- [检测百科]分享：高铁位置对埋地管道干扰影响规律2025年02月28日 14:18
- 随着经济的发展和能源需求的增加,电气化铁路和埋地油气管道建设大幅增加,受空间及环境因素的制约,二者不可避免会形成交叉或平行的情况。当电气化铁路与埋地管道相互并行交叉时,可能通过电磁耦合、电阻耦合、电容耦合等方式对埋地管道产生交流干扰,可能使管道产生交流腐蚀甚至击穿管道防腐蚀层[1-2]。
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- [检测百科]分享：某深水海底管道牺牲阳极消耗异常的原因2025年02月28日 13:28
- 深海资源开发已成为全球产业进步的重要标志[1],深海油气开发涉及大量钢铁结构物,如海洋平台、海底管道及水下设施等,海水具有极强的腐蚀性,为了减缓钢铁结构物在海水中的腐蚀,阴极保护已经在国内外海洋环境中得到了广泛的应用[2-4]。
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- [检测百科]分享：海底管道封存重启后的腐蚀2025年02月28日 10:21
- 依据GD09-2022《在役海底管道系统检验指南》要求,对于输油或混输管道,一般情况下宜每隔3个月检测通球的内部结垢、结蜡、砂沉积、积液、含水、CO2分压或H2S含量等。天然气、水、油、清管产物等海底管道系统的流体组分检测频率不宜超过1 a。腐生菌、硫酸盐还原菌和Fe2+等的检测频率不宜超过6个月。而对于海底管道系统的封存与重启前后的检测,应按照最近一次年度/换证检验的范围进行。
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- [检测百科]分享：城镇燃气埋地钢质管道防腐蚀现状2025年02月27日 10:39
- 在造成燃气管道安全事故的众多因素中,腐蚀是引起埋地钢质燃气管道壁厚减薄和失效的主要原因之一。以北京燃气为例,2014-2017年间,发生了1 075起腐蚀漏气事故。其中,低压管道约745起,占比75.4%,中压管道次之（196起）,次高压及高压管道分别为18起和20起,占比均约为2%。低压管道防腐蚀层质量普遍较差,同时未施加有效的阴极保护,成为了腐蚀漏气的高发区,部分中压管道施加了阴极保护,而次高压及高压管道由于有良好的防腐蚀层和阴极保护,腐蚀漏气事件相对较少[7]。
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- [检测百科]分享：电流动态波动对管道腐蚀速率的影响2025年02月24日 13:37
- 随着国民经济的快速发展,我国油气管道、电力线路和动力牵引系统(包括电气化铁路)的里程与日俱增。但受地理位置的限制,油气管道与电力线路、动力牵引系统不可避免地出现并行敷设的情况,彼此会产生干扰和影响[1-4]。尤其是在列车加速和刹车阶段,地电位梯度明显超过标准限值[5-6],电气化铁路产生的杂散电流可使管道电化学腐蚀速率达到自然腐蚀速率的几倍到十几倍[7-8],易引发管道泄漏[9],具有极大的危害性,日益引起人们的重视[10]。
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- [检测百科]分享：城镇燃气管道腐蚀失效逻辑回归预测模型的构建与应用2025年02月24日 13:19
- 随着我国城镇化建设步伐的加快,作为城市生命线之一的燃气管道发展迅速。与此同时,城镇燃气管道长时间运行带来的燃气安全问题不可忽视,近年来城镇燃气爆炸事故时有发生,造成了恶劣的社会影响。经调研得知,燃气管道失效是造成城镇燃气事故的首要原因,因此分析城镇燃气管道失效的原因,预测其失效的概率,对预防城镇燃气事故有着十分重要的意义。
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- [检测百科]分享：沿海城镇天然气管道焊接接头腐蚀与防护的研究进展2025年02月21日 11:17
- 随着我国经济的快速发展,沿海城市对于天然气能源的需求也进一步加大[1]。但沿海城镇的土壤环境特殊,使该地区的天然气运输管道面临更加严峻的腐蚀问题。在沿海老城镇地区,输气管线钢长时间深埋地下,常伴随着腐蚀现象,焊接接头腐蚀问题具有隐蔽性、突发性,一旦发生极易造成惨重的事故[2-4]。王钰滔等[5]分析了2009年到2019年间国内外天然气管道事故。
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- [检测百科]分享：铜接地对临近埋地钢质管道阴极保护的影响规律2025年02月19日 09:58
- 在核电厂区、油气厂站等区域存在多种材料、管径及长度不一的钢质管道,且其与庞大的接地网集中在同一区域内,易造成严重腐蚀。接地网有效降低了电击及雷击的危害,可以对整个厂站进行安全防护。但研究发现,当厂站中使用区域性阴极保护时,接地网与管道电连接会使电流需求量成倍增加,并且会使管道电位分布不均,管道同时存在过保护和欠保护的风险[1-2]。
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- [检测百科]分享：西部某油田集输管道内腐蚀特征及控制方案2025年02月11日 11:05
- 西部某油田油水集输管道输送介质为含水原油和污水,其中含水原油输送管道运行温度为25~70 ℃,运行压力为0.1~2.5 MPa,污水输送管道运行温度为35~65 ℃,运行压力为2~32 MPa。管道材料主要为普通低碳钢,包括20号、20G、L245等。随着运行年限的增长,管道逐渐出现内腐蚀穿孔泄漏问题,这不仅严重影响了油田正常生产,还造成了较大的安全环保问题。
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- [检测百科]分享：磁场与氢对管线钢在弱碱性介质中阳极反应及点蚀的影响2025年02月07日 14:32
