- [检测百科]分享:航空紧固件铝涂层标准对比与分析2022年06月01日 14:21
- :对美国航空航天协会编制的 NAS4006:2014,美国 HiShear公司的 HiGShear294: 2008,波音公司的 BMS10G85R:2004,欧洲航天和国防工业协会编制的 DS/EN4473:2010这4个 行业应用广泛的铝涂层检测标准进行比较.结果表明:NAS4006:2014与 DS/EN4473:2010适 用范围较广,HiGShear294:2008与 BMS10G85R:2004对铝涂层种类进行了明确与细化,具有较强 的针对性.4个标准分别侧重了一些不同的项目,例如 BMS10G85R:2004对铝涂层在脆性、安装 力方面评价十分细致,HiGShear294:2008对铝涂层的耐腐蚀性能要求最为严苛.BMS10G85R: 2004充分考虑了飞机紧固件系统中不同类型铝涂层其测试项目与方法的差异性,DS/EN4473: 2010虽有从成分层面对铝涂层进行分类,但没有根据涂层工况的差异性配合不同的检测方法.
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- [检测百科]通用理化性能分析检测能力的技术分类2022年05月10日 10:31
- 实验室数据填写时的技术代码
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- [检测百科]分享:焊接速度对304不锈钢电子束焊接头组织与性能的影响2022年05月06日 09:27
- 在加速电压为120kV、聚焦电流为2460mA、焊接电流为12mA条件下,采用真空电子束对3mm厚304不锈钢板进行焊接,研究了焊接速度(10~40mm·s-1)对接头显微组织和力学性能的影响。结果表明:焊缝的显微组织主要由两侧的柱状晶及中心的等轴晶组成;随着焊接速度的增大,焊缝晶粒尺寸减小,铁素体体积分数增加,接头各区域的硬度均有提高,抗拉强度先增大后减小,拉伸后接头均在母材处断裂。试验条件下真空电子束焊接304不锈钢的最佳焊接速度为30mm·s-1,此时焊缝的成形质量较好,铁素体体积分数为7.4%,硬度较高,抗拉强度最大,为640MPa,拉伸断口呈现韧性断裂特征。
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- [检测百科]分享:CeO2 加入含量对激光熔覆 WC增强镍基合金涂层 组织与性能的影响2022年04月26日 16:57
- 徐欢欢,林 晨,刘 佳,张 梁,申井义 (青岛理工大学机械与汽车工程学院,青岛 266520) 摘 要:以镍包碳化钨粉和 CeO2 粉的混合粉为原料,采用激光熔覆技术在42CrMo钢表面制备 WC增强镍基合金涂层,研究原料中 CeO2 质量分数(0~2.0%)对涂层物相组成、显微组织、硬度和耐磨性能的影响。结果表明:添加 CeO2 后涂层的物相由 γ-(Ni,Fe)固溶体、Ni3Fe、WC、Cr23C6、M7C3(M=Fe、Cr)以及少量的 CeNi3 组成;涂层与基体间形成
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- [国检动态]人间四月春光好,武汉国检传喜报2022年04月08日 18:29
- 近日,武汉国检检测技术有限公司获得中国合格评定国家认可委员会(CNAS)检测实验室认可,CNAS实验室认可证书已于4月1日正式下发! 武汉国检检测技术有限公司本次获批有200余项国内外检测方法标准,涉及铝及铝合金、钢铁材料、钢丝、焊剂的化学检测;金属材料及制品机械性能检测、微观结构分析、腐蚀试验及无损检测;油漆涂料、紧固件及金属覆盖层检测。 获得中国合格评定国家认可委员会(CNAS)认可,意味着武汉国检检测技术有限公司已具备了国家及国际认可的检测能力。接下来,公司一定会严格按
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- [检测百科]金属也会累?2022年03月21日 14:53
- 金属的机械性能会随着使用时间逐渐变弱,即金属的疲劳。
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- [检测百科]分享:15-15Ti奥氏体不锈钢的蠕变性能2022年01月26日 10:53
- 在600,650,700 ℃下对国产15-15Ti不锈钢进行不同应力水平的蠕变试验,观察了蠕变断口形貌,研究了该钢的蠕变变形机理与断裂机理
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- [检测百科]分享:锻造工艺对TiBw增强近α高温钛基复合材料显微组织的影响2022年01月26日 09:48
- 对含体积分数3%TiBw 增强相的近 α高温钛基复合材料进行不同应变速率(0.01~0.10s-1)与变形量(30%~70%)的单道次单向锻造以及多向锻造,研究锻造工艺对复合材料显微组织的影响。
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- [检测百科]分享:车削加工工艺对EA4T车轴钢疲劳性能的影响2022年01月25日 15:15
- 对不同工艺车削加工的 EA4T 车轴钢进行旋转弯曲疲劳试验,研究了车削加工工艺对该钢疲劳性能的影响.结果表明:在不同车削加工工艺下,试验钢轴向残余压应力的最大值与最小值相差50MPa,
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- [检测百科]分享:铜含量对304不锈钢在Al-12Si-xCu合金熔体中腐蚀行为的影响及其机理2022年01月25日 10:52
- 304不锈钢在620 ℃的 AlG12SiGxCu(x 分别为0,5,10,15,质量分数/%)合金熔体中腐蚀120h,研究了铜含量对不锈钢腐蚀行为的影响及其机理.结果表明:随铜含量的增加,304不锈钢的腐蚀速率和腐蚀层厚度减小;表面腐蚀层可分为内腐蚀层和外腐蚀层,外腐蚀层的显微硬度随铜含量的增加而增大。
