- [检测百科]揭开紧固件帽头开裂的小秘密2020年03月30日 17:29
- 大家都知道紧固件与我们的生产生活紧密相关，别看它们个头小，却发挥着举足轻重的作用。当然作为一种普通的工业产品，它也存在各种各样的缺陷，在各个岗位上工作久了也会染上各种职业病，今天我们就来谈谈其中一种“病”—帽头开裂。 什么是帽头开裂呢？通常是指紧固件中螺栓头部出现纵向或横向的裂纹如图1所示。 图1 螺栓帽头裂纹缺陷 引起帽头开裂的原因通常有以下几种： 1. 原材料表面存在缺陷引起的帽头开裂；
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- [检测百科]紧固件检测知识之氢脆来源与检测方法2020年03月19日 18:06
- 武侠中人有任督二脉，生活中流传蛇打七寸。而在紧固件检测中，有此等地位的氢脆便不可不提。今日便来给大家伙说道说道。 造成氢脆的罪魁祸首便是氢过量了。过量的氢跑进金属基体，然后两两抱团成氢分子，使得材料在应力作用下产生裂纹或断裂。 按造成氢脆的过量氢的来源不同可进行以下分类，一类为内部氢脆，另一类为环境氢脆。内部氢脆中的过量氢是紧固件原先就有的，算是先天缺陷。而环境氢脆中的过量氢是从含氢介质中渗入的，例如材料的熔炼和零部件的制造与装配（电镀、焊接、热处理）等工艺过程，算是后天不足
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- [检测百科]金属材料检测点腐蚀试验方法2020年03月16日 17:34
- 金属材料点腐蚀产生的原因是在介质的作用下，金属表面钝化膜受到局部损坏而造成的。材料表面缺陷疏松及非金属夹杂物等都可引起点腐蚀。点蚀破坏主要集中在某些活性点上并向金属内部深处发展，腐蚀深度大于孔径，而其他地方几乎不腐蚀或腐蚀轻微。其腐蚀特点：孔径小，金属损失量少，蚀孔沿重力方向生长。不锈钢，铝及其合金，钛及其合金在氯离子介质中易发生。这类自钝化特性材料在氯离子介质中，当钝化膜局部有缺陷时，点蚀优先在这些点上形成。所以材料表面的粗糙度和清洁度对耐点蚀能力有显著影响，光滑和清洁度高
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- [检测百科]无损检测技术概述2020年03月04日 17:36
- 无损检测技术是指用一种无损检测手段有关的专门的工艺规程、方法和仪器设备的 整体。 在无损检测技术发展过程中出现过三个名称 2 随着现代工业的发展，无损检测技术不仅应用于承压类特种设备的制造 和在用检验也在许多行业和部门:机械、冶金、石化、化工、石油天然气、 航天航空、船舶、电力、铁道、煤炭、核工业、兵器、有色金属、建筑等， 都得到了广泛应用。 1.1 无损检测目的： （1）分析材料或工件表面和内部所存在的缺陷； （2）测定材料或工件内部组成或组织、结构、物理性能和状态等； （
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- [检测百科]无损检测漏磁场检测方法2020年03月04日 17:26
- 所谓的漏磁场检测，是利用磁现象来检测工件中缺陷的方法。铁磁材料或工件被适当磁化后，在表面或近表面缺陷处，磁力线发生局部畸变, 溢出工件表面，形成磁极，产住了漏磁场。通过检测元件或检测介质对这种溢出工件的漏磁场进行检测或显示，从而达到发现和评定缺陷的目的。 检测漏磁场方法有多种，主要有磁粉法、测磁元件法及磁场记录法等。目前使用得最多的是磁粉法。但随着技术的发展，测磁元件法及磁场记录法也有了很大的发展。 除了磁粉检测外，在磁粉检测方法基础上发展起来漏磁场检测近年来在我国也得到广泛
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- [检测百科]浅析钢锻件超声检测内部常见缺陷的回波盘特征2020年03月04日 17:23
- 超声检测经常用于钢锻件的缺陷检测，那么钢锻件内部不同缺陷在超声检测时回波盘有什么特征呢？ 1. 钢锻件中的粗晶与疏松：多以杂波、丛状波形或底波损失增大、底波反射次数减少等形式出现。 2. 棒材的中心裂纹：在沿圆周面作360度经向扫查时，由于裂纹胡辐射方向性，其反射波幅有高低变化并不同程度的游动，在沿轴向扫查时，反射波幅度和位置变化不大并显示有一定的延伸长度。 3. 锻件中的裂纹：由于裂纹型缺陷内部多有气体存在，与基体材料声阻抗差异较大，超声反射率高，缺陷有一定延伸长度，起波速
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- [检测百科]购买工业超声波检测仪器你要关注什么2020年03月03日 17:58
