- [检测百科]分享：AgCuV合金导电滑环内部缺陷产生原因分析2023年05月24日 09:20
- AgCuV 合金导电滑环在进行超声检测时发现有内部缺陷的存在.采用化学成分分析、 超声检测、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法对 缺 陷 产 生 的 原 因 进 行 了 分 析.结 果 表 明: AgCuV 合金导电滑环经超声检测发现的内部缺陷是裂纹,脆性的含钒第二相与 AgCu合金基体的 结合力弱并且易碎,在应力集中处产生了微裂纹,微裂纹沿着第二相与基体结合力弱的部位扩展, 最终导致 AgCuV 合金导电滑环内部缺陷的产生.
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- [检测百科]分享：反复弯曲试验夹具的改进及应用2023年05月23日 12:33
- 反复弯曲试验次数是反映钢丝韧性的重要指标之一,现有反复弯曲试验机存在夹具多 且在试验过程中夹具容易对钢丝表面产生损伤的问题,因此对反复弯曲试验的夹具进行了改进. 结果表明:改进后的新夹具解决了旧夹具在反复弯曲试验过程中易对钢丝表面产生损伤的问题,减 少了夹具的总数量,提高了夹具的使用效率.
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- [检测百科]分享：铝合金汽车板罗平线的影响因素2023年05月22日 10:54
- 阐述了铝合金板材罗平线的产生原因、检测方法及操作步骤.通过拉伸试验、弯曲试 验分析了影响罗平线的因素.结果表明:铝合金板材的各向异性、弯曲角度、表面状态对罗平线 均有一定影响;严格控制热轧的开轧温度和终轧卷曲温度是保证铝合金汽车板罗平线合格的有 效途径.
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- [检测百科]分享：发动机凸轮轴正时带轮紧固螺栓断裂原因分析2023年05月11日 09:16
- 某汽车发动机凸轮轴正时带轮紧固螺栓在台架耐久试验中发生断裂.通过宏观检验、 化学成分分析、硬度测试、金相检验以及断口分析等方法对螺栓的断裂原因进行了分析.结果表 明:该紧固螺栓的断裂模式为疲劳断裂;螺栓未紧固到设计要求的预紧力,导致其在使用过程中发 生松动,在交变应力作用下螺栓螺纹旋合部位萌生裂纹,最终导致螺栓发生疲劳断裂.
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- [检测百科]分享：余热锅炉不锈钢烟管开裂原因分析2023年05月09日 10:32
- 某炭黑企业 YGＧ１．１Ｇ１６５Q 型余热锅炉不锈钢烟管在使用中发生开裂.通过宏观分析、化学成分分析、金相检验等方法对烟管开裂的原因进行了分析.结果表明:烟管选材不合适、锅炉水质差及底部排污不当等问题导致烟管发生了应力腐蚀开裂.最后针对烟管开裂原因提出了预防措施.
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- [检测百科]分享：一种汽车板锌镀层特性的智能检测方法2023年05月09日 09:52
- 摘 要:在进行汽车板锌镀层特性检测时,人工检测工作效率低、失误概率高且安全性差.通过 增配机器人、计算机视觉自动识别系统、刻码系统、扫码系统等自动化设备,实现生产线的全自动化 和汽车板锌镀层特性的智能检测.结果表明:该智能检测方法不仅可提高工作效率,还能降低质量 风险,有效提高检测质量. 关键词:汽车板;锌镀层特性;智能检测 中图分类号:TM９３ 文献标志码:A 文章编号:１００１Ｇ４０１２(２０２０)０１Ｇ００３２Ｇ０２ 随着
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- [国检动态]看过来，国家标准件质检中心关于征集紧固件应用领域科研项目选题的通知2023年02月13日 15:29
- 为服务行业发展，促进紧固件连接技术进步，国家标准件产品质量检验检测中心现面向各行业征集紧固件应用领域科研项目选题。
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- [检测百科]分享：P22钢的里氏硬度与布氏硬度的转换关系2023年01月10日 09:20
- 在电站锅炉实际检测中,通常会将现场检测的里氏硬度转换成布氏硬度,但现有的换算 关系缺乏材料针对性,且硬度范围也较窄。对P22钢进行了顶端淬火和整体热处理试验,获得硬 度范围更宽、分布更均匀的里氏硬度与布氏硬度,然后建立里氏硬度与布氏硬度之间的转换关系。 结果表明:P22钢的里氏硬度与布氏硬度之间呈二次回归关系,其转换关系为 HBW =0.0016H2 LD -0.66HLD+155.7。
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- [检测百科]分享：某汽轮机蒸汽调节阀杆断裂的原因2022年12月27日 14:24
- 某汽轮机蒸汽调节阀杆在拆机检测时发生断裂,通过宏观观察、化学成分分析、力学性 能试验、断口分析、能谱分析、显微组织观察和硬度试验等方法,分析了阀杆断裂的原因。结果表 明:阀杆在蒸汽输入口处早已存在腐蚀坑与应力腐蚀裂纹,根据阀杆的使用环境与实际使用情况判 断,认为阀杆是在停机检测时发生了一次性脆性断裂。
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- [检测百科]分享：汽轮机高温螺栓断裂原因2022年12月20日 10:42
- 某汽轮机的高温螺栓在机组运行过程中发生了断裂,采用宏观观察、化学成分分析、力 学性能试验、宏观组织检验、金相检验、断口分析等方法,对高温螺栓的断裂原因进行了分析。结果 表明:该汽轮机的高温螺栓晶粒较粗大,且长期在高温高压环境下服役,造成碳化物逐步析出、材料 冲击韧性下降。在机组启、停机及机组负荷波动带来的冲击应力下,该高温螺栓最终发生了脆性 断裂。
