗等工艺进行研究并确定工艺参数,从而形成试制方案。
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- [检测百科]分享:BTi-341钛合金板材冷加工性能2024年08月30日 09:52
- 钛及钛合金因密度小、比强度高、耐腐蚀、耐高温、无磁、焊接性能好等优良综合功能而在航空航天等领域得到广泛应用。
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- [检测百科]分享:SUS304不锈钢3/4H硬态产品冷轧生产工艺2024年08月29日 09:37
- 随着市场经济的发展,用户对冷轧产品的质量要求越来越高,因而在不降低普通不锈钢的力学性能和抗腐蚀性能的情况下,赋予SUS304冷轧产品高强度性能就成为不锈钢发展的新方向之一,并且高强度不锈钢也有着广阔的市场前景和发展空间。
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- [检测百科]分享:2Cr13Mn9Ni4冷作硬化钢板晶间腐蚀2024年08月26日 11:20
- 晶间腐蚀将导致不锈钢的强度、塑性和韧性急剧降低,轻者稍经弯曲便可产生裂纹,重者敲击即可碎成粉末。晶间腐蚀不易检测,常造成零件或者设备的突然破坏,危害性很大。2Cr13Mn9Ni4钢常用来制作翼梁、机身、机尾及军械系统中的重要零件,因此研究2Cr13Mn9Ni4不锈钢晶间腐蚀的控制方法具有极为重要的意义。
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- [检测百科]分享:机床切削液的理化性能与评价方法概述2024年08月23日 09:51
- 文章从切削液的作用机理出发,介绍了切削液的主要作用与分类,分析了油基切削液和水基切削液的理化性能及评价方法,对实际机加工中切削液的选择、使用维护以及切削液的研究、生产制造有重要指导意义。
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- [检测百科]分享:304不锈钢脱盐水管件渗漏失效分析2024年08月22日 13:27
- 失效的焊接管件存在裂纹、咬边、未焊透和夹渣等焊接缺陷,焊缝及热影响区存在应力集中导致裂纹的萌生和扩展。同时,Cl–含量大大超出控制指标的脱盐水在管内流通时,裂纹在焊接缺陷处萌生,在焊接应力和Cl–腐蚀作用下,裂纹进一步扩展并穿透管壁,导致304不锈钢水管渗漏失效。
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- [检测百科]分享:316L不锈钢管色带成因及解决方案2024年08月21日 09:31
- 316L(00Cr17Ni12Mo2)是低碳奥氏体不锈钢,具有较好的耐晶间腐蚀和抗点腐蚀性能,主要用于制造化肥生产、石油化工、船舰等工业设备的管道,因此要求316L钢不仅要有较好室温性能,又要有较好的高温性能,对管壁、表面质量要求极为严格。
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- [检测百科]分享:Inconel 600中厚板材生产工艺2024年08月14日 09:55
- Inconel 600镍基合金具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能以及优良的冷热加工和焊接性能,在700℃以下具有热强性和高塑性。Inconel 600中厚板材作为一种优质耐蚀合金广泛应用于化学工业、航天、电子、核电等领域。本文对大规格Inconel 600中厚板材的熔炼、锻造、轧制工艺进行了研究。
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- [检测百科]分享:工业级锆及锆合金性能研究现状2024年08月09日 14:35
- 工业级锆及锆合金因在高温高压的环境中具有良好的力学性能和抗腐蚀性能,在化工、石油、航空领域中具有广阔的应用前景。本文阐述了工业级锆及锆合金的合金化原理,分析了R60702和R60705在不同温度下的力学性能,指出传统石油、化工及医疗行业中使用的不锈钢和镍基合金结构件或零部件已不能完全满足苛刻条件下的工况需求,概述了工业级锆及锆合金在硫酸、醋酸、盐酸等恶劣腐蚀环境及空间技术领域的应用和研究现状。新型工业锆已经表现出优异的综合性能和巨大的应用潜力,因而核结构材料生产加工研究者应进
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- [检测百科]分享:高品质Inconel625焊丝生产工艺探究2024年08月06日 10:03
- Inconel625焊丝是镍-铬-钼系列产品,具有耐活泼性气体、耐苛性介质、耐还原性酸介质腐蚀的良好性能,又具有强度高、塑性好、可冷热变形和加工成形及可焊接的特点,广泛应用于石油化工、冶金、原子能、海洋开发、航空、航天等领域中,是一种非常重要的耐腐蚀金属材料。
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- [检测百科]分享:高铍青铜铸锭均匀化热处理炉的精准控温验证2024年08月05日 13:24
- 铍青铜是以铍为基本合金元素的铜基合金材料,具有较高的强度、硬度和弹性极限,弹性滞后小、弹性稳定性好,并且具有耐疲劳、耐腐蚀、无磁性、高导热导电性,受冲击时不产生火花,承受冷热压力加工的能力很强,具有良好的综合性能。因此在电子通讯、航空航天、石油化工、冶金矿山、精密仪器和仪表的制造等多领域具有广阔的应用前景,已经成为国民经济建设中不可缺少的重要功能材料[1-4]。虽然铍青铜的优良性能和特定的用途推动着铍铜工业的发展,但铍的毒性和高昂的价格也在一定程度上制约着铍青铜的研究、生产和应用[5]。
