- [检测百科]分享:热镀锌汽车板斑状缺陷形成机理及改善措施2024年07月18日 12:37
- 在热镀锌机组的实际生产中,斑状缺陷是影响产品表面质量主要因素之一。本文通过对缺陷的主要成分及形貌进行分析,确定该缺陷为镀锌线内产生缺陷,通过对光整工序、锌锅工序以及退火炉的排查确定该缺陷主要由锌锅沉没辊和炉内张力设定不合理导致,对锌锅沉没辊进行修复并对退火炉内各段张力进行调整后,斑状缺陷得到了极大改善。
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- [检测百科]分享:330CL轮辋闪光对焊接头失效断裂分析2024年07月17日 11:08
- 330CL汽车轮毂实际生产过程中闪光对焊接头易发生失效断裂,增加了产品的废品率,提高了生产成本。本文采用X射线荧光光谱仪、金相显微镜、扫描电镜等表征方式分析330CL轮辋闪光对焊接头失效断裂原因。结果表明,330CL钢的化学成分、金相组织及力学性能均符合YB/T 4151—2015标准要求;起裂位置以及裂纹延伸区域均位于靠近母材的热影响区,而断裂位置处较多的夹杂物以及粗大的晶粒是导致接头失效断裂的主要原因。
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- [检测百科]分享:冷轧IF钢细密类纵向条纹形成机理及工艺控制2024年07月16日 15:45
- 为了解决冷轧IF钢细密类纵向条纹缺陷,对缺陷样品的截面进行金相分析,发现带钢表面的再结晶组织不够充分或未完全再结晶。经过技术研究及攻关对细密类纵向条纹(棱线)缺陷的产生机理进行了分析,结果表明形成的Ti、Nb二相粒子阻碍了带钢表面的再结晶过程。根据此类缺陷的产生机理,结合实际对全流程工艺制定了控制措施,确定了合金添加量、热轧加热、轧制温度、冷轧工艺、连退温度、清洁性等关键控制点,并制定了切实有效的改善措施。
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- [检测百科]分享:450 m3高炉短期闷炉及休复风操作实践2024年07月01日 14:02
- 高炉闷炉是炼铁生产的一种操作状态,休风与复风是高炉暂时停止生产和随后恢复生产的高炉操作方法。高炉停止生产和恢复生产的基本操作就是停止往炉内送风和恢复往炉内送风
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- [检测百科]分享:低成本C–Mn–Si系冷轧双相钢连退工艺的研究2024年07月01日 12:41
- 本钢双相钢已有近10年的生产经验,早已具备批量、稳定供货能力。但是传统的双相钢生产为了保证淬透性和马氏体的体积分数及组织形貌,一般采用加入高价合金Cr和高Mn含量的成分设计,这较大增加了双相钢的合金成本,降低了产品的经济性,不利于现代日益激烈的市场竞争。本文以双相钢HC340/590DP为例,在C–Mn–Si系低成本合金设计的基础上,研究冷轧连续退火工艺对组织性能的影响规律,寻找最佳的连续退火工艺生产方案。
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- [检测百科]分享:轴承钢套圈断裂缺陷分析2024年06月24日 11:06
- 轴承钢又称高碳铬轴承钢,是特殊钢著名的代表钢种之一,在国内外是公认衡量企业技术和产品质量的重要标志。其含碳质量分数为1%左右,铬质量分数为1.5%左右。由于轴承钢的工作环境恶劣,承受极大的压力和摩擦力,所以要求轴承钢有较高的均匀性、硬度和耐磨性,以及较高的弹性极限,也因此对轴承钢的化学成分均匀性、非金属夹杂物的含量和分布以及碳化物分布等都提出十分严格的要求,是所有钢铁产品中对各项指标要求最严格的钢种之一,也是在加工、使用中出现质量问题比较多、分析难度比较大的钢种。
