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[检测百科]分享：不同轧制工艺对Gr.38钛合金板材组织性能的影响2024年07月29日 09:58: 钛合金具有较高的强度密度比，优异的耐腐蚀性能、焊接性能，因此在航空、航天、兵器、舰船、民用等领域得到了广泛的应用[1?4]。钛合金与钢相比结构减重可达30%以上，与铝合金相比，同等质量的钛合金装甲比铝合金装甲防护力提高30%以上，因此钛合金成为世界各装甲强国为减轻整车质量和提高防护能力所竞相采用的主要材料之一[5]。; 阅读（9）标签：

[检测百科]分享：TC4钛合金卷的热连轧工艺研究2024年07月29日 09:28: 钛及钛合金因其优异的性能广泛应用于航空、航天、航海、军用装备、医疗器械等尖端科学领域，被誉为“第三金属”和“战略金属”[1]。TC4合金作为一种典型的α–β型两相钛合金，密度小、比强度高、耐蚀耐热性能好，被广泛应用于航空、航天、军工等领域[2]。随着越来越多的钛产品涌入民用领域，TC4钛合金开始被广泛研究，部分研究人员对TC4钛合金进行锻造和热处理，研究了其组织演变规律[3?5]。王小芳等[6]对TC4-DT钛合金高温热变形行为进行研究，分析了该合金的流变应力行为和微观组织演变规律。雷文光等[7]利用热模拟实验机，对TC4-DT高温压缩热变形行为，分析了该合金的流变应力行为以及显微组织演变规律，建立了该合金的本构关系模型以及热加工图。常见的TC4加工板加工形式多以单机架可逆式轧机轧制，刘正乔等[8]虽采用热连轧装备试生产出TC4卷带，并测量热轧卷氧化层厚度和探索了工艺的可行性，但未对宽幅大卷带做连续退火工业化生产实践。; 阅读（23）标签：

[检测百科]分享：热处理工艺对大规格Ti6246钛合金棒材组织与性能的影响2024年07月26日 12:59: Ti6246钛合金（Ti–6Al–2Sn–4Zr–6Mo）是一种高Mo含量的高温钛合金，该合金具有良好的热加工性能，合金的长期使用温度在420 °C左右，短期使用温度可达540 °C[3]，可用于制造航空发动机的风扇盘、压气机盘件、叶片等厚截面结构件，具有良好的应用前景[4?5]。由于Ti6246钛合金中含有质量分数6%的强β稳定元素Mo，使得合金的力学性能对热处理制度非常敏感[6]。本文旨在通过研究规格为?200 mm的Ti6246钛合金棒材在不同热处理制度下的显微组织与力学性能的变化规律，以期获得热处理制度与棒材综合性能的最佳匹配方案，作为该合金棒材后续生产的参考方案。; 阅读（14）标签：

[检测百科]分享：TiN涂层对TC4合金高温抗氧化性能的影响2024年07月26日 11:30: 钛合金具有密度低、比强度高、耐腐蚀性好、高温力学性能良好等特性，在航空航天领域应用广泛[1]。钛作为一种活泼金属，室温下容易与氧发生反应生成一层致密的氧化保护膜，但在高温下，合金表层氧化膜容易破裂导致氧化失稳，严重降低钛合金的综合力学性能，导致事故发生。因此，钛合金作为耐高温结构材料，需要同时具有优异的高温强度、抗蠕变性及高温抗氧化性能[2]。; 阅读（17）标签：

[检测百科]分享：中国古代发达的高温冶铜与古铜器的湮灭2024年07月26日 11:14: 新石器时代晚期,中国各地陶窑的加热温度普遍超过1000 ℃，商代的加热温度则提高到可以烧制原始瓷器的1200 ℃以上的高温，到了西周时期在改进了鼓风技术后通常人工冶铜熔炉的温度可稳定地维持在1200~1250 ℃范围。这些加热技术所达到的温度均远高于各种铜器的熔点，由此中国各地出现了许多不使用常规铜矿石冶铜生产，而长期以回收纯铜、粗铜和废旧铜器为原料，以重熔铸造方式制作新铜器及青铜器的作坊，进而在铜器时代结束前大量地湮灭掉了更早期的废旧铜器，尤其是大量湮灭掉了那些难以进入墓葬而当时尚存的铜工具，以致如今发掘到的铜器考古文物，难以直接反映出中国铜器时代早期真实的铜器使用状态。; 阅读（11）标签：

[检测百科]分享：从非晶和高熵合金的发展看新材料研发2024年07月26日 11:00: 近年来非晶合金更是发展迅猛。在市场层面，非晶合金的需求保持稳定增长，这得益于可持续发展理念的普及、新能源技术的快速发展以及汽车行业的强劲推动。在电子电气、汽车制造、航空航天等多个关键领域中，非晶合金以其低磁滞、低损耗、高强度和耐腐蚀等独特优势，得到了广泛的应用和认可。在最新技术方面，非晶合金的制备技术取得了显著的突破。热力耦合制造技术、超声振动诱导塑性技术和原子制造概念等创新技术不断涌现，这些技术不仅提高了非晶合金的产量和品质，还成功解决了其加工成型的难题，为非晶合金在工程领域的应用开辟了更多可能性。; 阅读（20）标签：

