- [检测百科]分享：卫浴行业用无铅易切削铋黄铜的研究进展2021年08月25日 11:21
- 从产业化角度,综述了卫浴行业用无铅易切削铋黄铜的研究进展,重点介绍了铋硒黄铜、铋锡黄铜和铋铝黄铜等３种铋黄铜的化学成分、性能和生产应用情况.铋黄铜可部分替代传统铅黄铜用于卫浴五金产品,其较成熟的生产方法有铸造、直接机加工、冷弯,而热冲压、热锻、焊接等方法还有待进一步的研究.今后的研究重点应集中在改善铋黄铜的热冲压性能上. 关键词:无铅铋黄铜;易切削;化学成分;性能 中图分类号:TG１４６．１ 文献标志码:A 文章编
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- [检测百科]分享：爆炸焊接结构钢Ｇ不锈钢复合板界面的微观缺陷2021年08月17日 16:37
- 以 Q２３５A 低碳钢,１６Mn、１５MnVN 低合金钢等３种结构钢为基板,以３０４不锈钢为覆板,采用爆炸焊接方法制备了结构钢Ｇ不锈钢复合板,利用超声波探伤、扫描电镜观察、能谱检测等分析了结合界面处的微观缺陷.结果表明:爆炸焊接复合板界面处存在空洞和微缝隙缺陷,这些缺陷不能通过热轧消除;空洞处的主要成分为铁元素,与原始钢板的成
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- [检测百科]分享：铝合金搅拌摩擦焊接头微观组织及缺陷的金相表征2021年08月16日 15:17
- 摘 要:从接头低倍形貌、各区域微观组织特征以及缺陷特征３个方面对铝合金搅拌摩擦焊接头的金相表征进行了介绍和总结.结果表明:接头低倍形貌有河床型、鼓型以及壶嘴型等３种;接头各区域微观特征可从再结晶和第二相分布两个方面进行分析;洋葱环缺陷实质是大小不等的再结晶晶粒或数量不同的弥散析出相质点交替分布而形成的;Z型线缺陷是原始界面上氧化膜弥散分布而形成的;吻接缺陷和钩状缺陷是一种假性连接缺陷;孔洞和隧道型缺陷主要是由焊接过程中热输入量不够而导致的. 关键词:搅拌摩擦焊;铝合金;金相表
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- [国检动态]武汉国检参检克罗地亚佩列沙茨跨海大桥成功合龙2021年07月30日 15:50
- 克罗地亚当地时间7月28日23点，随着最后一片远洋8400海里而来的“大块头”，重达220吨的钢箱梁吊装到位并完成焊接，由中国企业承建的克罗地亚佩列沙茨跨海大桥成功合龙。
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- [检测百科]分享：无氧铜电子束焊接接头的显微组织及力学性能2021年07月09日 10:46
- 丁 寻,李晋炜,陆业航 (中国航空制造技术研究院,北京 １０００２４) 摘 要:以４０mm 厚的无氧铜板材作为研究对象,选取适当的工艺参数进行电子束焊接,对母材和焊接接头的显微组织及力学性能进行了对比分析.结果表明:无氧铜板经电子束焊接后,焊接接头无明显表面缺陷,焊缝区域狭窄呈钉形,显微组织为铸态等轴晶粒,焊接接头性能良好,其硬度、抗拉强度及塑性均与母材的相当. 关键词:无氧铜;电子束焊接;显微组织;力学性能 中图分类号:TG４５６．３ 文献标志码:A 文章编号:１００１Ｇ４
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- [检测百科]分享：超高转速搅拌摩擦焊铝合金板的焊接变形和残余应力2021年07月07日 14:10
- 摘 要:采用１００００r??min－１以上的超高转速搅拌摩擦焊设备,对１００mm×８０mm×１mm 的２０１４铝合金板进行了对接焊.利用水雾冷却的方法控制铝合金板的变形,得到了表面成型良好且变形较小的焊件,并对焊件的焊接变形和残余应力进行了测定和分析.结果表明:该２０１４铝合金板的焊缝无减薄,横向最小挠度为０．２５mm,纵向最小挠度为０．３mm;焊缝处的残余应力很低,纵向残余应力峰值区间为－４３~－８３MPa.
