- [检测百科]分享：铁基粉末冶金零件常见生产缺陷的金相分析2021年09月10日 09:57
- 本文介绍了铁基粉末冶金零件金相试样的制备工艺及侵蚀液的选用,并利用金相手段分析了几种铁基粉末冶金零件中的缺陷.结果表明:在粉末冶金的混粉、压制、烧结、热处理等过程中,存储及生产工艺不当均会造成零件产生缺陷,通过金相分析的方法检验缺陷件并与正常件进行对比,
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- [检测百科]分享：AZ４０M 镁合金锻件不规则形状缺陷分析2021年09月06日 14:35
- 采用宏观及显微分析、能谱分析、密度测试、硬度试验等方法,对某 AZ４０M 镁合金锻件低倍试片上的不规则形状缺陷进行了分析.结果表明:该不规则缺陷为铝、锰、铁元素组成的化合物偏析,属于区域性偏析;该偏析对材料的局部密度和硬度均匀性均有影响;同时由于该区域含有大量的铁元素,其耐蚀性能也大大降低. 关键词:AZ４０M 镁合金锻件;不规则缺陷;化合物偏析;均匀性;耐蚀性 中图分类号:TG１４６．２
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- [检测百科]分享：钢网架用高强螺栓的断裂原因分析2021年08月30日 11:29
- 某钢网架厂房中的高强螺栓在使用过程中出现早期断裂现象.采用宏观检验、化学成分分析、硬度测试、扫描电镜及能谱分析等方法,对螺栓断裂的原因进行了分析.结果表明:该高强螺栓断裂主要是由于其内部存在冶金缺陷及热处理工艺不当;在承载力作用下,存在较多夹渣缺陷的螺栓心部产生应力集中并萌生裂纹,同时不良的调质热处理组织增加了螺栓的脆性,从而导致了螺栓的快速脆性断裂.最后提出了相应的预防措施. 关键词:高强螺栓;脆性断裂;冶金缺陷;调质热处理 中图分类号:TG１１５．２ 文献标志码:
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- [检测百科]分享：550kV断路器操作机构轴销的断裂原因分析2021年08月26日 11:10
- 在断路器１０００~２０００次机械操作试验中,３０CrNi３合金钢渗氮轴销发生断裂.通过化学成分分析、断口分析、低倍检验、金相检验、力学性能测试的方法,对轴销的断裂原因进行了分析.结果表明:该轴销的断裂性质为双向弯曲疲劳断裂;轴销材料渗氮层存在脉状氮化物,内部存在疏松、大尺寸夹杂物和气泡缺陷,降低了材料的力学性能;在周期性旋转弯曲力作用下,轴销表面缺陷处出现裂纹并不断扩展,最终导致轴销疲劳断裂. 关键词:３０CrNi３合金钢;轴销;机械操作试验;缺陷;双向弯曲疲劳断裂
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- [检测百科]分享：地铁钢轨轨腰开裂失效分析2021年08月20日 14:10
- 采用化学成分分析、断口宏观和微观分析、金相分析、硬度测试等方法,对某地铁钢轨轨腰位置发生开裂的原因进行了分析.结果表明:焊瘤表面质量差、焊缝中心存在网状铁素体以及基材非金属夹杂物含量超标等因素,导致钢轨在轨腰位置于外力作用下发生一次性脆性开裂.最后针对钢轨开裂原因提出了改进措施. 关键词:轨腰;焊缝缺陷;网状铁素体;夹杂物;脆性开裂 中图分类号:U２１４．８＋１ 文献标志码:B 文章编号:１０
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- [检测百科]分享：４２CrMo钢高强度螺栓轴向开裂失效分析2021年08月19日 14:52
- 滕 巍１,梁 博１,孙晓庭１,丁志敏２ (１．中车大连机车车辆有限公司,大连 １１６０２２;２．大连交通大学,大连 １１６０００) 摘 要:某８．８级４２CrMo钢高强度螺栓,在热处理后滚丝过程中发生轴向开裂.利用化学成分分析、宏观检验以及金相检验等方法对螺栓开裂原因进行了分析.结果表明:螺栓开裂主要是因为其原材料表面存在呈线状分布的锻造折叠缺陷,折叠缺陷末端形成应力集中,在热处理淬火时成为了裂纹源,于强大的淬火应力和滚压应力作用下诱发了螺栓轴向开裂.