- 腐蚀是影响油气管线服役安全性的重要原因,管线钢的腐蚀失效常常以局部腐蚀形式出现[1-5]。电磁设备、高压输电线路、高速列车或者管道检测剩磁等产生的磁场都可能会对附近的管线钢腐蚀产生影响,研究管线钢在磁场环境中的腐蚀行为及其规律具有工程应用价值[6-11]。
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- [检测百科]分享：油气管道不等壁厚内锥孔环焊缝的相控阵超声检测2025年02月06日 14:07
- 在建设长距离油气输送管道时,不同的地区等级或穿跨越地段会采用不同的强度设计系数,且不同管段选用不同壁厚规格的钢管,考虑到热煨弯管制造过程中的壁厚减薄,热煨弯管的设计壁厚一般要大于直管段壁厚。由于管道沿线钢管和管件壁厚的变化,在管道现场焊接过程中,不等壁厚钢管的焊接较为常见,在复杂山区尤为突出[1]。
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- [检测百科]分享：电感耦合等离子体原子发射光谱法测定核级316不锈钢中痕量铈2025年02月06日 12:51
- 超低碳控氮00Cr17Ni12Mo2奥氏体不锈钢又称核级316（316NG）不锈钢,目前主要应用于制造核电站反应堆一回路系统中的主管道。核电主管道作为冷却剂的循环装置,是反应堆系统冷却剂承受压力边界的主要部分,被誉为核电站的“主动脉”。冷却剂中含有酸性腐蚀性物质,因此在核裂变期间,主管道工作条件十分苛刻,必须具有足够的耐高温、耐高压和耐腐蚀性能,以确保反应堆的安全正常运转[1-6]。当合金中碳含量低于一定值时,添加适量稀土元素铈能有效降低材料中非金属夹杂物和气体含量,对改善钢材性能具有重要作用,特别是对提高钢材的耐点蚀和耐晶间腐蚀性能具有特效[7-9]。
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- [检测百科]分享：某亚临界锅炉过热器管腐蚀泄漏原因2025年01月17日 12:43
- 过热器管是电站锅炉中承受最高温度场的受压元件,因此对其材料在高温下的力学性能和耐腐蚀性能提出了更高的要求。T91钢为马氏体耐热钢,通过微合金化处理,材料具备了优秀的抗高温氧化性、耐腐蚀性,以及良好的高温持久性能,广泛应用于亚临界、超临界锅炉机组中[1]。
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- [检测百科]分享：埋地输油管道焊接弯管开裂原因2025年01月09日 16:11
- 某城市埋地输油管道材料为25号钢,管道由无缝钢管和冲压弯头焊接而成。该弯管服役约10个月后,在焊接弯管处开裂并发生泄漏现象。 采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜（SEM）分析、金相检验等方法对焊接弯管开裂的原因进行分析,并提出了改进建议,以防止该类问题再次发生。
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- [检测百科]分享：国产P91钢焊接接头热影响区各亚区域的热处理模拟2024年12月24日 10:22
- P91钢（10Cr9Mo1VNbN钢）因具有低热膨胀系数、高导热性、较好的高温强度和优异的高温耐腐蚀性等特点,被广泛用于火力发电站主蒸汽和再热蒸汽管道[1-5]。
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- [检测百科]分享：深度学习在油气管道漏磁检测领域的应用2024年12月17日 15:20
- 对管道进行定期的安全检测是十分必要的。目前用于管道检测的方法有很多,其中漏磁检测法可靠性高,不需要使用耦合剂,受外界干扰小且检测速度快,已成为国内外应用最为普遍的管道检测技术之一[3-6]。
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- [检测百科]分享：焊接速度对铝合金/铜激光熔钎焊接头组织及性能的影响2024年12月10日 13:46
- 铜因具有优良的导电性以及良好的导热性和耐腐蚀性,广泛应用于变压器、开关设备、断路器的电气布线和元件[1]、船舶中管道和供暖系统、电机、发电机、动力传输系统和汽车的刹车片线等[2-4]。但我国的铜资源比较匮乏,价格昂贵,而铝土矿资源储量丰富,并且铝合金的导电性仅次于铜,同时具有密度小、导热性好、耐腐蚀性强等优点,因此以铝代铜或者铝/铜复合以降低成本,符合国家生产战略。
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- [检测百科]分享：合成氨企业管道弯头环向断裂原因2024年11月22日 10:16
- 20钢具有韧性好、塑性高、焊接性能好等特点,广泛应用于各类压力管道中[1]。某合成氨企业大量使用20钢无缝承压管道,其管路中一段弯头在停车检修过程中因碰撞发生瞬时环向断裂现象。
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- [检测百科]分享：20钢输气管道穿孔原因2024年11月19日 10:25
- 某油田现场输气管道环焊缝部位发生穿孔现象,孔洞直径约为30 mm,焊缝附近外壁有机械损伤痕迹。该输气管线于2015年开始服役,运行时长为8 a。笔者采用一系列理化检验方法分析了该管线环焊缝部位穿孔的原因,以避免该类问题再次发生[1-2]。
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- [检测百科]分享：基于卷积神经网络焊管缺陷分类识别2024年11月19日 10:07
- 焊缝探伤是一种常见的不锈钢焊管焊接质量检测方法[1-3],其中的涡流检测具有检测精度高、检测速率快、易于自动检测等优点。赵番等[4]设计了一套涡流检测系统,解决了金属管道内、外壁缺陷的区分难题。刘梦龙[5]以304不锈钢焊管为研究对象,采用涡流检测技术实现对不锈钢焊管焊缝位置的准确识别。
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