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- [检测百科]分享：６６０MW 高压加热器接管角焊缝开裂原因分析2021年06月25日 13:05
- 某６６０MW 高压加热器的筒体接管角焊缝在焊接过程中发生开裂并扩展至筒体母材.对其进行了宏观检验、硬度测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析,以分析开裂原因。
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- [检测百科]分享：基于电磁感应的磁悬液浓度快速测试技术2021年06月15日 17:14
- 通过对火力发电厂数起受监金属部件失效的案例分析介绍，总结部件失效的具体原因及工艺流程改进措施。分析结果表明热处理工艺问题，设计问题，维护问题及焊接问题等是导致部件失效的主要原因。
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- [检测百科]分享：１０Ni５CrMoV钢 MAG焊接接头的显微组织与力学性能2021年06月10日 13:32
- 摘 要:采用添加质量分数分别为０,４％,８％,１２％,１６％,２０％MnO 的SJ６１２焊剂,配合SAWＧER３０８焊丝焊接了１８Ｇ８不锈钢,研究了MnO 含量对焊接接头显微组织、拉伸性能和耐腐蚀性能的影响.结果表明:接头焊缝组织均由奥氏体和铁素体组成,铁素体含量随MnO 含量的增加先增大后减少;随着MnO 含量的增加,接头的抗拉强度和伸长率先快速增大后增大速率减缓,当MnO质量分数超过１２％时趋向稳定;耐腐蚀性能则先增强后减弱,当MnO 质量分数为１２％时,接头的腐蚀速率最
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- [检测百科]分享：MnO含量对SJ６１２焊剂焊接１８Ｇ８不锈钢接头 组织和性能的影响2021年06月10日 13:05
- 采用添加质量分数分别为０,４％,８％,１２％,１６％,２０％MnO 的SJ６１２焊剂,配合SAWＧER３０８焊丝焊接了１８Ｇ８不锈钢,研究了MnO 含量对焊接接头显微组织、拉伸性能和耐腐蚀性能的影响.结果表明:接头焊缝组织均由奥氏体和铁素体组成,铁素体含量随MnO 含量的增加先增大后减少;随着MnO 含量的增加,接头的抗拉强度和伸长率先快速增大后增大速率减缓,当MnO质量分数超过１２％时趋向稳定;耐腐蚀性能则先增强后减弱,当MnO 质量分数为１２％时,接头的腐蚀速率最小,为１．８６×１０－５g??mm－２??h－１,耐腐蚀性能最好.
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- [检测百科]分享：焊后热处理对２０G钢焊接接头残余应力的影响2021年06月08日 11:18
- 陈树明１,２,王海燕１,２,姚兆凤２,高世一３,房卫萍３ (内蒙古科技大学１．白云鄂博矿多金属资源综合利用重点实验室;２．材料与冶金学院,包头 ０１４０１０; ３．广东省工业技术研究院,广东省现代焊接技术重点实验室,广州 ５１０６５０) 摘 要:采用 X射线应力分析仪和电子背散射衍射仪(EBSD)等分别研究了热处理前后２０G 钢焊接接头的表面残余应力和微区残余应力.结果表明:热处理前后焊接接头的表面残余应力均以焊缝为中心呈对称分布,
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- [检测百科]分享：超高转速搅拌摩擦焊铝合金板的焊接变形和残余应力2021年06月07日 13:25
- 周 洋１,戴智鑫１,方可伟２,薛俊荣１ (１．江苏科技大学 材料科学与工程学院,镇江 ２１２００３;２．苏州热工研究院有限公司,苏州 ２１５００４) 摘 要:采用１００００r??min－１以上的超高转速搅拌摩擦焊设备,对１００mm×８０mm×１mm 的 ２０１４铝合金板进行了对接焊.利用水雾冷却的方法控制铝合金板的变形,得到了表面成型良好且 变形较小的焊件,并对焊件的焊接变形和残余应力进行了测定和分析.结果表明:该２０１４铝合金 板的焊缝无减薄,横向最
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- [检测百科]分享：焊后热处理对20G钢焊接接头残余应力的影响2021年05月26日 14:40
- 采用X射线应力分析仪和电子背散射衍射仪(EBSD)等分别研究了热处理前后２０G钢焊接接头的表面残余应力和微区残余应力.结果表明:热处理前后焊接接头的表面残余应力均以焊缝为中心呈对称分布,且随距焊缝中心距离的增大而下降,热处理后的平均残余应力比热处理前的降低了７．２１％;热处理后焊接接头焊缝区、热影响区和母材区的晶粒发生再结晶转变,晶粒得到细化;再结晶导致局域取向错配角的平均值减小,微观残余应力得到释放,且分布更为均匀,但焊缝区的微观残余应力依然较高.