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- [检测百科]分享：金相样品制备影响因素及金相制样实例2022年12月12日 13:52
- 随着材料科学领域的发展日新月异,作为材料 科学重要分支的金属材料研究也在飞速发展。金相 检测技术作为金属材料微观分析的手段,对材料系 统性检测分析起到至关重要的作用。金相样品制备 的好坏直接影响检测数据的准确性及微观组织判断 的正确性。笔者首先介绍了金相制样步骤中应注意 的操作说明,然后例举了不同钢种的制样参数和实 际效果,给金相检验技术人员提供参考。
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- [检测百科]分享：某镀锡钢板罩式退火后产生白色亮带的原因2022年11月15日 10:14
- 某镀锡钢板在罩式退火后,钢板边部产生白色亮带。采用宏观观察、辉光光谱检测、表面粗糙度检测、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法,分析了镀锡钢板边部产生白色亮带的原因。结果表明:在罩式退火过程中,氢气中微量的氧元素与镀锡钢板中的锰、硅等活性元素发生选择性氧化形成氧化物,富集在钢板表面,最终在钢板边部形成了白色亮带区。
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- [国检动态]2023年国检检测能力验证发布公告2022年11月10日 13:08
- 2023年，国检检测将推出33项能力验证，欢迎广大实验室和检验检测机构报名参加。
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- [公告声明]自我声明2022年11月09日 11:28
- 国检检测的自我声明
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- [检测百科]分享：310S不锈钢中厚板表面裂纹缺陷形成原因2022年11月07日 09:52
- 针对310S不锈钢中厚板表面出现裂纹缺陷的问题,对其连铸坯进行了低倍组织检测及 表面渗透检测,再对产生裂纹缺陷的热轧钢板进行了扫描电镜分析及金相检验。结果表明:热轧钢 板明显分成再结晶和未再结晶区域,裂纹均位于再结晶区域;由于再结晶和未再结晶区域组织的变 形抗力不同,在钢板轧制过程中,变形抗力弱的区域开始出现裂纹,并扩展到钢板表面,这是产生表 面裂纹缺陷的主要原因。
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- [检测百科]分享：3104铝合金织构的X射线衍射法测试误差2022年11月04日 09:53
- 利用 X射线衍射法对3种不同热处理状态的3104铝合金试样进行织构测试,并对其织 构的体积分数测试误差进行分析。结果表明:X射线衍射法检测试样的倾斜角为50°时,利用任意 单包法计算织构的体积分数误差基本趋于稳定,合理选择 X射线衍射法的倾斜角可节省测试时间 和保证体积分数测试误差在可接受范围内。
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- [检测百科]分享：高炉原燃料的全自动取制样与检测技术2022年11月04日 09:12
- 针对当前高炉原燃料质量检验存在的问题,提出了一种新的全自动原燃料在线取制样 与检测技术,并将该技术与传统技术进行对比。结合典型案例进行分析,介绍了全自动原燃料在线 取制样与检测技术的工艺流程及该案例的高炉技术指标。结果表明:该技术能够准确、及时地指导 高炉生产,便于操作者根据原燃料的质量,快速、精准地采取合理的生产工艺。
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- [检测百科]分享：地铁列车从动齿轮表面裂纹产生原因2022年10月28日 09:26
- 采用磁粉检测、金相检验、硬度测试、化学成分分析等方法对地铁列车从动齿轮表面大 量裂纹缺陷的产生原因进行了分析。结果表明:齿轮表面裂纹的性质为接触疲劳裂纹,早期开裂的 原因是磨齿过程中齿面发生了磨削烧伤。
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- [检测百科]分享：基于CNAS-CL01：2018与RB/T 214—2017标准的实验室质量管理体系设计2022年10月26日 09:48
- 对 比 研 究 了 CNAS-CL01:2018 和 RB/T214—2017 两 个 标 准 的 异 同 点,得 出 基 于 CNAS-CL01:2018标准设计 CMA(中国计量认证)和 CNAS(中国合格评定国家认可委员会)二合 一体系是可行的。提出了26个程序文件,这些文件能够同时覆盖 CNAS-CL01:2018 和 RB/T 214—2017的要求,建立的二合一体系可节约时间和降低成本。实验室应抓住关键要素,保证设备 符合要求,并开展人员培训、考核和能力监控,以确保检测结果的有效性;实验室应结合自身特点有 效实施内审,将风险管理贯穿检测相关业务的全过程,以保证实验室质量管理体系的持续改进。
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- [检测百科]分享：某仪表用导电胶与金属骨架互连不良原因2022年10月26日 09:31
- 某仪表在常温下放置一段时间后其导电胶与金属骨架互连不良。采用宏观观察、电性 能测试、X射线检测、拉伸性能测试、扫描电镜及能谱分析等方法对其失效原因进行了分析。结果 表明:该仪表导电胶的清漆涂覆工艺不良,引起了金属骨架腐蚀,进而弱化了导电胶与金属骨架的 黏接界面,在外界应力的作用下,引起导电胶与骨架接触不良。
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浙公网安备 33042402000106号