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- [检测百科]分享：爆炸焊接结构钢Ｇ不锈钢复合板界面的微观缺陷2021年08月17日 16:37
- 以 Q２３５A 低碳钢,１６Mn、１５MnVN 低合金钢等３种结构钢为基板,以３０４不锈钢为覆板,采用爆炸焊接方法制备了结构钢Ｇ不锈钢复合板,利用超声波探伤、扫描电镜观察、能谱检测等分析了结合界面处的微观缺陷.结果表明:爆炸焊接复合板界面处存在空洞和微缝隙缺陷,这些缺陷不能通过热轧消除;空洞处的主要成分为铁元素,与原始钢板的成
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- [检测百科]分享：铝合金搅拌摩擦焊接头微观组织及缺陷的金相表征2021年08月16日 15:17
- 摘 要:从接头低倍形貌、各区域微观组织特征以及缺陷特征３个方面对铝合金搅拌摩擦焊接头的金相表征进行了介绍和总结.结果表明:接头低倍形貌有河床型、鼓型以及壶嘴型等３种;接头各区域微观特征可从再结晶和第二相分布两个方面进行分析;洋葱环缺陷实质是大小不等的再结晶晶粒或数量不同的弥散析出相质点交替分布而形成的;Z型线缺陷是原始界面上氧化膜弥散分布而形成的;吻接缺陷和钩状缺陷是一种假性连接缺陷;孔洞和隧道型缺陷主要是由焊接过程中热输入量不够而导致的. 关键词:搅拌摩擦焊;铝合金;金相表
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- [检测百科]分享：弹簧钢丝拉拔断裂原因分析2021年07月27日 13:47
- 运用断口分析、化学成分分析、金相分析、能谱分析以及力学性能试验等检测手段,对某６５钢热轧盘条在拉拔成为弹簧钢丝过程中发生断裂的原因进行了分析.结果表明:热轧盘条显微组织中存在网状铁素体、晶粒粗大且不均匀以及较多的非金属夹杂物等缺陷是导致其在拉拔过程中发生断裂的主要原因.
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- [检测百科]分享：无氧铜电子束焊接接头的显微组织及力学性能2021年07月09日 10:46
- 丁 寻,李晋炜,陆业航 (中国航空制造技术研究院,北京 １０００２４) 摘 要:以４０mm 厚的无氧铜板材作为研究对象,选取适当的工艺参数进行电子束焊接,对母材和焊接接头的显微组织及力学性能进行了对比分析.结果表明:无氧铜板经电子束焊接后,焊接接头无明显表面缺陷,焊缝区域狭窄呈钉形,显微组织为铸态等轴晶粒,焊接接头性能良好,其硬度、抗拉强度及塑性均与母材的相当. 关键词:无氧铜;电子束焊接;显微组织;力学性能 中图分类号:TG４５６．３ 文献标志码:A 文章编号:１００１Ｇ４
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- [检测百科]分享：氮化处理的贫铀表面在盐雾环境中的腐蚀行为2021年07月06日 10:57
- 利用激光共聚焦显微镜（ＣＬＳＭ）、扫描电子显微镜（ＳＥＭ）和激光拉曼光谱（ＲａｍａｎＳｐｅｃｔｒｏｓｃｏｐｙ）等技术研究了氮化处理的贫铀表面在盐雾环境中的腐蚀行为。结果表明：盐雾环境对氮化处理的贫铀表面具有较强的腐蚀破坏作用；在含夹杂缺陷位置最先发生点蚀，随着在盐雾环境中暴露时间的延长，腐蚀加剧，氮化改性层被破坏，直接导致基体发生严重的腐蚀；盐雾环境中贫铀的腐蚀产物中含有Ｕ３Ｏ８。
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- [检测百科]分享：齿轮壳安装定位柱断裂失效分析2021年07月02日 15:53
- 某铝合金齿轮壳安装定位柱在装配前及装配期间均发生断裂.通过化学成分分析、断口宏观检验、扫描电镜及能谱分析、金相检验的方法,对安装定位柱的断裂原因进行了综合检验分析.结果表明:齿轮壳铸造工艺不当,造成铸件内存在大量气孔、缩孔和冷豆等铸造缺陷,是导致该批齿轮壳安装定位柱发生脆性断裂的主要原因.最后对齿轮壳的铸造工艺提出了改进建议.