- 超声仪是一种便携式的工业无损探伤检测仪器，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。该仪器能够广泛的应用于制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、道路桥梁、锅炉压力容器等领域的在役安全检测与寿命评估，它是无损检测行业的主要必备仪器。 超声波检测需要通过探头接触工件，探头的主要作用：1、探头是一个电声换能器，并能将返回来的声波转换成电脉冲；2、控制
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- [检测百科]超声波检测的基本原理你懂了吗2020年03月03日 17:56
- 超声波检测仪的种类繁多，但在实际检测中，A型脉冲反射法超声波探伤仪应用的最为广泛。一般在均匀的材料中，缺陷的存在将造成材料的不连续，这种不连续往往又造成声阻抗的不一致，由反射定理我们知道，反射回来的能量的大小与交界面两边介质声阻抗的差异和交界面的取向、大小有关。A型脉冲反射法超声波探伤仪就是根据这个原理设计的。 目前便携式的脉冲反射法超声波探伤仪大部分是A扫描方式的，所谓A扫描显示方式即显示器的横坐标是超声波在被检测材料中的传播时间或者传播距离。纵坐标是超声波反射波的幅值。譬
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- [检测百科]生产过程中无损检测的作用是什么2020年03月03日 17:42
- 无损检测的主要目的之一，就是对非连续加工（例如多工序生产）或连续加工（例如自动化生产流水线）的原材料、半成品、成品以及产品构件提供实时的工序质量控制，特别是控制产品材料的冶金质量与生产工艺质量，例如缺陷情况、组织状态、涂镀层厚度监控等等，同时，通过检测所了解到的质量信息又可反馈给设计与工艺部门，促使进一步改进设计与制造工艺以提高产品质量，收到减少废品和返修品，从而降低制造成本、提高生产效率的效果。
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- [检测百科]关于钢材低倍组织检测的经验分享2020年02月25日 17:50
- 钢材低倍组织检测作为金相组织检测的一部分，在产品验收、新品试制、工艺调整与控制方面占有十分重要的地位。下面我就钢的低倍组织检测过程做一下简述。 检测中常用的制样方法标准为“ASTM E340 金属和合金宏观浸蚀的试验方法”，“GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法”，缺陷评定方法标准为“GB/T 1979 结构钢低倍组织缺陷评级图”，“ASTM E381钢棒、方钢坯、大钢坯和钢锻件宏
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- [检测百科]金属材料冷顶锻测试知识来了2020年02月24日 18:32
- 冷顶锻试验属于压缩试验一类，其原理为材料在室温下沿试样的轴线方向施力，检验金属承受顶锻塑性变形的能力，以及判断产品表面质量的方法。 制样：样品加工中保留原始侧表面，施力两端应平行，施加的力应垂直于试样的中心线。一般试样长度推荐为截面最大尺寸的1.5倍至2倍。注意取样过程中，保证样品没有毛刺，切口缺陷等加工缺陷。 设备的选择：相比较同等尺寸拉伸试验的设备，在设备“吨位”上尽可能大；另一点，冷顶锻的试样则需要“小巧”一点。强度越大的
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- [检测百科]带你快速了解高强螺栓疲劳性能影响因素2020年02月18日 16:51
- 随着高强度螺栓的应用场合越来越多，对其性能要求也越来越高。由于疲劳性能能够全面评价高强度螺栓的制造水平，发现高强度螺栓从结构到工艺等各个环节中存在的缺陷，因此，本文参考卢海波等[1]对结构和工艺因素对高强度螺栓疲劳性能的影响试验研究，结合检测标准与实践经验进行探讨。 1、硬度变化的影响 试验结果表明硬度差异不大时,疲劳强度差异亦不大。 2、再回火与去应力退火的影响 试验结果表明将螺栓分别进行再回火和去应力退火后，比较发现试样的疲劳强度平均值均下降，且螺栓的疲劳强度下降。因此，
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- [检测百科]浅谈压力容器无损检测方法2020年02月14日 16:33
- 随着时代的发展、科学技术的进步，对产品的安全状况和产品质量以及使用的性能都提出了越来越高的要求，由于无损检测技术自身的优越性，在压力容器产品制造和使用中得到广泛应用。下面我主要介绍用于压力容器焊缝检测的4种常规检测方法及各自的特点 一、 射线检测（RT） 目前射线检测按照美国材料试验学会的定义可分为：照相检测、实时成像检测、层析检测和其它射线检测技术四类，其中射线照相法是在压力容器中应用最广泛的一种射线检测方法。射线照相法是指用X射线或γ射线穿透试件，试件中因缺陷存在影响射线