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- [检测百科]分享:湿热海洋大气环境下的厚板产品锈蚀行为2024年08月05日 10:31
- 锈蚀是指金属材料表面与环境介质接触发生化学和电化学反应使金属单质发生变化转变成新相,从而造成金属材料的破坏[1]。湛江钢铁工程地处东海岛,居粤、琼、桂三省(区)交汇点,为宝钢按照国家钢铁产业发展政策要求新建的千万吨钢铁基地项目。东海岛处于北回归线以南地区,属热带季风区,海洋性季风气候,太阳辐射强烈,蒸发旺盛,具有热量丰富、水气充足、高温高湿的气候特点,且湛江钢铁工程临靠海边,属于高湿度的近海氯盐环境,大气中含有对钢铁产品具有侵蚀性的Cl–。
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- [检测百科]分享:基于Sysweld的6061铝合金T型接头热力耦合模拟2024年07月31日 13:27
- 6061铝合金是经热处理预拉伸工艺生产而成的一种高品质合金材料,主要合金元素是镁与硅,并形成Mg2Si相。因其具有中等的强度、氧化效果较好、同时抗腐蚀性和可焊接性良好,使其具有良好的加工性能且加工后不变形、材料致密、易于抛光及上色膜等众多优点,已被广泛应用于航空航天、交通运输、建筑装饰、电子家电、板带、包装、印刷等领域[1]。
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- [检测百科]分享: Mo与Ti6Al4V合金的扩散连接行为与组织性能2024年07月31日 13:18
- 钼合金具有熔点高(2610℃)、热膨胀系数低、耐热应力冲击和导热好等特性,在航空航天、武器装备和核能等工作温度在1600℃以上的高温领域得到广泛应用[1-5]。钛合金因具有比强度高、抗疲劳性好和耐腐蚀性强等优点[6-7],广泛应用于航空航天、核能、化学和生物医药等领域[8]。由于航空发动机喷管要求材料具备轻量化、耐热冲击性好等特性[9],因此将Mo合金与Ti6Al4V连接制成整体构件,可充分发挥两种材料的优异特性,实现在极端环境下(3000 K)服役部件对材料的要求。
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- [检测百科]分享:不同轧制工艺对Gr.38钛合金板材组织性能的影响2024年07月29日 09:58
- 钛合金具有较高的强度密度比,优异的耐腐蚀性能、焊接性能,因此在航空、航天、兵器、舰船、民用等领域得到了广泛的应用[1?4]。钛合金与钢相比结构减重可达30%以上,与铝合金相比,同等质量的钛合金装甲比铝合金装甲防护力提高30%以上,因此钛合金成为世界各装甲强国为减轻整车质量和提高防护能力所竞相采用的主要材料之一[5]。
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- [检测百科]分享:TC4钛合金卷的热连轧工艺研究2024年07月29日 09:28
- 钛及钛合金因其优异的性能广泛应用于航空、航天、航海、军用装备、医疗器械等尖端科学领域,被誉为“第三金属”和“战略金属”[1]。TC4合金作为一种典型的α–β型两相钛合金,密度小、比强度高、耐蚀耐热性能好,被广泛应用于航空、航天、军工等领域[2]。随着越来越多的钛产品涌入民用领域,TC4钛合金开始被广泛研究,部分研究人员对TC4钛合金进行锻造和热处理,研究了其组织演变规律[3?5]。王小芳等[6]对TC4-DT钛合金高温热变形行为进行研究,分析了该合金的流变应力行为和微观组织演变规律。雷文光等[7]利用热模拟实验机,对TC4-DT高温压缩热变形行为,分析了该合金的流变应力行为以及显微组织演变规律,建立了该合金的本构关系模型以及热加工图。常见的TC4加工板加工形式多以单机架可逆式轧机轧制,刘正乔等[8]虽采用热连轧装备试生产出TC4卷带,并测量热轧卷氧化层厚度和探索了工艺的可行性,但未对宽幅大卷带做连续退火工业化生产实践。
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- [检测百科]分享:TiN涂层对TC4合金高温抗氧化性能的影响2024年07月26日 11:30
- 钛合金具有密度低、比强度高、耐腐蚀性好、高温力学性能良好等特性,在航空航天领域应用广泛[1]。钛作为一种活泼金属,室温下容易与氧发生反应生成一层致密的氧化保护膜,但在高温下,合金表层氧化膜容易破裂导致氧化失稳,严重降低钛合金的综合力学性能,导致事故发生。因此,钛合金作为耐高温结构材料,需要同时具有优异的高温强度、抗蠕变性及高温抗氧化性能[2]。
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- [检测百科]分享:从非晶和高熵合金的发展看新材料研发2024年07月26日 11:00
- 近年来非晶合金更是发展迅猛。在市场层面,非晶合金的需求保持稳定增长,这得益于可持续发展理念的普及、新能源技术的快速发展以及汽车行业的强劲推动。在电子电气、汽车制造、航空航天等多个关键领域中,非晶合金以其低磁滞、低损耗、高强度和耐腐蚀等独特优势,得到了广泛的应用和认可。在最新技术方面,非晶合金的制备技术取得了显著的突破。热力耦合制造技术、超声振动诱导塑性技术和原子制造概念等创新技术不断涌现,这些技术不仅提高了非晶合金的产量和品质,还成功解决了其加工成型的难题,为非晶合金在工程领域的应用开辟了更多可能性。
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