- [检测百科]分享：某油管柱穿孔断裂的原因2025年03月11日 12:42
- 油管是油井中的重要部件,总是在非常复杂的应力和腐蚀条件下服役,油管失效经常发生并造成巨大损失。引起油管断裂的原因是多种多样的[1-6],断裂形式也是各不相同[7-8]。某油管服役于井深8 360 m的垂钻井。该油管于2018年12月试油生产,2020年6月识别出井深2 860.6 m处套管发生泄漏,暂堵酸压后开井生产。
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- [检测百科]分享：某凝析油稳定塔塔底重沸器2205管束的腐蚀失效原因2025年03月11日 11:22
- 我国西部某油田处理站的凝析油处理工艺主要采用“闪蒸+蒸馏”,凝析油稳定塔塔底重沸器是凝析油处理工艺中的重要环节,但是由于腐蚀问题换热管束频繁失效,造成严重损失[1-3]。重沸器换热管束失效案例屡见不鲜[4-10],失效原因包含多个因素,如材料质量、制造过程、服役介质、管束震动、气蚀等。
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- [检测百科]分享：含H2S天然气管道内腐蚀直接评价方法的改进2025年03月10日 11:24
- 在所有失效的管道中,由内腐蚀引起的失效高达50%[2]。未详细进行内腐蚀检测或未使用正确的内腐蚀评估方法是管道发生内腐蚀失效事故的主要原因[3]。天然气管道内腐蚀直接评价是一种重要的管道内腐蚀评估手段[4]。
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- [检测百科]分享：20钢地面管道在多元热流体中的腐蚀行为评估2025年02月25日 10:25
- 多元热流体技术在稠油开采过程中具有显著优势,但多元热流体地面集输管道的腐蚀问题日趋严重。数据显示,由腐蚀造成的地面管道失效案例占总案例的40%以上[1-3]。目前,针对多元热流体的腐蚀问题研究多集中于注采管柱[4-8],而对地面管道的研究较少。黄强[9]对地面集输管道在CO2/H2S/O2共存体系中的腐蚀机理进行了研究；李佳航等[10]对石油天然气管道中CO2的腐蚀机制(包括化学反应、电化学反应和传质过程)进行了深入讨论,其研究对象的腐蚀环境与多元热流体接近。
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- [检测百科]分享：城镇燃气管道腐蚀失效逻辑回归预测模型的构建与应用2025年02月24日 13:19
- 随着我国城镇化建设步伐的加快,作为城市生命线之一的燃气管道发展迅速。与此同时,城镇燃气管道长时间运行带来的燃气安全问题不可忽视,近年来城镇燃气爆炸事故时有发生,造成了恶劣的社会影响。经调研得知,燃气管道失效是造成城镇燃气事故的首要原因,因此分析城镇燃气管道失效的原因,预测其失效的概率,对预防城镇燃气事故有着十分重要的意义。
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- [国检动态]关于召开2025年失效分析学术大会的通知 （第二轮）2025年02月24日 11:05
- 紧固件、轴承、齿轮等工业基础零部件，作为机械设备中的核心组件广泛应用于核电、汽车、航空航天、轨道交通等行业和领域。失效分析，作为一种专业性强、覆盖面广的分析手段，对于解决基础零部件的质量问题和提高装备的可靠性具有重要意义。为了深入推动工业基础零部件领域的技术交流与合作，进一步提升紧固件、轴承、齿轮等量大面广关键零部件的产品质量与可靠性，浙江省机械工程学会失效分析分会计划于2025 年3 月27 日~28 日在浙江嘉兴召开2025年失效分析学术大会。 会议将特邀失效分析、核电、
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- [检测百科]分享：不锈钢弯头的泄漏失效原因2025年02月19日 11:09
- 晶间腐蚀是金属材料在特定的腐蚀介质中沿着材料的晶界产生的腐蚀,由微电池作用引起。这种腐蚀从表面开始,沿着晶界向内部发展,直至成为溃疡性腐蚀[2-5]。
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- [检测百科]分享：输电塔腐蚀失效及防腐蚀措施的研究进展2025年02月11日 10:04
- 随着电网技术的不断发展,输电线路容量和输电距离的不断增加,对输电塔钢结构的可靠性和使用寿命的要求也越来越高[1-2]。作为输电线路的骨架,输电塔通常架设在各种自然环境中,会遭受到不同程度的腐蚀破坏[3]。一旦输电塔被腐蚀,其承载能力将大大降低,这会严重影响输电线路的安全稳定运行。因此,采取一定的防护技术来延长输电塔的使用寿命对于输电安全具有重要意义。
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- [检测百科]分享：海上气田多相流量计球阀连接螺柱断裂原因2025年01月13日 10:33
- 某海上气田高压多相流量计连接隔离球阀阀体螺柱发生断裂现象。经勘察抢险小组排查,发现底层甲板高压多相流量计橇附近甲板面散落断裂的螺柱,高压多相流量计橇上操作层有脱落的阀体。确定该次油气泄漏是由高压多相流量计橇差压液位计上隔离球阀阀体螺柱断裂引起,球阀阀体崩裂,导致天然气大量泄漏,造成平台一级关停。螺柱断裂现场如图1所示。该螺柱材料为304奥氏体不锈钢。
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- [检测百科]分享：等离子熔覆高熵合金涂层的组织及耐磨性能2024年12月20日 10:27
- 挖斗是挖掘机的“刀刃”,在工作过程中其刃板与砂土、岩石、矿物等直接接触和频繁摩擦,同时承受着较大的载荷,因此会发生严重的磨料磨损[1-4]。刃板作为挖斗的重要组成部分,连接着斗齿、弧板及侧板,其磨损失效往往导致整个挖斗报废,因此提高其耐磨性能非常重要。目前,刃板材料大多选用耐磨钢（如NM400、NM500钢等）,通过增加钢板厚度来延长刃板磨损寿命。