[检测百科]分享：镁合金表面制备金属和金属/陶瓷复合涂层的研究进展2024年07月26日 10:48: 随着镁合金生产技术的不断完善和成熟，镁合金在各个领域的应用日益广泛。然而，由于镁合金的电化学活性高，导致其耐腐蚀性较差；并且镁合金的耐磨性能也不够理想，使其一直局限于静态构件场合使用。镁合金的耐腐蚀性和耐磨性差这一问题阻碍它成为广泛应用的合金。因此，如何提高镁合金的耐腐蚀性和耐磨性是国内外学者研究的重点之一。; 阅读（12）标签：

[检测百科]分享：高熵材料新领域：高熵氧化物玻璃2024年07月26日 09:38: 氧化物玻璃在我们的日常生活、工业生产和国防军事等诸多领域扮演着至关重要的角色。传统氧化物玻璃的成分通常以1种或2种组元为主，用于构建三维无规则网络结构，其它组元含量相对较少，导致氧化物玻璃的设计和性能调控空间有限。近年来，以多主元为成分特征的高熵材料的快速发展为玻璃的研究与开发提供了全新的思路。2021年，具有优异力学、光学等综合性能的高熵氧化物玻璃首次被报道，迅速引起了学术和产业界的广泛关注，成为高熵材料和玻璃材料研究的崭新领域。本文以成分设计、制备及性能为主线，介绍目前高熵氧化物玻璃的研究现状及未来展望。; 阅读（21）标签：

[检测百科]分享：难熔高熵合金：既耐高温又高强度2024年07月22日 11:15: 金属在高温下会发生熔化、固态相变、扩散、回复和再结晶等现象。在力学性能上产生软化、蠕变等变化。通过材料计算模拟可以大量计算预测合金的相结构和力学性质，从而快速筛选出性能优异的难熔高熵合金。通过对难熔高熵合金组织结构的调控，可以显著提升其室温和高温的综合力学性能。难熔高熵合金既具有耐高温又具有高强度的优异性能，为航空航天能源等领域高温装备提供了新的材料解决方案，在高温金属结构材料领域具有重要战略意义。; 阅读（32）标签：

[检测百科]分享：120 t转炉能效补偿研究2024年07月22日 10:05: 加焦丁对转炉炼钢工艺进行能效补偿技术有效解决了采用加入大量废钢增产等方法时炼钢热量不足的问题，有利于提高转炉热利用效率，达到提高钢产量、降低铁水单耗、降低钢铁料消耗的目标。本文针对某厂120 t转炉能效补偿工艺进行了研究，讨论了某厂能效补偿冶炼工艺在出铁处和转炉冶炼中加入焦丁技术的特点，实现了某厂铁水单耗从810.3 kg/t钢降到805.3 kg/t钢，同时终点钢水过氧化率从18.8%降到17.8%，石灰降低2 kg/t钢，实现钢铁厂稳定生产并取得了显著的经济效益。; 阅读（9）标签：

[检测百科]分享：冷轧双相钢扩孔性能研究2024年07月22日 09:40: 文章以汽车工业广泛使用的不同强度等级冷轧双相钢为研究对象，采用力学性能、硬度及扩孔率测试，并结合显微组织分析研究剪切边缘可成形性的影响因素，为提高冷轧双相钢扩孔性能及优化产品质量提供指导。结果表明：冷轧双相钢DP590和DP780剪切边缘影响区及硬化程度明显高于DP980和DP1180，影响局部可成形性进而影响扩孔性能；添加微合金元素细化组织使马氏体呈岛状弥散分布有利于应变的均匀分配以降低在局部范围造成较高的应变强化，有利于扩孔性能的提高；对于超高强冷轧双相钢DP980和DP1180增大屈强比可明显提高扩孔性能。; 阅读（18）标签：

[检测百科]分享：外科植入锆及锆合金制备方法2024年07月19日 11:23: 锆及锆合金材料具有良好的抗蠕变性能、拉伸性能、且耐高温、无毒性、耐辐射、惯性模量小，接近自然骨，在人工关节部位具有良好的实用价值。; 阅读（20）标签：

[检测百科]分享：热处理工艺对钛合金厚板组织及性能的影响2024年07月19日 10:33: BTi-421111是一种新型研制的中等强度塑性良好的钛合金。本文通过研究BTi-421111钛合金8.0 mm厚板在热态R、750℃/1 h、780℃/1 h、810℃/1 h、840℃/1 h不同状态下的显微组织与性能，优选出合适的热处理温度范围为780~840℃；并对840℃/1 h与940℃/1 h WQ+760℃/4 h两种不同热处理工艺下板材的显微组织与性能进行对比。; 阅读（11）标签：