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- [检测百科]分享:热轧工艺参数对X80管线钢成品组织的影响2024年06月24日 10:53
- 管线钢是指用于输送石油、天然气等管道所用的一类具有特殊要求的钢种,根据厚度和后续形成等方面的不同,可由热连轧机组、中厚板轧机生产热板,经螺旋焊接或直缝焊接形成大口径钢管。管线钢应用环境可分为高寒、高硫地区和海底铺设3类。这些工作环境恶劣的管线,线路长,又不易维护,对质量要求都很严格。管线钢面临的诸多挑战包括:油气田大部分在极地、冰原、荒漠、海洋地区,自然条件较为恶劣,或者为了提高运输效率,管道的口径不断被扩大,输送压力不断被提升。需要管线钢具有良好的力学性能(厚壁、高强度、高韧性、耐磨性),还应具有大口径、可焊接性、耐严寒低温性、耐腐蚀性、抗海水和抗氢致开裂(HIC)、抗硫化物应力腐蚀(SSCC)性能等。
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- [检测百科]分享:应用JMatPro软件对重载齿轮用钢17CrNiMo6的分析2024年06月21日 16:49
- 重载齿轮是指用在传递更大动力和承受更大负荷的齿轮,一般用于运输、起重、机车牵引以及风力发电等重要场合。材料一般采用低碳合金钢并经渗碳处理,高温淬火+低温回火等热处理,使得表层具有较高的硬度、耐磨性的同时,心部具有较高的塑性和韧性[1]。17CrNiMo6钢是德国牌号,此钢种因其高韧性、高强度及高淬透性等特点而得到广泛应用,但许多基本性能资料缺乏[2]。本文使用JMatPro软件结合生产检测对17CrNiMo6钢的基本性能进行研究探讨。
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- [检测百科]分享:固溶时效温度对TB6钛合金棒材组织及力学性能的影响2024年06月21日 13:54
- TB6(名义成分为Ti–10V–2Fe–3Al)钛合金是一种近β型高强高韧钛合金,具有比强度高、断裂韧性及淬透性好、各向异性低、锻造温度低和抗应力腐蚀能力强等优点,可满足损伤容限设计和结构效率高、可靠性高、制造成本低的需求,适用于制作一些高强度锻件,尤其是等温或热锻件,如飞机机身、起落架、前起落架操纵机构和较大的襟翼导轨等部件,具有广阔的应用前景[1−4]。 已有研究表明,TB6钛合金经热处理后在得到4%~10%延伸率的情况下可
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- [检测百科]分享:泡沫金属的传热特性及其在暖通行业中的应用探索2024年06月19日 10:35
- 泡沫金属是美国的科学家Sosnick于1948年提出的一种材料加工技术[1],图1所示为由金属韧带型骨架和孔隙单元相互连接的开放单元形成的一种孔穴,每个开放单元(孔穴)包括12~14个五边形或六边形面,材料以铝、钢、镍、铜、陶瓷和金属合金为主,既具有连续相金属的优良特性又具有离散相气孔的特性。因此,金属泡沫有以下几个关键参数表征:孔径是开孔的平均直径,范围为0.1~10 mm;骨架直径是金属骨架的平均直径;孔隙密度是每英寸上孔的数目,与胞体尺寸、孔隙尺寸以及筋肋尺寸有关;孔隙率ε是通过样品的质量和体积测量而得到的孔隙体积分数,范围为80%~99%,可按孔穴是否通透分为开孔和闭孔两类。由于流体流动且换热的特性,在能源领域应用多为开孔型,其内部有连续畅通的三维孔结构,固体骨架之间存在有孔隙,流体可在孔隙内流动,孔隙率ε>80%、比表面积大(1000~5000 m2/m3)、导热系数大、换热性能好[2],多用在热交换器、电子冷却、燃料电池[3]。在能源设施中应用于内嵌泡沫金属的换热器、太阳能集热器、太阳能接收器、蓄热器等。
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- [检测百科]分享:优化辊列解决结晶器液面波动的研究与应用2024年06月19日 10:05