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- [检测百科]分享：QT1100连续油管钢的抗液固两相流冲蚀性能2024年12月19日 10:47
- 油井管是由油管、套管、钻杆和井下工具等组成的特殊的石油机械装备,是连通地面和油藏的唯一通道。连续油管因具有可连续起下、作业周期短、成本低等特点,已广泛应用于大庆、长庆、新疆等油田[1]。采用连续油管携砂压裂作业进行油气储层改造时,携砂液高速流经管内会引起管壁的冲蚀磨损,加速管体损伤,导致连续油管发生刺漏、破裂等失效问题[2-3]。
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- [检测百科]分享：QT1100连续油管钢的抗液固两相流冲蚀性能2024年12月04日 12:39
- 油井管是由油管、套管、钻杆和井下工具等组成的特殊的石油机械装备,是连通地面和油藏的唯一通道。连续油管因具有可连续起下、作业周期短、成本低等特点,已广泛应用于大庆、长庆、新疆等油田[1]。采用连续油管携砂压裂作业进行油气储层改造时,携砂液高速流经管内会引起管壁的冲蚀磨损,加速管体损伤,导致连续油管发生刺漏、破裂等失效问题[2-3]。
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- [检测百科]分享：离心式空压机叶轮轮盘开裂原因2024年11月27日 10:54
- 某化工厂离心式空压机驱动端振动测点异常超高,发生连锁跳车现象,拆开检查发现二级叶轮轮盘开裂并伴有残块脱落。
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- [检测百科]分享：发电厂304不锈钢热电偶套管开裂原因2024年11月25日 10:19
- 某发电厂锅炉顶部大包内含有用于测量内部管件、管屏、集箱等部件壁温的K型工业用镍铬-镍硅热电偶,该热电偶位于304不锈钢套管内,套管安装位置如图1所示。304不锈钢热电偶套管（简称套管）在服役3个月后出现成批开裂现象,锈蚀开裂部位为图1b)中箭头所指区域。经了解,该热电偶通过预埋的套管穿过炉顶大包顶壁（保温平板层厚度约为300 mm）,大包内部温度约为100 ℃,大包外部温度为35~45 ℃。
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- [检测百科]分享：随车吊机销轴断裂原因2024年11月19日 10:44
- 在随车吊机作业过程中,某集装箱吊装落地就位后,机械臂与液压杆连接处销轴突然断裂,机械臂脱离液压杆,一端砸向集装箱,造成集装箱顶部塌陷。销轴断裂成两截,断裂位置大概位于销轴的中间处（见图1）,其中一截已脱落,另一截挂在机械臂上。作业时随车吊机未出现超载、超范围等违规操作。销轴材料为42CrMoA钢,断裂销轴直径约为100 mm,长度约为280 mm,整根销轴长度为553 mm。笔者采用一系列理化检验方法分析了该销轴的断裂原因,以避免该类问题再次发生。
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- [检测百科]分享：轧机机架辊轴承外圈断裂原因2024年11月11日 11:14
- 机架辊是轧机中配合轧机进行可逆轧制和运送轧件的部件,布置在轧机的出口侧和入口侧,其性能直接影响轧机的质量。机架辊由本体、卡紧装置和传动装置组成。轴承为传动装置的重要组成部分,影响其寿命的因素有材料、结构、精度、安装和密封、润滑与冷却等[1]。制造轴承的材料要求具有接触疲劳性能良好、耐磨性高、韧性好、尺寸稳定性高等优点[2]。
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- [检测百科]分享：牵引电机轴承故障原因2024年11月08日 10:05
- 牵引电机是机车电传动系统中极为重要的部件,牵引电机中的轴承故障易造成机车无法正常牵引和区间停车,严重影响机车的运行安全,因此保证轴承质量是确保机车良好运行的必要条件之一。牵引电机轴承故障处置时须落轮,返工量大,严重影响机车的正常交付,延长机车检修停止时间,并造成极大的经济损失。
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- [检测百科]分享：H13钢模具冲头早期断裂原因2024年11月04日 10:37
- H13钢是一种新型的中合金铬系热作模具钢,该钢既具有较高的强度,又能在较高的强度下保持较高的韧性,淬透性较好,可以满足热作模具的使用要求[1－2]。在高温作用下,H13钢具有抗软化能力,但是当温度高于540 ℃时,其硬度会出现迅速下降的现象[3－4],所以在热模锻造过程中,通常规定了合理的锻造成型和脱模时间,可避免H13钢模具在高温断件内部温度较高,造成模具的整体力学性能下降。
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- [检测百科]分享：船用齿轮箱中齿轴断齿原因2024年11月04日 10:24
- 某船用齿轮箱在运行时发生中断,停机拆解后发现齿轮中齿轴断齿,其材料为18CrNiMo7－6,主要生产工艺为：锻造→滚齿→热处理→磨齿→酸洗,其渗碳处理要求参照ISO 6336－5：2016 《正齿轮和斜齿轮载荷能力的计算 第5部分：材料的强度和质量》MQ级。
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- [检测百科]分享：曲轴开裂原因2024年11月01日 14:36
- 某曲轴在服役过程中发生开裂现象,笔者采用宏观观察、化学成分分析、力学性能测试、微观分析等方法对某开裂曲轴进行分析,以防止该类问题再次发生。
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