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- [检测百科]分享:316L不锈钢粉选择性激光熔化成形工艺 及成形后的性能2022年01月25日 09:19
- 对316L不锈钢粉进行选择性激光熔化成形,利用正交试验方法分析激光功率、扫描速度和扫描间距对成形试样相对密度、拉伸性能和微观形貌的影响,得到了最佳工艺参数.结果表明:成形试样的抗拉强度、屈服强度和相对密度均随激光功率或扫描速度的增加先增后降,
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- [检测百科]分享:新淬火状态2A12铝合金的成形极限2022年01月20日 15:08
- 淬火处理后的一段时间里所处的尚未发生或完成时效硬化的一种不稳定状态,称为新淬火状态.实际生产加工过程中,通常在铝合金板料处于淬火状态下进行校形和加工.掌握板料在各种状态下的成形性能,有利于对其进行加工成形和有限元仿真模拟.目前,有关新淬火状态
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- [检测百科]分享:焊前和焊后调质处理下25Cr2Ni4MoV钢焊接接头的组织及性能2022年01月19日 16:03
- 对比研究了焊前和焊后调质处理条件下25Cr2Ni4MoV 钢焊接接头的显微组织、力学性能和耐腐蚀性能,调质处理工艺为920℃×1h油淬+580℃×2h回火,焊接工艺为手工焊条电弧焊。
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- [检测百科]分享:焊接工艺参数对7B04-T6铝合金搅拌摩擦点焊接头疲劳性能的影响2022年01月19日 09:29
- 在不同回填时间、插入时间、插入深度、旋转速度下对1.5mm 厚7B04-T6铝合金板进行回填式无匙孔搅拌摩擦点焊,对接头进行拉-拉疲劳试验,研究了焊接工艺参数对接头疲劳性能的影响。结果表明:不同焊接工艺下接头均分为焊核区、热机影响区、热影响区和母材,在热机影响区的两板结合区存在钩状缺陷;焊接工艺参数对接头疲劳寿命的影响程度从弱到强的顺序为回填时间、
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- [检测百科]分享:大变形热轧制备超细晶TC4钛合金的组织与性能2022年01月14日 13:13
- 姚学峰,付立铭,单爱党 (上海交通大学材料科学与工程学院,上海 200240)) 摘 要:在70t轧机上,以1100 ℃为开轧温度,采用2~4道次大变形轧制方式制备超细晶TC4钛合金,研究了变形量(60%~90%)对该合金组织和性能的影响.结果表明:TC4钛合金中的α和β相片层状组织在热轧过程中因动态再结晶被分解成超细晶组织,由于动态再结晶不完全,组织中存在残留位错;随着变形量增加,超细晶的数量增加且晶粒尺寸减小,合金强度增大,且塑性保持良好,拉伸断裂方式均为韧性断裂;经变形
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- [检测百科]分享:Ti3AlC2/Cu复合材料的制备与性能2022年01月12日 14:42
- 将铜粉与不同体积分数的 Ti3AlC2 粉体混合,采用放电等离子烧结工艺在不同温度(850,900 ℃)保温20min制备 Ti3AlC2/Cu复合材料,研究了 Ti3AlC2 含量和烧结温度对复合材料显微组织、相对密度、硬度和摩擦磨损性能的影响.
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- [检测百科]分享:钼含量对添加预合金粉制备TiC-高锰钢钢结硬质合金组织与性能的影响2022年01月12日 10:51
- 以 FeGMoGC 预合金粉、FeMn84C0.4合金粉、镍粉、石墨粉和 TiC 粉为原料,经烧结得到以高锰钢为黏结相、TiC为硬质相的不同钼含量 TiCG高锰钢钢结硬质合金,研究了钼含量对该钢结硬质合金组织与性能的影响.结果表明:随着钼含量的增加,
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- [检测百科]分享:MnO含量对SJ612焊剂焊接18G8不锈钢接头 组织和性能的影响2022年01月11日 14:49
- 采用添加质量分数分别为0,4%,8%,12%,16%,20%MnO 的SJ612焊剂,配合SAWGER308焊丝焊接了18G8不锈钢,研究了 MnO 含量对焊接接头显微组织、拉伸性能和耐腐蚀性能的影响.结果表明:接头焊缝组织均由奥氏体和铁素体组成,铁素体含量随 MnO 含量的增加先增大后减少;随着 MnO 含量的增加,接头的抗拉强度和伸长率先快速增大后增大速率减缓,
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- [检测百科]分享:固溶和稳定化处理后ZrGMo微合金化310S不锈钢的 显微组织和耐腐蚀性能2022年01月11日 13:30
- 制备了ZrGMo微合金化310S不锈钢并进行了不同温度(1050~1150 ℃)固溶处理以及1150℃固溶+不同温度(950~11050℃)稳定化处理,研究了不同热处理后试验钢的显微组织和耐腐蚀性能.
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- [检测百科]分享:添加铝对退火态高碳铬钢显微组织与性能的影响2022年01月11日 10:34
- 在炼钢时加入铝的主要目的是脱氧,此外铝作为非碳化物形成元素,还可以强化铁素体基体,从而影响碳的分配.然而,如果含铝钢在连铸浇注时的保护措施做得不好,钢液与空气接触后就会产生大量的氧化铝夹杂物,在浇注过程中会导致水口堵塞,并且使铸坯表面质量变差
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