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- [检测百科]分享：球形铸造碳化钨颗粒对堆焊层组织及耐磨性能的影响2021年05月20日 17:38
- 将不同含量和粒径的球形铸造碳化钨颗粒添加到雾化铁粉中制备堆焊焊条，然后在Q235钢表面进行氧-乙炔火焰堆焊来获得堆焊层，研究了球形铸造碳化钨颗粒的含量和粒径对堆焊层显微组织、硬度计耐磨性能的影响。
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- [检测百科]分享：异种钢Q235B/304L焊接过渡区疑似缺陷的无损检测2021年05月19日 16:28
- 使用超声检测和着色渗透检测，确诊了目视检查中发现的泵塔区异种钢（Q235B和304L）焊接过渡区焊缝表面疑似横向缺陷性质；通过宏观割伤分析结合着色渗透检测，进一步验证了横向缺陷的裂纹属性和分布特征；利用PMI(材料金属成份识别-光谱分析法)数据，初步分析了裂纹出现的原因。
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- [检测百科]焊接工艺评定分析总结2020年10月30日 15:28
- 它包括焊前准备、焊接、试验及其结果评价的过程。焊接工艺评定也是生产实践中的一个重要过程,这个过程有前提、有目的、有结果、有限制范围。
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- [检测百科]金属间化合物分析及制造工艺影响2020年10月30日 14:44
- 金属间化合物是两个或更多的元素，组成的具有金属基本特性以及不同于其组元的长程有序的晶体结构化合物。 主要运用在领域，想要获得良好的焊接效果，焊材与母料必须发生牢固的冶金反应，
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- [检测百科]拉伸试验疲劳试验测试2020年10月14日 15:09
- 焊接方法分熔焊、压焊和钎焊三类，钎焊以其外形美观、高效率和可实现异种金属等特殊材料之间的连接等优势，得到了广泛的应用[6]。钎焊是采用熔点低于母材的钎料，在低于母材固相线、高于钎料液相线的操作温度下，通过熔化的钎料将母材连接在一起的焊接技术。
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- [检测百科]金属材料失效分析过程2020年09月28日 17:08
- 引起金属材料失效的常见缺陷有：偏析、缩孔。疏松、气泡和白点。这一类属于铸态钢金属缺陷。锻造轧制钢缺陷一般包括：粗大魏氏体组织、折叠、划痕、网状碳化物及带状组织、脱碳层组织、裂纹、分层和斑疤。另外，焊接工艺以及金属的夹杂物对于金属材料的性能均有很大的影响，原因都可以从金相组织中找到答案。
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- [检测百科]波纹管性能及检验分析2020年09月17日 11:05
- 波纹管的质量检查也有着自己对应的标准，因为对产品质量有着极为严苛的要求所以要进行金相显微检查其晶粒的大小排列和板材的硬度;对关键性的焊点和热影响区域也要进行显微检查。以了解焊接的深度、焊菇的形状和对称性，全部焊缝要进行气密性检查。通常采用氦质谱检漏仪检漏。真空泄漏率1*10-10mL/s。此外还要精密测量其波纹管的弹率、伸缩特性、力的松弛和滞后性等。
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