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- [检测百科]紧固件表面缺陷检测学问可以有多深？2020年02月14日 16:21
- 紧固件检测项目中有一项叫“表面缺陷”，听到“表面”二字，你是不是以为表面缺陷检测只是用肉眼看一下就好了吗？OUT啦！紧固件表面缺陷检测的学问可深了，下面我们就来介绍一下螺母表面缺陷种类及其检测的相关知识吧 螺母表面缺陷种类一般包括以下几种: 一、裂痕： （一）、淬火裂痕： 1、外观特征：裂痕是由晶粒横切或沿晶界，且会沿着外来杂质处产生明显裂开纹痕，裂痕一般是因热处理或锻造或其它成型加工中过应力产生的。物件被施以重新，热处理裂痕经
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- [检测百科]带你了解一下超声波探伤在实际工作中的应用2020年02月14日 16:09
- 无损检测的常规方法有直接用肉眼检查的宏观检验和用射线照相探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤等仪器检测。肉眼宏观检测可以不使用任何仪器和设备，但肉眼不能穿透工件来检查工件内部缺陷，而射线照相等方法则可以通过各种各样的仪器或设备来进行检测，既可以检查肉眼不能检查的工件内部缺陷，也可以大大提高检测的准确性和可靠性。至于用什么方法来进行无损检测，这需根据工件的情况和检测的目的来确定。 那什么叫超声波呢？声波频率超过人耳听觉，频率比20千赫兹高的声波叫超声波。用于探伤的超声
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- [检测百科]影响渗透探伤灵敏度的讨论2020年02月14日 15:51
- 渗透检测是一种以毛细现象为基础检查表面开口缺陷的无损检测方法。由于其方法简单、操作方便、成本低廉，同时不受工件形状和尺寸大小的限制。因此渗透检测已被广泛地应用于航空工业、核工业、机械制造业和石油化工工业等领域。 渗透探伤灵敏度即为检测发现小缺陷的能力。影响渗透探伤灵敏度的因素很多，以下想通过渗透理论和检测工艺的分析，提出影响渗透探伤灵敏度的一些主要因素，以及如何提高渗透探伤灵敏度的一些措施。 1. 外界条件对探伤灵敏度的影响 （1） 温度的影响 工作中
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- [检测百科]螺栓断口严重生锈还能做断口分析吗2020年02月13日 11:59
- 如果螺栓断裂后，长期暴露在具有腐蚀性环境中，势必造成断口严重生锈。而断口分析作为失效分析的关键步骤，其上记录了很多重要信息，比如断口形貌特征（沿晶、解理、韧窝、疲劳等）、源区缺陷（锻造折叠、非金属夹杂物、脱碳等）。那么，断口表面严重生锈，还能否做断口分析或失效分析呢，答案是肯定的。 要想从生锈断口上获取重要信息，必须想办法有效去除断口上的氧化腐蚀产物，针对碳钢和合金钢螺栓断口，其表面的锈蚀产物一般为Fe2O3，可采用一定浓度的盐酸水溶液，借助超声波清洗仪进行除锈，在除锈过程中
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- [检测百科]百科问答——化学篇2019年11月18日 10:31
- 百科问答——化学篇 1、采用直读光谱分析对试样有什么要求？制样有什么要求？ 答：试样要求均匀，不能有物理缺陷，试板的厚度在3mm以上，试棒直径10mm以上，制样后要求试样表面平整、洁净，研磨材料粒度要求在0.12-0.25mm，研磨材料可以是氧化铝、氧化硅和碳化硅。 2、滴定管如何正确读数？ 答：滴定管读数是否准确对分析结果有重要的作用，读数时应注意几点： 1）读数时滴定管应垂直夹持在滴定管上，并除去管下悬挂的液滴。 2）滴定管内的溶液，由于表面张力
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- [检测百科]无损检测技术特点介绍2019年09月07日 15:50
- 无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。下面小编给大家介绍一下无损检测技术的特点。
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- [检测百科]超声波探伤仪的灵敏度余量是什么意思？2019年09月07日 15:49
- 超声波探伤仪灵敏度余量的定义，主要有以下几种： 1)、超声波探伤仪的灵敏度一般是指整个探伤系统(超声波探伤仪主机和超声波探头)发现最小缺陷的能力，发现的缺陷越小，灵敏度就越高。
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