[检测百科]分享：易切削1215MS钢精炼工艺优化及实践2024年07月19日 10:07: 本文针对前期开发1215MS钢种时，LF精炼过程控制不稳定的问题，分别从钢水[Mn]、[S]含量的精确控制、稳定精炼过程钢水氧含量、优化精炼渣组成及造渣制度三个方面有针对性的采取措施进行控制。优化后的LF精炼工艺，精炼过程钢水[Mn]、[S]含量更容易控制，钢水[Mn]/[S]提高至3.5~3.7；精炼过程钢水自由氧含量稳定在50×10–6~70×10–6范围内，精炼结束时钢水自由氧含量控制在60×10–6左右；精炼渣二元碱度提高至2.3~2.6，精炼渣中Al2O3含量提高至12~14，盘圆中B类夹杂物级别有明显降低。; 阅读（25）标签：

[检测百科]分享：电镀锌产品表面条状色差分析及改进2024年07月19日 09:49: 电镀锌产品主要用于汽车、家电等行业。本文针对某企业电镀锌产品出现较多的条带状色差，采用扫描电子显微镜、光学显微镜对电镀锌条状色差缺陷进行分析，同时根据大数据统计分析、工艺调整实验，确定电镀锌基板表面清洁性较差且不均匀是导致电镀后缺陷放大形成条状色差缺陷的主要原因，采取优化酸轧工艺，优化连退机组及电镀机组的前处理工艺，确保基板表面的清洁性和均匀性，条状色差缺陷得到有效控制。; 阅读（14）标签：

[检测百科]分享：热镀锌汽车板斑状缺陷形成机理及改善措施2024年07月18日 12:37: 在热镀锌机组的实际生产中，斑状缺陷是影响产品表面质量主要因素之一。本文通过对缺陷的主要成分及形貌进行分析，确定该缺陷为镀锌线内产生缺陷，通过对光整工序、锌锅工序以及退火炉的排查确定该缺陷主要由锌锅沉没辊和炉内张力设定不合理导致，对锌锅沉没辊进行修复并对退火炉内各段张力进行调整后，斑状缺陷得到了极大改善。; 阅读（17）标签：

[检测百科]分享：镀锌汽车板表面缺陷的分析2024年07月18日 10:46: 镀锌汽车板在生产过程中出现了多种质量缺陷，主要有锌渣缺陷、沉没辊辊印、气刀条痕和镀锌硌印等。通过对产品缺陷进行细致的分析，制定了相应的措施：减少锌渣的生成和清洁锌液减少锌渣缺陷；对设备的精细化管理实现镀锌工序沉没辊辊印、气刀条痕和镀锌硌印等缺陷率的大幅降低，镀锌汽车板的产成率由60%左右提升至90%以上。本文解决了镀锌汽车板大批量生产暴露的表面质量问题，逐步对镀锌机组生产镀锌汽车板的质量控制有了更为细致的了解，为生产更高等级的产品提供了借鉴。; 阅读（13）标签：

[检测百科]分享：冷轧深冲钢板断带原因分析2024年07月18日 10:36: 通过对钢板断带断口进行宏观、微观分析，以及断口部位和钢板的夹杂物分析，得出数量较多的且分布比较集中的TiN夹杂物是造成断带发生的原因所在。分析指出：TiN主要在炼钢阶段形成，合理添加Ti和较快的冷却速度可以得到细小的TiN颗粒，有效阻止奥氏体晶粒的长大，细化晶粒，从而充分发挥TiN的积极作用，改善材料的焊接性能和冷成形性能。; 阅读（11）标签：

[检测百科]分享：HRB400E热轧带肋钢筋组织和力学性能2024年07月17日 11:23: 对某钢铁厂生产的HRB400E钢筋混凝土用热轧带肋钢筋进行显微组织观察，发现该钢筋横截面边缘出现未完全封闭的异常组织，同时横截面中心区域出现腐蚀颜色明显不均匀的“条带状”组织。探讨了按照GB/T 1499.2—2018标准进行金相组织的检验过程存在的问题，指出在平时检验工作中应注意由制样操作不当造成的宏观假象组织，提高检验的效率和准确度；同时要密切关注试样上出现的其他异常组织，及时调整工艺减少生产损失。; 阅读（9）标签：

[检测百科]分享：330CL轮辋闪光对焊接头失效断裂分析2024年07月17日 11:08: 330CL汽车轮毂实际生产过程中闪光对焊接头易发生失效断裂，增加了产品的废品率，提高了生产成本。本文采用X射线荧光光谱仪、金相显微镜、扫描电镜等表征方式分析330CL轮辋闪光对焊接头失效断裂原因。结果表明，330CL钢的化学成分、金相组织及力学性能均符合YB/T 4151—2015标准要求；起裂位置以及裂纹延伸区域均位于靠近母材的热影响区，而断裂位置处较多的夹杂物以及粗大的晶粒是导致接头失效断裂的主要原因。; 阅读（9）标签：