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- [检测百科]分享：X射线荧光光谱法测定铝硅铜合金中主次元素含量2021年06月23日 15:12
- 铝硅铜合金是当今公认的一种高强度压铸铝合金，在国外已广泛应用于家用电器、汽车、摩托车等零件，在我国应用起步较晚，还有许多特性有待研究和开发。铝硅铜合金中主次元素含量的高低将直接或间接地影响材料的性能与用途，尤其是硅、铅、锡、锆等元素，因此铝硅铜合金中主次含量元素的测定非常重要。目前测定铝硅铜合金中主次元素含量的常用方法有化学法［１］、原子吸收光谱法［２］、发射光谱法［３］、光电光谱法［４］和电感耦合等离子体原子吸收光谱法（ＩＣＰＡＥＳ）［５］等，而这些方法普遍存在一些缺陷，如仅单元素分析、前处理较复杂、耗时较长、对环境造成污染等
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- [检测百科]分享：异种钢Q235B/304L焊接过渡区疑似缺陷的无损检测2021年05月19日 16:28
- 使用超声检测和着色渗透检测，确诊了目视检查中发现的泵塔区异种钢（Q235B和304L）焊接过渡区焊缝表面疑似横向缺陷性质；通过宏观割伤分析结合着色渗透检测，进一步验证了横向缺陷的裂纹属性和分布特征；利用PMI(材料金属成份识别-光谱分析法)数据，初步分析了裂纹出现的原因。
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- [检测百科]金属金相缺陷形貌分析介绍2020年11月11日 14:45
- 在金相试验室内充斥着金属材料的各种缺陷问题，不同类型组织之间有着许多典型的缺陷类型。下面我们就此进行一一盘点。
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- [检测百科]纤维增强复合材料无损检测方法2020年11月02日 18:38
- 红外热成像检测是对被检件表面进行热加载,粘接界面上有脱粘缺陷时,脱粘缺陷区域与粘接完好区域之间产生温差，红外热成像检测即利用热传导不均匀引起的表面温场分布差异来进行检测。红外热成像检测的优点是：检测面积大、非接触、检测效率高、检测结果直观。
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- [检测百科]螺栓冷镦开裂缺陷分析测试2020年10月27日 18:27
- 六角法兰面螺母采用35K盘条经退火拉丝后冷镦而成。冷镦工序检验时，发现在冷镦过程中大量螺母的法兰面有开裂现象。
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- [检测百科]不锈钢缺陷综合分析2020年10月16日 13:26
- 不锈钢的加工测试以及各项性能，均存在着一定程度上的难点。今天我们就不锈钢的各项加工测试以及重要性能做个全面的分析。
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- [检测百科]金属材料缺陷对材料的影响2020年10月09日 14:43
- 在金属凝固过程中发生的体积缩放如果不能被溶体直接补充，当材料凝固完成后会出现孔洞，通过金相观察可以明显的发现显微缩松。这些缩松孔很容易因为加工过程之中应力集中而形成裂纹，使得材料的机械性能大大的减低。
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- [检测百科]金属材料失效分析过程2020年09月28日 17:08
- 引起金属材料失效的常见缺陷有：偏析、缩孔。疏松、气泡和白点。这一类属于铸态钢金属缺陷。锻造轧制钢缺陷一般包括：粗大魏氏体组织、折叠、划痕、网状碳化物及带状组织、脱碳层组织、裂纹、分层和斑疤。另外，焊接工艺以及金属的夹杂物对于金属材料的性能均有很大的影响，原因都可以从金相组织中找到答案。
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浙公网安备 33042402000106号