- 高效连铸是连铸技术发展的主要目标,近些年,各工厂均在追求着高拉速、高质量、高效率、高连浇率,并力争生产无缺陷铸坯[1]。在所有高效连铸生产过程中,结晶器液面的稳定程度至关重要。结晶器液面出现大范围的波动,势必会影响连铸的拉速,极大地限制了连铸机的高效运行,同时,也将带来不小的质量隐患。
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- [检测百科]分享:不同成分与工艺对CQ级冷轧钢带的影响分析2024年06月18日 11:10
- 通过开发DC01与SPCC两个CQ级冷轧钢带牌号,实现不同组织与性能要求,实现连续退火CQ级的大范围冲压及应用领域,既可实现较大冲压范围要求材质较软的冲压件需求,亦可实现较高强度的较小冲压变形的结构件需求,扩大了产品客户群。典型的应用如图1所示,DC01牌号用于汽车顶盖件,其具有较好的冲压成型性能;SPCC牌号用于家电电机端盖,其具有较好的强度支撑效果。
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- [检测百科]分享:化学成分及变形量对TA10超大规格锻件组织、性能的影响2024年06月17日 15:02
- 钛及钛合金作为一种性能优异的新材料,因具有比强度高、优良的耐腐蚀性及较高的耐热性等优点得到了广泛应用,与不锈钢等耐腐蚀性金属材料相比,钛在抗氯离子腐蚀能力方面极强,但实践证明,工业纯钛在高温高浓度的氯化物中容易发生严重的间隙腐蚀,因此研制出Ti?Pd合金,Ti?Pd合金相比于工业纯钛,抗腐蚀性能尤其是在高温高浓度氯化物抗间隙腐蚀的能力有显著提高,但合金元素Pd异常昂贵,生产成本很,为替代昂贵的Ti?Pd合金,美国于20世纪70年代研制了Ti?0.3Mo?0.8Ni合金,即TA10合金,TA10钛合金抗腐蚀性能接近Ti?Pd合金,由于该合金内少量的Mo、Ni存在,使之具有良好的加工性能和综合机械性能[1],且成本相对低廉,在化学工业、石油工业、海洋工程等部门得到了广泛的应用,是制造高温、高压、高腐蚀工况下工作的管路、法兰、弯头、三通等零件的优良材料。
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- [检测百科]分享:转炉烟道氧枪口蒸汽密封研究2024年06月14日 09:57
- 在转炉炼钢中,对烟气的处理是环保水平的主要标志之一,煤气和蒸汽的回收再利用也是其耗能指标的重要因素[1?3]。转炉烟气温度一般为1400~1600 °C,平均吨钢烟气量为60~80 m3/t,烟气是含有大量CO和少量CO2及微量其他成分的气体,其中还夹带着大量氧化铁、金属铁粒等,该高温含尘气流冲出炉口进入烟罩和净化系统[4?7]。由于转炉烟道上接有氧枪管道,因此转炉烟气容易从转炉烟道氧枪口逸出,造成环境污染和能源浪费,甚至煤气大量逸出严重影响安全生产。
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- [检测百科]分享:热处理对航空紧固件用TC16钛合金棒材组织性能的影响2024年06月14日 09:46
- TC16钛合金是21世纪初中国在俄制BT16钛合金成分设计基础上开发的一种具有良好工艺塑性的钛合金材料,属于α+β两相钛合金,名义成分为Ti?3Al?5Mo?4.5V,相变点在840~880 °C,β稳定系数为0.83,具有高塑性、高强度、良好淬透性、优异的冷镦成型性,同时具有抗疲劳和焊接性能好,对应力集中敏感性小等优点。
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- [检测百科]分享:Ti-1023钛合金棒材的组织与性能2024年06月12日 09:44
- Ti-1023钛合金是一种高可靠性、低成本的高强高韧性近β钛合金,名义成分为Ti-10V-2Fe-3Al,具有比强度高、断裂韧性好、淬透截面大、各向异性小、锻造温度低和抗应力腐蚀能力强等优点,能够满足高可靠性和低制造成本的设计要求,因此被广泛应用于航空航天领域[1]。
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- [检测百科]分享:不同连续退火机组DC06钢种同质化的工艺改进2024年06月12日 09:36
- 目前,在国内一些主要钢厂,IF钢的最终退火方式为连续退火。与罩式炉相比,连续退火具备产品表面质量好、板形好、性能均匀、缺陷少、生产效率高、节省劳动力、成材率高等优点,从而取代了罩式退火技术,实现了冷轧带钢的快速、经济和大规模生产[2]。本钢集团引进冷轧连续退火线大幅提高了本钢汽车板的市场占有率,尤其是2#连续退火机组设计宽度为2150 mm,填补了国内2050 mm以上宽度冷轧产品的空白。但是冷轧连续退火线生产产品性能存在差异,本文通过分析影响因素进而调整连续退火工艺参数实现了产品性能的同质。
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- [检测百科]分享:退火工艺对钛阳极用1.0 mmTA1钛卷组织和性能的影响2024年06月11日 14:41
- 钛阳极板材料是电化学工业中得以大量使用的不溶性阳极材料,也称之为尺寸稳定性阳极,即 DSA(Dimensionally stable anode),它以金属钛为基体,表面涂敷以贵金属氧化物或贵金属材料为主要组分的活性涂层,是20世纪60年代末发展起来的一种新型高效电极材料。钛阳极最早用于氯碱工业,现已广泛应用于化工、冶金、电镀、水处理、环保、海洋、阴极保护等领域中。与片式钛板相比,卷式轧制的冷轧钛卷加工成本低,批次稳定性高,受到钛阳极领域应用的青睐。目前冷轧TA1钛卷常见的退火工艺主要有真空炉退火、罩式炉退火和连续退火。真空炉退火和罩式炉退火通常用于900~1500 mm宽幅冷轧卷退火[1-3],连续退火主要用于厚度为0.1~1.0 mm,幅度300~650 mm的窄幅冷轧钛卷、钛箔材再结晶退火。
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- [检测百科]分享:冷轧汽车外板牛毛状划伤缺陷原因分析与控制2024年06月05日 09:57
- 随着汽车产业的发展,继第一代沸腾钢和第二代铝镇静钢后,以IF钢为代表的第三代冲压用钢已广泛应用于汽车工业[1]。IF钢的典型特点是无时效性和良好的深冲性能。本钢冷轧厂生产的冷轧IF钢已广泛应用于汽车外板上,这就要求IF钢具有良好的表面质量以便于后续喷涂。本钢冷轧厂有三条酸轧线和三条连退线,目前有两条酸轧和两条连退线用于生产汽车高端外板,两条线产品的表面质量存在差异。本文对两条连退线生产的外板表面牛毛状划伤缺陷的产生原因进行了分析,对划伤的严重程度进行了对比,针对其影响因素进行了针对性的实验,并根据实验结果提出了工艺改进建议。
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- [检测百科]分享:板坯Q235B低成本炼钢新工艺2024年05月29日 13:07
- 在炼钢生产中为保证板坯产品质量避免因钢水的含氧量高而出现皮下气泡等缺陷[1-2],通常需要加入铝锭、硅铝钡钙等强脱氧剂来控制钢水的脱氧深度[3],不可避免地会出现Als及Al2O3等高熔点夹杂物浇注进入中包以后附着在塞棒、上水口以及下水口等位置。此类夹杂物附着以后难以再被冲刷进入钢水,当夹杂物聚集达到一定程度以后,即造成浇铸过程中的絮流现象[4]。絮流产生以后控流不稳,浇铸液面剧烈波动,极易造成卷渣,严重时甚至导致漏钢。受液面波动影响,连铸拉速短时间内大幅下降,造成铸坯出现接头及表面纵裂等缺陷,严重影响连铸生产顺行及铸坯质量控制。
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